用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽制造技术

技术编号:14628970 阅读:70 留言:0更新日期:2017-02-12 20:52
本实用新型专利技术涉及腐蚀性流体生产的防护设备领域,具体为一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽。一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,包括槽体(1),槽体(1)的两端为法兰形,槽体(1)两端的法兰颈互相连接,槽体(1)的中部开有通孔,其特征是:还包括内衬(2),内衬(2)套设在槽体(1)的内腔内,内衬(2)的两端分别向槽体(1)外端面的外沿翻折形成翻边(21),内衬(2)两端的翻边(21)各自扣在槽体(2)两端法兰底盘通孔的外沿上。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,便于维护,寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及腐蚀性流体生产的防护设备领域,具体为一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽
技术介绍
精制酸生产时需要使用循环槽,目前的循环槽内壁涂了与板框式换热器一样的涂层,一旦温度发生剧烈变化时,内壁涂层很容易爆裂、剥落;另外酸进出口管口法兰在连接时,由于受压使得连接处的涂层很容易剥落,不仅酸渗漏,而且使得剥落处的金属与酸接触,引起Fe3+升高,使得产品质量下降;而剥落的涂层进入循环泵,使泵体及叶轮很容易损伤,增加维修成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、便于维护、寿命长的防护设备,本技术公开了一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,包括槽体,槽体的两端为法兰形,槽体两端的法兰颈互相连接,槽体的中部开有通孔,其特征是:还包括内衬,内衬套设在槽体的内腔内,内衬的两端分别向槽体外端面的外沿翻折形成翻边,内衬两端的翻边各自扣在槽体两端法兰底盘通孔的外沿上。所述的用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,其特征是:还包括密封垫,密封垫分别垫在内衬两端的翻边和槽体两端的法兰底盘之间。所述的用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,其特征是:还包括摄象头,摄象头的摄象端正对槽体的通孔。本技术使用时,酸液在槽体内腔的内衬内输送,翻边采用新型复合材料制成,翻边可避免槽体两端法兰处渗漏酸,杜绝循环酸与法兰处金属直接接触,保证产品质量,也解决了原循环槽管口涂层剥落对泵体及叶轮损伤问题,摄象头用于实时监控酸液输送情况和槽体、内衬的状况。本技术的有益效果是:结构简单,使用方便,便于维护,寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,包括槽体1、内衬2、密封垫3和摄象头4,如图1所示,具体结构是:槽体1的两端为法兰形,槽体1两端的法兰颈互相连接,槽体1的中部开有通孔;内衬2套设在槽体1的内腔内,内衬2的两端分别向槽体1外端面的外沿翻折形成翻边21,内衬2两端的翻边21各自扣在槽体2两端法兰底盘通孔的外沿上;密封垫3分别垫在内衬2两端的翻边和槽体1两端的法兰底盘之间;摄象头4的摄象端正对槽体1的通孔。本实施例使用时,酸液在槽体1内腔的内衬2内输送,翻边21采用新型复合材料制成,翻边21可避免槽体1两端法兰处渗漏酸,杜绝循环酸与法兰处金属直接接触,保证产品质量,也解决了原循环槽管口涂层剥落对泵体及叶轮损伤问题,摄象头4用于实时监控酸液输送情况和槽体1、内衬2的状况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,包括槽体(1),槽体(1)的两端为法兰形,槽体(1)两端的法兰颈互相连接,槽体(1)的中部开有通孔,其特征是:还包括内衬(2),内衬(2)套设在槽体(1)的内腔内,内衬(2)的两端分别向槽体(1)外端面的外沿翻折形成翻边(21),内衬(2)两端的翻边(21)各自扣在槽体(2)两端法兰底盘通孔的外沿上。

【技术特征摘要】
1.一种用于精制酸生产的防渗漏免剥落循环槽,包括槽体(1),槽体(1)的两端为法兰形,槽体(1)两端的法兰颈互相连接,槽体(1)的中部开有通孔,其特征是:还包括内衬(2),内衬(2)套设在槽体(1)的内腔内,内衬(2)的两端分别向槽体(1)外端面的外沿翻折形成翻边(21),内衬(2)两端的翻边(21)各自扣在槽体(2)两端法兰底盘通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建祥施惠康杨新海
申请(专利权)人:上海京藤化工有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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