一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖，它包括顶盖（1），在顶盖上设有一组保护气体输入单元（3），其特征在于：在所述的顶盖（1）上设有一组分割钢板（2），通过分割钢板（2）将顶盖（1）分割出若干区域，所述的保护气体输入单元（3）通过管道与气源相连，且在每根管道上均设有控制阀。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、可以在现有设备上直接改造，可以有效的控制锡槽内局部保护气体浓度的，进而起到提高生产质量等优点。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及超薄浮法玻璃的生产设备，具体的说就是一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖。
技术介绍
:锡槽是浮法玻璃成型的关键设备，要生产性能优良的浮法玻璃，除了玻璃液本身熔化良好的前提外，锡液面的光亮洁净也是必要的条件。，锡液在1000℃左右时与玻璃液的浸润角为175º，基本上不浸润。但锡在高温下极易被氧化，锡的氧化物（SnO2、SnO）确严重污染玻璃，使玻璃出现雾点、光畸变点、沾锡等缺陷，严重时玻璃甚至不透明，热处理呈现虹彩。因此浮法玻璃生产要求锡槽内必须保持中性或弱还原气氛，防止锡液氧化，保证锡液面的光亮洁净。另外在超薄浮法玻璃生产中对拉薄成型区的温度控制要求也很高，而保护气体在浮法玻璃生产中不但起到对锡槽密封，还原氧化物的作用，还有对玻璃液的冷却作用，因此锡槽内的保护气体的分区分配会直接影响玻璃的质量及拉薄成型所需的温度控制，对实际生产有着重要的作用。而在现有技术中还有一个可以对锡槽内的保护气体进行分区分配的设备。
技术实现思路
：本技术就是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有结构简单、使用方便、可以在现有设备上直接改造的超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖。本技术提供以下技术方案：一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖，它包括顶盖，在顶盖上设有一组保护气体输入单元，其特征在于：在所述的顶盖上设有一组分割钢板，通过分割钢板将顶盖分割出若干区域，所述的保护气体输入单元通过管道与气源相连，且在每根管道上均设有控制阀。在上述技术方案的基础上，还可以有以下技术方案：所述的一组分割钢板中的每个分割钢板均与顶盖相垂直。所述的一组分割钢板的长度方向与顶盖宽度方向相同。相邻的两个分割钢板之间均间隔有一定距离。本技术的优点：本技术具有结构简单、使用方便、可以在现有设备上直接改造，可以有效的控制锡槽内局部保护气体浓度的，进而起到提高生产质量等优点。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：如图1所示，一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖，它包括顶盖1，在顶盖上设有一组保护气体输入单元3。所述的保护气体输入单元3通过管道与气源相连，且在每根管道上均设有控制阀。在所述的顶盖1上设有一组分割钢板2，该组分割钢板2最佳数量为五块，所述的该组分割钢板2沿顶盖1的长度方向间隔分布，每块分割钢板2均与顶盖1相垂直，且每块分割钢板2的长度方向与顶盖1的宽度方向相同。所述的五块分割钢板2沿顶盖1的长度方向，从左到右将顶盖1分割出五块区域。所述的五块区域从左到右依次为第一区域1a，第二区域1b，第三区域1c，第四区域1d和第五区域1e。在所述的第一区域1a内的顶盖上均布有两个保护气体输入单元3，在第二区域1b内的顶盖上均布有三个保护气体输入单元3，在第三区域1c内的顶盖上均布有五个保护气体输入单元3，在第四区域1d和第五区域1e内的顶盖上都均布有两个保护气体输入单元3。工作原理：本技术通过一组分割钢板将顶盖分割出五块区域，在通过控制阀控制每个区域内保护气体的输入量，从而可以实现对锡槽内的保护气体的分区分配，从而可以控制玻璃拉薄成型区域的温度，进而提高玻璃的生产质量，降低能耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖，它包括顶盖（1），在顶盖上设有一组保护气体输入单元（3），其特征在于：在所述的顶盖（1）上设有一组分割钢板（2），通过分割钢板（2）将顶盖（1）分割出若干区域，所述的保护气体输入单元（3）通过管道与气源相连，且在每根管道上均设有控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶盖，它包括顶盖（1），在顶盖上设有一组保护气体输入单元（3），其特征在于：在所述的顶盖（1）上设有一组分割钢板（2），通过分割钢板（2）将顶盖（1）分割出若干区域，所述的保护气体输入单元（3）通过管道与气源相连，且在每根管道上均设有控制阀。2.根据权利要求1中所述的一种超薄浮法玻璃锡槽保护气体顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜园涛，于建军，李乐，
申请(专利权)人：蚌埠中建材信息显示材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34