【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精制硫酸生产设备相关
，具体的说是一种用于精制硫酸生产的脱析鼓泡解析酸中二氧化硫的装置。
技术介绍
结合图3所示，原二氧化硫脱析采用双层二级空气鼓泡，来析出酸中的二氧化硫，使产品达到质量要求。但是精制硫酸经过二级鼓泡后，产品质量中的二氧化硫含量时好时坏，特别是生产装置中的另一套小系统调整增加产量时，二氧化硫很容易超标，产品中二氧化硫含量超标，不能确保产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可提高产品质量稳定性的用于精制硫酸生产的脱析鼓泡装置。为了达到本技术的目的，技术方案如下：一种用于精制酸生产的脱析鼓泡装置，其特征在于，具有二级鼓泡脱气罐、一级脱析塔和压缩空气进气管，压缩空气进气管与一级脱析塔侧部连通，压缩空气进气管与二级鼓泡脱气罐的侧部连通，一级脱析塔的底部与二级鼓泡脱气罐连通，一级脱析塔塔内的气室上部设有填料层，二级鼓泡脱气罐和一级脱析塔的顶部与尾气回收管连通。优选地，二级鼓泡脱气罐的侧部连接有酸液输出管路，酸液输出管路上设有视镜。优选地，二级鼓泡脱气罐内设有空气分布管，分布管的下端置于二级鼓泡脱气罐的底部，分布管的下端设有排气孔。本技术具有的有益效果：在压缩空气用量不变的情况下，由原来的双层二级空气鼓泡改变为精制酸先通过填料塔利用压缩空气进行一级表面接触法解析精制硫酸中二氧化硫，一级脱析塔的酸进入二级鼓泡器利用压缩空气进行鼓泡，最终产品中二氧化硫含量完全符合精制酸质量要求并低于企业内部制定的质量指标，经过观察，不管生产装置中的两套精制硫酸装置如何调整产量，产品酸中二氧化硫含量不会超出指标，确保了产品质量长...
【技术保护点】
一种用于精制硫酸生产的脱析鼓泡装置，其特征在于，具有二级鼓泡脱气罐(2)、一级脱析塔(1)和压缩空气进气管(4)，压缩空气进气管与一级脱析塔侧部连通，压缩空气进气管与二级鼓泡脱气罐的侧部连通，一级脱析塔的底部与二级鼓泡脱气罐连通，一级脱析塔(1)塔内的气室上部设有填料层(6)，二级鼓泡脱气罐(2)和一级脱析塔(1)的顶部与尾气回收管(5)连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于精制硫酸生产的脱析鼓泡装置，其特征在于，具有二级鼓泡脱气罐(2)、一级脱析塔(1)和压缩空气进气管(4)，压缩空气进气管与一级脱析塔侧部连通，压缩空气进气管与二级鼓泡脱气罐的侧部连通，一级脱析塔的底部与二级鼓泡脱气罐连通，一级脱析塔(1)塔内的气室上部设有填料层(6)，二级鼓泡脱气罐(2)和一级脱析塔(1)的顶部与尾气回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新海，施惠康，韩伟彪，
申请(专利权)人：上海京藤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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