锡槽结构制造技术

技术编号:14522808 阅读:181 留言:0更新日期:2017-02-02 01:11
本发明专利技术提供一种锡槽结构,水平方向为X轴方向,铅垂方向为Z轴方向,同时垂直于X轴方向和Z轴方向的为Y轴方向,其中,锡槽中锡液流动的方向为+X轴方向;锡槽沿+X轴方向依次分为宽段、收缩段以及窄段,在Y轴方向上所述宽段的宽度大于所述窄段的宽度,沿+X轴方向所述收缩段在Y轴方向上的宽度逐渐减小。本发明专利技术设计的锡槽结构与传统浮法锡槽结构明显不同,加强对锡液边部回流的控制,采用了边部较浅的锡液深度。能够达到减少玻璃带边部散热目的,均衡玻璃带横向温差,同时减少锡液的用量。本发明专利技术结构简单,实用性强,功能性强,具有极高的商业价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浮法玻璃成形工艺设备,具体涉及一种装有锡液的锡槽,尤其是一种锡槽结构。
技术介绍
锡槽是浮法玻璃生产中重要的成形热工设备。玻璃在进入锡槽后需要经过摊平、抛光、拉薄、冷却等工艺形成平整、均匀的玻璃板。在正常生产过程中,玻璃液进入锡槽后,经历摊平、抛光、拉薄的过程进一步冷却达到退火温度,最后从锡槽离开经过过渡辊台进入退火窑退火,锡槽中锡液随玻璃带前进方向流动,当玻璃带离开锡槽末端位置时,锡液产生回流,锡液回流分两部分,一部分从前进锡液的底部回流,另一部分从玻璃带与锡槽边墙砖空隙处回流。由于锡槽入口端与出口端温差较大,锡槽边部散热较强,较冷锡液回流至高温区时会产生较强的锡液紊流,容易产生较大的横向温差。现有的浮法玻璃生产线吨位不断增加,玻璃板厚度却越来越薄。玻璃原板宽度增加、拉引速度提升,边部回流加强。导致锡槽中玻璃板横向温差不断加大,玻璃从锡槽拉出后存在平整度、厚薄差及均匀性等质量问题,玻璃板光学性能变差。而目前并没有一种能够解决上述问题的一种锡槽结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术缺陷,本专利技术的目的是提供一种锡槽结构,水平方向为X轴方向,铅垂方向为Z轴方向,同时垂直于X轴方向和Z轴方向的为Y轴方向,其中,锡槽中锡液流动的方向为+X轴方向;锡槽沿+X轴方向依次分为宽段、收缩段以及窄段,在Y轴方向上所述宽段的宽度大于所述窄段的宽度,沿+X轴方向所述收缩段在Y轴方向上的宽度逐渐减小。优选地,在Y轴方向上,所述宽段与所述收缩段交界处的宽度相等,且所述收缩段与所述窄段交界处的宽度相等。优选地,沿Y轴方向所述宽段分为宽段中央部和位于中央部两侧的两个宽段边部,在Z轴方向上宽段中央部底砖到锡槽液面的距离大于宽段边部底砖到锡槽液面的距离。优选地,所述宽段中央部底砖的厚度小于所述宽段边部底砖的厚度以使所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离大于所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离。优选地,在Z轴方向上,所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离为15~35mm,所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离为50~70mm。优选地,在Z轴方向上,所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离为20~30mm,所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离为55~65mm。优选地,在Z轴方向上,所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离为25mm,所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离为60mm。优选地,沿Y轴方向所述收缩段分为收缩段中央部和位于中央部两侧的两个收缩段边部,在Z轴方向上收缩段中央部底砖到锡槽液面的距离大于收缩段边部底砖到锡槽液面的距离。优选地,所述收缩段中央部底砖的厚度小于所述收缩段边部底砖的厚度以使所述收缩段中央部底砖到锡槽液面的距离大于所述收缩段边部底砖到锡槽液面的距离。优选地,在Z轴方向上,所述收缩段中央部底砖到锡槽液面的距离为15~35mm,所述收缩段边部底砖到锡槽液面的距离为70~110mm。优选地,在Z轴方向上,所述收缩段中央部底砖到锡槽液面的距离为20~30mm,所述收缩段边部底砖到锡槽液面的距离为80~100mm。优选地,在Z轴方向上,所述收缩段中央部底砖到锡槽液面的距离为25mm,所述收缩段边部底砖到锡槽液面的距离为90mm。优选地,沿Y轴方向所述窄段分为窄段中央部和位于中央部两侧的两个窄段边部,在Z轴方向上窄段中央部底砖到锡槽液面的距离大于窄段边部底砖到锡槽液面的距离。优选地,所述窄段中央部底砖的厚度小于所述窄段边部底砖的厚度以使所述窄段中央部底砖到锡槽液面的距离大于所述窄段边部底砖到锡槽液面的距离。优选地,在Z轴方向上,所述窄段中央部底砖到锡槽液面的距离为10~40mm,所述窄段边部底砖到锡槽液面的距离为60~100mm。优选地,在Z轴方向上,所述窄段中央部底砖到锡槽液面的距离为20~30mm,所述窄段边部底砖到锡槽液面的距离为70~90mm。优选地,在Z轴方向上,所述窄段中央部底砖到锡槽液面的距离为25mm,所述窄段边部底砖到锡槽液面的距离为80mm。本专利技术设计的锡槽结构与传统浮法锡槽结构明显不同,加强对锡液边部回流的控制,采用了边部较浅的锡液深度。能够达到减少玻璃带边部散热目的,均衡玻璃带横向温差,同时减少锡液的用量。本专利技术结构简单,实用性强,功能性强,具有极高的商业价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1示出了本专利技术的具体实施方式的,一种锡槽结构的俯视效果示意图;图2示出了本专利技术的第一实施例的,在所述锡槽结构中所述宽段的剖面结构示意图;图3示出了本专利技术的第二实施例的,在所述锡槽结构中所述收缩段的剖面结构示意图;以及图4示出了本专利技术的第三实施例的,在所述锡槽结构中所述窄段的剖面结构示意图。具体实施方式为了更好的使本专利技术的技术方案清晰的表示出来,下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1示出了本专利技术的具体实施方式的,一种锡槽结构的俯视效果示意图,提供一种锡槽结构,如图1所示,为了更好的对所述锡槽结构进行描述,优选地通过坐标轴的形式来对所述锡槽结构进行描述,在这样的实施例中,我们规定水平方向为X轴方向,铅垂方向为Z轴方向,如图1所示,即所述锡槽的长度方向为X轴方向,同时垂直于X轴方向和Z轴方向的为Y轴方向,所述Y轴方向即为所述锡槽的宽度方向,所述Z轴方向为同时垂直与X轴和Y轴的方向。进一步地,在实际工作中,所述锡液将会沿着所述锡槽的长度方向流动,规定所述锡槽10中锡液流动的方向为+X轴方向;锡槽10沿+X轴方向依次分为宽段11、收缩段12以及窄段13,在这样的实施例中,所述锡液将依次经过所述宽段11、收缩段12以及窄段13,如图1所示,所述宽段即为图中左侧示出的部分,所述收缩段即为图中中部示出的部分,所述窄段即为所述图中右侧示出的部分。进一步地,如图1所示,所述宽段11为笔身状,所述收缩段为等腰梯形,所述窄段为长方形,在这样的实施例中,在Y轴方向上所述宽段11的宽度大于所述窄段13的宽度,沿+X轴方向所述收缩段12在Y轴方向上的宽度逐渐减小。进一步地,在Y轴方向上,所述宽段11与所述收缩段12交界处的宽度相等,且所述收缩段12与所述窄段13交界处的宽度相等,在这样的实施例中,所述收缩段的宽度沿长度方向是变化的,越趋近于宽段11侧,所述宽度越来越大,越趋近于窄段13侧,所述宽度越来越小,而所述宽段11以及所述窄段13沿长度方向上的宽度是不变的,进一步地,所述宽段11与所述收缩段12交界处的宽度相等,且所述收缩段12与所述窄段13交界处的宽度相等。图2示出了本专利技术的第一实施例的,在所述锡槽结构中所述宽段的剖面结构示意图,在这样的实施例中,沿Y轴方向所述宽段11分为宽段中央部111和位于中央部111两侧的两个宽段边部112,本领域技术人员理解,所述宽段中央部111和所述宽段边部112为一个整体,本专利技术为了更方便的对所述宽度11进行描述,优选地将其分为了三部分,所述宽段中央部111设置在中间,两个所述宽段边部112分别设置在所述宽段中央部的两侧,且所述宽段中央部111的底部与两个所述宽段边部的底部在同一条水平面上。进一步地,在Z轴方向上宽段中央部底砖21到锡槽液面的距离大于宽段边部底砖22到锡槽液面的距离,本领域技术人员理解,在工作状态下,所述宽段上载满了锡液,进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡槽结构,其特征在于,水平方向为X轴方向,铅垂方向为Z轴方向,同时垂直于X轴方向和Z轴方向的为Y轴方向,其中,锡槽中锡液流动的方向为+X轴方向;锡槽沿+X轴方向依次分为宽段、收缩段以及窄段,在Y轴方向上所述宽段的宽度大于所述窄段的宽度,沿+X轴方向所述收缩段在Y轴方向上的宽度逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种锡槽结构,其特征在于,水平方向为X轴方向,铅垂方向为Z轴方向,同时垂直于X轴方向和Z轴方向的为Y轴方向,其中,锡槽中锡液流动的方向为+X轴方向;锡槽沿+X轴方向依次分为宽段、收缩段以及窄段,在Y轴方向上所述宽段的宽度大于所述窄段的宽度,沿+X轴方向所述收缩段在Y轴方向上的宽度逐渐减小。2.根据权利要求1所述的锡槽结构,其特征在于,在Y轴方向上,所述宽段与所述收缩段交界处的宽度相等,且所述收缩段与所述窄段交界处的宽度相等。3.根据权利要求1所述的锡槽结构,其特征在于,沿Y轴方向所述宽段分为宽段中央部和位于中央部两侧的两个宽段边部,在Z轴方向上宽段中央部底砖到锡槽液面的距离大于宽段边部底砖到锡槽液面的距离。4.根据权利要求3所述的锡槽结构,其特征在于,所述宽段中央部底砖的厚度小于所述宽段边部底砖的厚度以使所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离大于所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离。5.根据权利要求4所述的锡槽结构,其特征在于,在Z轴方向上,所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离为15~35mm,所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离为50~70mm。6.根据权利要求5所述的锡槽结构,其特征在于,在Z轴方向上,所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离为20~30mm,所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离为55~65mm。7.根据权利要求6所述的锡槽结构,其特征在于,在Z轴方向上,所述宽段中央部底砖到锡槽液面的距离为25mm,所述宽段边部底砖到锡槽液面的距离为60mm。8.根据权利要求3-7中任一项所述的锡槽结构,其特征在于,沿Y轴方向所述收缩段分为收缩段中央部和位于中央部两侧的两个收缩段边部,在Z轴方向上收缩段中央部底砖到锡槽液面的距离大于收缩段边部底砖到锡槽液面的距离。9.根据权利要求8所述的锡槽结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胤博
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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