本实用新型专利技术公开一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，包括空气过滤器（1）、风机（2）、二吸塔（3）、排气口（5）、脱吸塔（6）、喷头（7）、成品酸储罐（9）和酸泵（10），所述的空气过滤器通过空气管路与风机连接，风机通过空气管路与脱吸塔连接，排气口设置在脱吸塔的顶部，喷头设置在脱吸塔内部，成品酸储罐通过酸管路与脱吸塔连接，酸泵通过酸管路与设置在脱吸塔内部的喷头连接，还包括换热器（4），所述的换热器设置在风机和脱吸塔之间。把空气加热后送入脱吸塔，解决因气温低，产生的不利于SO2脱吸的现象，提高脱吸效果，降低低温环境下生产的分析纯硫酸中SO2的含量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，包括空气过滤器（1）、风机（2）、二吸塔（3）、排气口（5）、脱吸塔（6）、喷头（7）、成品酸储罐（9）和酸泵（10），所述的空气过滤器通过空气管路与风机连接，风机通过空气管路与脱吸塔连接，排气口设置在脱吸塔的顶部，喷头设置在脱吸塔内部，成品酸储罐通过酸管路与脱吸塔连接，酸泵通过酸管路与设置在脱吸塔内部的喷头连接，还包括换热器（4），所述的换热器设置在风机和脱吸塔之间。把空气加热后送入脱吸塔，解决因气温低，产生的不利于SO2脱吸的现象，提高脱吸效果，降低低温环境下生产的分析纯硫酸中SO2的含量。【专利说明】生产分析纯硫酸设备的改进装置
本技术涉及一种成产分析纯硫酸的设备，具体是一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，属于化工生产装备设计
。
技术介绍
分析纯硫酸在化工行业中起着很大的作用，不仅是诸多化工行业中的关键性材料，还在精细化工、有机化学产品制造、有色金属提炼、金属材料酸洗、石油精剂、生物制药、电路板清洗等行业中广泛应用。目前，一般采用生产分析纯硫酸，此工艺特征是以高浓度三氧化硫气体作为原料通过冷凝器进行冷凝，将冷凝后的三氧化硫蒸馏成气体后送入吸收塔进行吸收，其中，吸收液采用分析纯硫酸，用除盐水调节酸浓，然后在脱吸塔内用空气进行脱吸，将溶解在产品里的二氧化硫脱吸出来并除去，经检验合格的产品送入成品库即得到分析纯硫酸。本工艺改传统的硫酸蒸馏法为三氧化硫气体+水，合成生产分析纯硫酸，具有能大幅降低能耗、进而降低产品成本，实现大规模工业化生产的优点。其中，脱吸塔是生产分析纯硫酸的关键设备之一，其脱吸效果的好坏直接影响产品中还原高锰酸钾物质(SO2)的含量，进而影响产品质量。分析纯硫酸指标:酸浓:95%-98%，铁≤0.00005%,氯:≤ 0.0003%, S02: ≤0.0003%,冬季生产的产品中SO2含量明显高于其它季节生产的产品，而且往往超标很多，严重影响了产品质量，分析其原因主要为:冬季天气寒冷、气温低，不利于SO2的脱吸；脱吸塔内用的玻璃填料在喷淋时因为分析纯硫酸和空气接触不充分、不均匀现象，从而影响脱吸效果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，解决现有技术中因冬季天气寒冷、气温低，产生的不利于SO2脱吸的现象，以及由于脱吸塔内用的玻璃填料在喷淋时因为分析纯硫酸和空气接触不充分、不均匀，从而影响脱吸效果的现象。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，包括空气过滤器、风机、二吸塔、排气口、脱吸塔、喷头、成品酸储罐和酸泵，所述的空气过滤器通过空气管路与风机连接，风机通过空气管路脱吸塔连接，排气口设置在脱吸塔的顶部，喷头设置在脱吸塔内部，成品酸储罐通过酸管路与脱吸塔连接，酸泵通过酸管路与设置在脱吸塔内部的喷头连接，还包括换热器，所述的换热器设置在风机和脱吸塔之间。脱吸塔内采用的是F4纤维填料。与现有技术相比，本技术通过增加一台换热器，可以把空气加热后再送入脱吸塔，在对进二吸塔中炉气的热量进行充分利用的同时，解决了因冬季温度低，产生的不利于SO2脱吸的现象，大大提高了脱吸塔的脱吸效果，降低了冬季低温环境下生产的分析纯硫酸中SO2的含量，使分析纯硫酸中SO2的含量均在正常的指标范围内，进一步提高了产品的质量，可以带来巨大的经济效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、空气过滤器，2、风机，3、二吸塔，4、换热器，5、排气口，6、脱吸塔，7、喷头，8、F4纤维填料，9、成品酸储罐，10、酸泵。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括空气过滤器1、风机2、二吸塔3、排气口 5、脱吸塔6、喷头7、成品酸储罐9和酸泵10，所述的空气过滤器I通过空气管路与风机2连接，风机2通过空气管路脱吸塔6连接，排气口 5设置在脱吸塔6的顶部，喷头7设置在脱吸塔6内部，成品酸储罐9通过酸管路与脱吸塔6连接，酸泵10通过酸管路与设置在脱吸塔6内部的喷头7连接，还包括换热器4，所述的换热器4设置在风机2和脱吸塔6之间。脱吸塔6内采用的是F4纤维填料8，使得来自酸泵10中的分析纯硫酸和处理后的空气接触面积增大，混合更加充分、均匀，进一步增强了脱吸效果。空气经空气过滤器I过滤后，在风机2的作用下会先经过换热器4，其热源来自硫酸装置中的二吸塔3，硫酸装置中二吸塔3的炉气温度在150?170°C之间，经过换热器4对过滤后的空气进行换热，使换热后的空气温度达到65°C，再进入到脱吸塔6中，经过换热器4的炉气会由硫酸装置中二吸塔3进行吸收，充分利用了硫酸装置中二吸塔3中炉气的热量，在没有增加能源消耗的同时又使进入脱吸塔6的空气温度升高到65°C，大大提高了脱吸塔6的脱吸效果。脱吸塔6上部来自酸泵10的分析纯硫酸在喷头7雾化，经过F4纤维填料8和经加热后的空气进行充分接触，进行SO2脱吸，分析纯硫酸从脱吸塔6下部管口进入成品酸储罐9中，另外，将原先脱吸塔6内的玻璃填料改为F4纤维填料8，使得来自酸泵10中的分析纯硫酸和处理后的空气接触面积增大，且混合程度更加充分、均匀，进一步增强了脱吸效果。经过对改进后的设备使用后，发现在冬季低温环境下生产的分析纯硫酸中SO2的含量大大降低，均在正常的指标(SO2: < 0.0003%)范围内，提高了产品质量，带来了巨大的经济效益。【权利要求】1.一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，包括空气过滤器(I)、风机(2)、二吸塔(3)、排气口(5)、脱吸塔(6)、喷头(7)、成品酸储罐(9)和酸泵(10)，所述的空气过滤器(I)通过空气管路与风机(2)连接，风机(2)通过空气管路与脱吸塔(6)连接，排气口(5)设置在脱吸塔(6)的顶部，喷头(7)设置在脱吸塔(6)内部，成品酸储罐(9)通过酸管路与脱吸塔(6)连接，酸泵(10)通过酸管路与设置在脱吸塔(6)内部的喷头(7)连接，其特征在于，还包括换热器(4)，所述的换热器(4)设置在风机(2)和脱吸塔(6)之间，二吸塔(3)通过管路与换热器(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，其特征在于，所述的脱吸塔(6)内采用的是F4纤维填料(8)。【文档编号】C01B17/74GK203392860SQ201320447389【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日 【专利技术者】叶春盛, 时鹏, 周志进 申请人:江苏绿晶电子材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，包括空气过滤器（1）、风机（2）、二吸塔（3）、排气口（5）、脱吸塔（6）、喷头（7）、成品酸储罐（9）和酸泵（10），所述的空气过滤器（1）通过空气管路与风机（2）连接，风机（2）通过空气管路与脱吸塔（6）连接，排气口（5）设置在脱吸塔（6）的顶部，喷头（7）设置在脱吸塔（6）内部，成品酸储罐（9）通过酸管路与脱吸塔（6）连接，酸泵（10）通过酸管路与设置在脱吸塔（6）内部的喷头（7）连接，其特征在于，还包括换热器（4），所述的换热器（4）设置在风机（2）和脱吸塔（6）之间，二吸塔（3）通过管路与换热器（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春盛，时鹏，周志进，
申请(专利权)人：江苏绿晶电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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