浮法玻璃锡槽出口隔墙装置制造方法及图纸

技术编号:1463257 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于中部有孔的L形隔墙砖1并排设置组成隔墙,隔墙砖之间设有带孔的吊环2,由穿心杆3穿通使它们联为一体,隔墙砖1的上部有台阶。本实用新型专利技术的优点是:隔墙砖上部台阶与锡槽顶盖砖6是台阶搭接,提高了密封性,还解决了顶盖砖的膨胀问题;隔墙与渣箱7配合紧密,使其挡帘8可以最大限度的接近玻璃板10,大大减少了锡槽出口的泄气口面积,提高锡槽密封性,维持了锡槽槽内较高的正压力。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

Float glass tin outlet partition wall device

The utility model relates to a partition device export float glass tin tank, which is characterized in that the L shaped partition bricks with holes in the middle of the 1 components are arranged side by side wall, brick wall is arranged between the rings with holes 2, the feedthrough rod 3 passing through them as a whole, the upper 1 step partition brick. The utility model has the advantages that the upper step partition brick with tin groove roof brick 6 is lapped, improves the sealing performance, but also solves the problem of expansion roof brick; wall and slag box 7 closely matched the curtains 8 can close to the glass plate 10, greatly reducing the export of tin bath the gas vents area, improve the sealing property of tin bath, to maintain positive pressure in the high tin bath.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮法玻璃生产设备中的锡槽出口隔墙装置。
技术介绍
锡槽是浮法玻璃的成形室,里面盛装着熔化的锡液。由于锡液遇氧后极易被氧化生成氧化锡,粘在玻璃表面,造成玻璃缺陷,因此通常向锡槽内供还原性气体(如氮氢混合气等),以正压防止锡槽外部含有氧的气体进入。所以,锡槽的密封显得非常重要。而成形后的玻璃带在锡槽出口由过渡辊连续拉出,送入退火窑冷却,使得锡槽出口不能被完全密封,绝大部分保护气体是从此处逸出,其逸出口面积直接决定着锡槽内压力的高低,故锡槽出口的密封就显得更加重要。针对上述问题进行检索,尚未发现理想的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的即是提出一种锡槽出口隔墙装置,将锡槽空间与渣箱空间分开,满足锡槽出口密封的需要,同时又可与顶盖砖及渣箱紧密配合。本技术完成其专利技术任务所采取的技术方案是一种浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于它由一个穿心杆和一组下部有孔、上部有钩的吊环及一组中部有孔的隔墙砖组成,所述的吊环与隔墙砖间隔排列,并由穿心杆穿过它们中相应的孔将它们联为一体。所述的隔墙砖横截面呈L形,其前上部设有台阶。穿心杆两端分别设有一个套管及钢板。吊环上部设有弯钩,下部是板状,板上面开有一圆孔。一组锡槽出口隔墙砖并排在一起组成一道隔墙,其数量由锡槽窄段宽度决定。锡槽出口隔墙砖中间由一根耐热圆钢穿心杆穿通,吊环套在穿心杆,与顶罩钢结构上的吊钩相连接,将锡槽出口隔墙砖组成的隔墙吊挂在锡槽顶罩钢结构上。锡槽出口隔墙砖下表面离锡液面的距离为220mm~350mm。锡槽出口隔墙砖在前部台阶与锡槽顶盖砖成台阶状搭界、后部L形部分伸出顶罩进入渣箱靠近渣箱第一道挡帘。本技术的优点是由于锡槽出口隔墙砖与锡槽顶盖砖是台阶搭接,形成错缝,避免了直缝,提高了密封性,同时还解决了顶盖砖的膨胀问题。锡槽出口隔墙砖与渣箱配合紧密,其伸入渣箱的长度根据渣箱的第一道挡帘位置确定,满足渣箱的第一道挡帘自由升降,使渣箱的第一道挡帘可以最大限度的接近玻璃板,因而大大减少了锡槽出口的泄气口面积,提高锡槽密封性,维持了锡槽槽内空间较高的正压力。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1,本技术结构示意图。图2,本技术结构应用安装截面示意图。图3,吊环结构示意图。图中,1锡槽出口隔墙砖、2吊环、3穿心杆、4套管、5钢板、6顶盖砖、7渣箱、8渣箱第一道挡帘、9锡液面、10玻璃板。具体实施方式如图1、图2,本技术包括1锡槽出口隔墙砖、吊挂结构两部分,吊挂结构由吊环2、穿心杆3、套管4、钢板组成5。一组锡槽出口隔墙砖1并排在一起,组成锡槽出口隔墙。穿心杆3穿通锡槽出口隔墙砖中的孔,吊环2与锡槽出口隔墙砖1间隔设置,吊环2通过其上的孔套在穿心杆3上、上端与顶罩钢结构上的吊钩相连接,将锡槽出口隔墙砖1吊挂在顶罩钢结构上,使锡槽出口隔墙砖1下表面离9锡液面的距离为220mm~350mm。1锡槽出口隔墙砖在前部与顶盖砖成台阶状搭界,二者之间留有膨胀缝;1锡槽出口隔墙砖后部伸出顶罩进入7渣箱靠近8渣箱第一道挡帘,二者之间留有间隙,使8渣箱第一道挡帘可以自由升降,最大限度的接近10玻璃板,大大减少了锡槽出口的泄气口面积,提高锡槽密封性,维持了锡槽槽内空间较高的正压力。图3是吊环2的具体结构。吊环2上部是弯钩,下部是板状,板上面开有一个圆孔。吊环2由耐热钢制成。权利要求1.一种浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于它由一个穿心杆和一组下部有孔、上部有钩的吊环组成的吊挂装置及一组中部有孔的隔墙砖组成,所述的吊环与隔墙砖间隔排列,并由穿心杆穿过它们中相应的孔将它们联为一体。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于所述的隔墙砖横截面呈L形,其前上部设有台阶。3.根据权利书要求1所述的浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于穿心杆两端分别设有一个套管及钢板。4.根据权利书要求1所述的浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于吊环上部设有弯钩,下部是板状,板上面开有一圆孔。专利摘要本技术涉及浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于中部有孔的L形隔墙砖1并排设置组成隔墙,隔墙砖之间设有带孔的吊环2,由穿心杆3穿通使它们联为一体,隔墙砖1的上部有台阶。本技术的优点是隔墙砖上部台阶与锡槽顶盖砖6是台阶搭接,提高了密封性,还解决了顶盖砖的膨胀问题;隔墙与渣箱7配合紧密,使其挡帘8可以最大限度的接近玻璃板10,大大减少了锡槽出口的泄气口面积,提高锡槽密封性,维持了锡槽槽内较高的正压力。文档编号C03B18/16GK2729060SQ20042009674公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月28日 优先权日2004年9月28日专利技术者彭寿, 唐淳, 王文泽, 张正红, 黄建成 申请人:中国凯盛国际工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃锡槽出口隔墙装置,其特征在于它由一个穿心杆和一组下部有孔、上部有钩的吊环组成的吊挂装置及一组中部有孔的隔墙砖组成,所述的吊环与隔墙砖间隔排列,并由穿心杆穿过它们中相应的孔将它们联为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿唐淳王文泽张正红黄建成
申请(专利权)人:中国凯盛国际工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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