压延机风阀自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种压延机风阀自动控制系统，包括风阀控制部分、红外扫描测温仪和可编程逻辑控制器控制部分，风阀控制部分包括有分布在压延机各接应辊间隙下方的多个风阀；红外扫描测温仪安装在退火窑进口处上方；可编程逻辑控制器控制部分包括有人机界面、PLC、模拟量输入模块与模拟量输出模块，PLC内置PID控制算法，模拟量输入模块、模拟量输出模块和人机界面均与PLC连接；各风阀的开度反馈部分和红外扫描测温仪接入模拟量输入模块，各风阀的开度控制部分接入模拟量输出模块。本发明专利技术采用自动控制的方式控制各压延机风阀的开度，提高了风阀控制的及时性和准确性，及时有效的调整压延机上玻璃面板横向温差，提高合格产品的产率。

Automatic control system of calender air valve

The invention discloses an automatic control system for rolling machine including air valve, air valve control, infrared linescanners and programmable logic controller control part, the air valve control part comprises a plurality of air valve distribution in the calender roll gap below the support; infrared linescanners installed at the inlet of the top in the annealing kiln; programmable logic controller control part comprises a man-machine interface, PLC, analog input module and analog output module, PLC built-in PID control algorithm, analog input module, analog output module and man-machine interface are connected with the PLC; opening the feedback part and infrared linescanners access analog input module of the air valve the wind, the valve opening part of the access control analog output module. The opening degree of the invention adopts automatic control methods to control the rolling machine of the air valve, air valve control to improve the timeliness and accuracy of the calender adjustment timely and effective on the glass panel transverse temperature difference, improve the yield of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
压延机风阀自动控制系统
本专利技术涉及一种压延机风阀自动控制系统，属于玻璃机械控制领域。
技术介绍
压延机上的风阀系统是当前超白光伏玻璃压延机的关键技术之一，起到调节压延机上钢辊压成形玻璃带的横向温差的作用。但目前压延机的风阀的调控都基本靠人工观察，判断，再调节各风阀的开度，该操作方式具有严重的滞后性、人为的误操作、效率低，无法可靠的调整压延机上玻璃面板横向上的温度差。因此找到一种及时、可靠的压延机风阀的自动控制系统十分必要。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的不足，本专利技术专利提供了一种压延机风阀自动控制系统，从而实现及时、准确、高效的调节压延机上各风阀的开度，调整压延机上玻璃面板横向上的温度差。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种压延机风阀自动控制系统，其特征在于：包括风阀控制部分、红外扫描测温仪和可编程逻辑控制器控制部分，所述的风阀控制部分包括有分布在压延机各接应辊间隙下方的多个风阀；所述红外扫描测温仪安装在退火窑进口处上方；所述的可编程逻辑控制器控制部分包括有人机界面、PLC、模拟量输入模块与模拟量输出模块，PLC内置PID控制算法，模拟量输入模块、模拟量输出模块和人机界面均与PLC连接；所述各风阀的开度反馈部分和红外扫描测温仪接入模拟量输入模块，所述各风阀的开度控制部分接入模拟量输出模块。所述的压延机风阀自动控制系统，其特征在于：所述模拟量输入模块、模拟量输出模块、人机界面分别通过工业以太网自动化总线PROFINET与PLC的CPU连接。本专利技术的优点是：本专利技术利用红外扫描测温仪测量、采集玻璃面板横向温度，并通过可编程逻辑控制器的PID控制算法控制压延机上各风阀的开度，方便实现了集中管理与控制，提高了风阀控制的及时性和准确性，提高了玻璃合格产品的产率。附图说明图1为本专利技术的系统结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种压延机风阀自动控制系统，包括风阀控制部分、红外扫描测温仪5和可编程逻辑控制器控制部分，风阀控制部分包括有分布在压延机各接应辊6间隙下方的多个风阀7；红外扫描测温仪5安装在退火窑8进口处上方；可编程逻辑控制器控制部分包括有人机界面1、PLC2、模拟量输入模块3与模拟量输出模块4，PLC2内置PID控制算法，模拟量输入模块3、模拟量输出模块4和人机界面1均与PLC2连接；各风阀7的开度反馈部分和红外扫描测温仪5接入模拟量输入模块3，各风阀7的开度控制部分接入模拟量输出模块4。模拟量输入模块3、模拟量输出模块4、人机界面1分别通过工业以太网自动化总线PROFINET与PLC2的CPU连接。安装在退火窑8进口处上方安装红外扫描测温仪5，测量玻璃面板上的横向温度，并将所需点的温度转换成4~20mA的电流信号，直接输入到PLC的模拟量输入模块3，此时送入的温度信号为时间温度值类型数据，需在PLC的程序中调用FC105”SCALE”功能块将实际温度值类型数据转化成PLC程序中以工程量表示的实型值，再送入到PID控制算法功能块的反馈值参数输入口；压延机上的风阀的开度也转换成对应的4~20mA的电流信号，直接输入到PLC的模拟量输入模块3，在PLC的程序中也调用FC105”SCALE”功能块将实际开度值类型数据转化成PLC程序中以工程量表示的实型值，再送入到PID控制算法功能块的反馈值参数输入口。在人机界面1上设定好生产工艺要求的温度值，通过工业以太网自动化总线PROFINET送入到PLC，在PLC的程序中调用FC105”SCALE”功能块将设定的温度值类型数据转化成PLC程序中以工程量表示的实型值数据，送入到PID控制算法功能块的设定值参数入口。在PLC程序中设定完成PID控制算法模块的采样周期、比例增益值、积分时间、死区宽度、PID上下极限值后，PLC将按照设定的参数完成温度的PID控制算法，PID控制模块计算完成的实型值数据通过FC106”UNSCALE”功能块转换成整型值直接传送给风阀的执行机构，调节风阀的开度。输入PLC的温度值和阀门开度值通过工业以太网自动化总线PROFINET传送到人机界面，在人机界面上显示、监控温度值和各阀门开度值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压延机风阀自动控制系统，其特征在于：包括风阀控制部分、红外扫描测温仪和可编程逻辑控制器控制部分，所述的风阀控制部分包括有分布在压延机各接应辊间隙下方的多个风阀；所述红外扫描测温仪安装在退火窑进口处上方；所述的可编程逻辑控制器控制部分包括有人机界面、PLC、模拟量输入模块与模拟量输出模块，PLC内置PID控制算法，模拟量输入模块、模拟量输出模块和人机界面均与PLC连接；所述各风阀的开度反馈部分和红外扫描测温仪接入模拟量输入模块，所述各风阀的开度控制部分接入模拟量输出模块。

【技术特征摘要】
1.一种压延机风阀自动控制系统，其特征在于：包括风阀控制部分、红外扫描测温仪和可编程逻辑控制器控制部分，所述的风阀控制部分包括有分布在压延机各接应辊间隙下方的多个风阀；所述红外扫描测温仪安装在退火窑进口处上方；所述的可编程逻辑控制器控制部分包括有人机界面、PLC、模拟量输入模块与模拟量输出模块，PLC内置PID控制算法，模拟...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宝山，吴顺生，郑纤秀，卢佩庆，陶洪洋，宋方轲，王亮，许新林，黄广楠，王家刚，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34