浮法玻璃退火窑电加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于它由矩形框架１和矩形拉杆５组成，矩形框架１中设置有两组电加热管２、１１，矩形拉杆５中设置一对导电棒３、４，导电棒３、４上的连线分别与电加热管２、１１相连。矩形拉杆５可以和退火窑上的塞子配合以调整固定其位置。本实用新型专利技术的优点在于：１．使用方便、价格低廉、高效节能；２．电加热器功率调节范围广，横向移动距离远；３．由于结构紧凑，重量轻，不再需要在窑体上设置导轨，且减小了壳体上的开孔，方便了此处的密封，有效降低了壳体外表面的温度，和窑内温度的损失，从而减小了电加热器的实际使用功率；４．安装简洁，维修方便。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮法玻璃退火窑加热元件，具体讲是浮法玻璃退火窑边部可活动的电加热器。
技术介绍
在退火窑投入生产前，需要通过电加热器对其进行烤窑，和预升温。生产过程中出现问题，使得生产停顿时，也需要通过电加热器来保证窑内的温度。同时根据生产不同厚度玻璃板的要求，需要通过电加热器来调整玻璃板的横向温差。目前国内外已有的退火窑电加热器，使用在退火窑横向上通长的结构形式，和双拉杆的可移动电加热器。这两种电加热器结构尺寸大，重量大，需在退火窑壳体内安装不锈钢导轨，且退火窑壳体侧壁开孔大，影响退火窑侧壁保温效果；电阻丝的固定形式易于造成搭接短路；电加热器与电源连接采用接线式，检修不方便。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服已有技术存在的上述缺点而提供一种结构简单实用、工作可靠，功率大尺寸小，使用和维护极其方便的浮法退火窑电加热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于它由一个矩形框架和一个与其相连的矩形拉杆组成，矩形框架中设置有一组电加热管，每个电加热管由钢棒和套设的绝缘瓷管以及绕设在绝缘瓷管上的电热丝组成，所述的电热丝可以分组串连或并联，绝缘瓷管的两端分别固定于矩形框架的固定孔中，在矩形拉杆中设置有至少一对导电棒，每个导电棒上依次套设有相配合的绝缘瓷管和钢管，钢管之间以及钢管与矩形拉杆之间填充有绝缘保温材料。可以每个绝缘瓷管的两端分别设有一个绝缘瓷环与矩形框架配合，以防止电热丝和金属的矩形框架接触。在浮法玻璃退火窑的开孔中设置一个塞子，塞子中心设有与电加热器中的拉杆相配合的导管，导管上设有与拉杆相配合的固定螺钉，以方便调节并固定电加热器在退火窑中的位置。矩形拉杆中的一对导电棒用耐高温的软电缆连接，软电缆另一端连接一个航空插头与航空插座相配合。由于采用了上述技术方案，使得本技术具有如下优点1、使用方便、价格低廉；2、功率调节范围广，横向移动距离远；3、结构紧凑，体积小重量轻，只需在壳体塞子上设置一个长形导孔就可以方便的实现电加热器在壳体横向上的移动；4、由于结构紧凑，重量轻，不再需要在壳体上设置导轨，且减小了壳体上的开孔，方便了此处的密封，有效降低了壳体外表面的温度，和窑内温度的损失，从而减小了电加热器的实际使用功率；5、安装简洁，维修方便。维修时只需拆下电加热器塞子，就可以方便的把电加热器从窑内取出，下掉框体上盖板即可更换电加热丝。为了更加详细地说明本技术，下列附图提供了本技术的一个最佳实施例。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的B-B剖视图；图3是图1的E-E剖视图；图4是图1的A-A剖视图，并添加上塞子的剖视图。具体实施方式如图1所示，由四根槽型钢焊接成矩形框架1，在矩形框架1的两端各开有上下两排固定孔，电热管2和11固定于该孔中，电热管的结构如图4所示，其中心为钢棒11c，钢棒11c外套设绝缘瓷管11d，绝缘瓷管11d上绕设电热丝11a，绝缘瓷管11d的两端分别套设一个绝缘瓷环11b，它将电热丝11a与矩形框架1绝缘隔离。电热管2、11分设为两组M、N，每组上下两层，结合图2，M组电热管2这一组电热丝2a经串联后，一端连接于导电棒3上，另一端连接于导电棒4上；N组电热管11这一组电热丝11a经串联后，一端连接于导电棒3上，另一端连接于导电棒4上。如图1、图3所示，矩形框架1的右边焊接一个横截面呈矩形的钢制拉杆5，拉杆5中设置有两根导电棒3、4(考虑到窑内高温，选用不锈钢较好)，每个导电棒外套设有绝缘瓷管8，绝缘瓷管8外再套设钢管7以增加其强度，在钢管之间以及钢管与矩形拉杆5之间填充有绝缘保温材料(如采用硅酸铝纤维毯)。在导电棒3伸入矩形框架1的一端也套设一个绝缘瓷环3a；导电棒4的结构与导电棒3相同，只是长度较长，伸到矩形框架1的左端。导电棒3、4的右端用耐高温的软电缆9连接一个航空插头10与航空插座相配合。如图4所示，退火窑体12中设置一个塞子13，塞子13内壁填充绝缘保温材料13a，塞子13中心设有与拉杆5相配合的导管15，导管15右端设有固定螺钉14，以便当左边的矩形框架1调整到位后，将其固定。由图可以看出塞子13的作用是将退火窑体12开口堵住密封，其中的导管并可调节固定拉杆。权利要求1.一种浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于它由一个矩形框架和一个与其相连的矩形拉杆组成，矩形框架中设置有一组电加热管，每个电热管由钢棒和套设在钢棒上的绝缘瓷管以及绕设在绝缘瓷管上的电热丝组成，每个电热管上的电热丝可以分组串连或并联，绝缘瓷管的两端分别固定于矩形框架的固定孔中，在矩形拉杆中设置有一对导电棒，每个导电棒上依次套设有相配合的绝缘瓷管和钢管，钢管之间以及钢管与矩形拉杆之间填充有绝缘保温材料。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于每个绝缘瓷管的两端分别设有一个绝缘瓷环与矩形框架配合。3.根据权利要求1所述的浮法玻璃退火窑电加热器，其特征是在浮法玻璃退火窑窑体的开孔中设置一个塞子，塞子中心设有与电加热器中的拉杆相配合的导管，导管上设有与拉杆相配合的固定螺钉。4.根据权利要求1所述的浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于矩形拉杆中的一对导电棒用耐高温的软电缆连接，软电缆另一端连接一个航空插头与航空插座相配合。专利摘要本技术涉及一种浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于它由矩形框架1和矩形拉杆5组成，矩形框架1中设置有两组电加热管2、11，矩形拉杆5中设置一对导电棒3、4，导电棒3、4上的连线分别与电加热管2、11相连。矩形拉杆5可以和退火窑上的塞子配合以调整固定其位置。本技术的优点在于1.使用方便、价格低廉、高效节能；2.电加热器功率调节范围广，横向移动距离远；3.由于结构紧凑，重量轻，不再需要在窑体上设置导轨，且减小了壳体上的开孔，方便了此处的密封，有效降低了壳体外表面的温度，和窑内温度的损失，从而减小了电加热器的实际使用功率；4.安装简洁，维修方便。文档编号H05B3/06GK2917151SQ20062008597公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月17日 优先权日2006年6月17日专利技术者张仰平, 茆令文, 刘锐, 王川申, 孙奇, 程明, 郭宝阁 申请人:中国凯盛国际工程有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃退火窑电加热器，其特征在于它由一个矩形框架和一个与其相连的矩形拉杆组成，矩形框架中设置有一组电加热管，每个电热管由钢棒和套设在钢棒上的绝缘瓷管以及绕设在绝缘瓷管上的电热丝组成，每个电热管上的电热丝可以分组串连或并联，绝缘瓷管的两端分别固定于矩形框架的固定孔中，在矩形拉杆中设置有一对导电棒，每个导电棒上依次套设有相配合的绝缘瓷管和钢管，钢管之间以及钢管与矩形拉杆之间填充有绝缘保温材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仰平，茆令文，刘锐，王川申，孙奇，程明，郭宝阁，
申请(专利权)人：中国凯盛国际工程有限公司，蚌埠玻璃工业设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]