一种环氧树脂复合材料的制备方法技术

一种环氧树脂复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将苎麻织物用NaOH溶液处理；接着在溶有BP的GMA接枝溶液中浸渍，浸渍后的放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，进行紫外光接枝；接枝的苎麻用DMF索氏抽提，再浸渍在ED溶液中反应；与ED反应的苎麻再与OP溶液浸渍反应，制得阻燃改性的苎麻织物；将其叠放在模具里，再将树脂倒入模具，常温下同固化剂固化，制得复合材料。通过对制备工艺的改进，使得所制得的环氧树脂复合材料具有良好的力学性能和阻燃性能，拉伸性能、弯曲性能和冲击强度得到提高，阻燃性提高，本发明专利技术所述的制备方法过程简单，易于操作，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料制备领域，尤其涉及一种环氧树脂复合材料的制备方法。
技术介绍
随着科技的快速发展，材料制备领域内的各种新的工艺得到应用，通过其所得的各种新的材料并应用到了生活的各个方面。其中环氧树脂(EP)因其粘接强度高、收缩率低、加工性能好，在国民经济各个领域应用十分广泛。但EP固化后冲击强度低、韧性差、易燃等诸多问题，又称为限制其在相关领域内发展的因素。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供一种环氧树脂复合材料的制备方法。一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于：将苎麻织物用NaOH溶液处理4h；接着在溶有BP的GMA接枝溶液中浸渍24h，浸渍后的放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，进行紫外光接枝；接枝的苎麻用DMF索氏抽提12h，再浸渍在ED溶液中反应8h；与ED反应的苎麻再与OP溶液浸渍反应8h，制得阻燃改性的苎麻织物；将其叠放在模具里，再将树脂倒入模具，常温下同固化剂固化，制得复合材料。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述树脂与固化剂的质量比为100：30。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述固化时间为48h。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述NaOH溶液的浓度为5%。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述OP溶液的浓度为3%。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述ED溶液的浓度为5%。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述固化剂为DL19。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述苎麻的面密度为167g/m2。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，通过对制备工艺的改进，使得所制得的环氧树脂复合材料具有良好的力学性能和阻燃性能，拉伸性能、弯曲性能和冲击强度得到提高，阻燃性提高，本专利技术所述的制备方法过程简单，易于操作，适合推广使用。具体实施方式一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于：将苎麻织物用NaOH溶液处理4h；接着在溶有BP的GMA接枝溶液中浸渍24h，浸渍后的放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，进行紫外光接枝；接枝的苎麻用DMF索氏抽提12h，再浸渍在ED溶液中反应8h；与ED反应的苎麻再与OP溶液浸渍反应8h，制得阻燃改性的苎麻织物；将其叠放在模具里，再将树脂倒入模具，常温下同固化剂固化，制得复合材料。本专利技术所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，所述树脂与固化剂的质量比为100：30。所述固化时间为48h。所述NaOH溶液的浓度为5%。所述OP溶液的浓度为3%。所述ED溶液的浓度为5%。所述固化剂为DL19。所述苎麻的面密度为167g/m2。与纯EP相比，加入苎麻织物后复合材料的拉伸强度提高，其中阻燃改性苎麻增强EP的拉伸强度可以提高到46.40MPa，苎麻起到明显增强作用。未改性苎麻织物增强EP的弯曲强度和弯曲弹性模量分别为96.31MPa和3.45GPa，与纯EP相比分别增加13.4%和18.6%，纤维增强复合材料的优势明显体现出来。未改性苎麻增强EP的冲击强度为5.307kJ／m2，比纯EP的冲击强度提高了82.7%，苎麻织物起到明显增韧效果。阻燃改性苎麻增强EP复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和冲击强度比未改性苎麻增强EP复合材料均有不同程度提高，并且随着GMA接枝率的增加而增大。紫外光接枝GMA，再胺化、磷酸化的苎麻织物上含有P—OH，织物与EP复合过程中P—OH与环氧基发生反应，将苎麻与EP通过化学键连接起来，其界面粘合效果提高，从而使复合材料的力学性能也得到提高。未改性苎麻增强EP断面参差不齐，纤维和树脂之间疏松，伴有层间劈裂，纤维拔出明显，纤维与树脂粘结效果不是很好。阻燃改性苎麻增强EP复合材料纤维与树脂同时断裂，纤维少量拔出，拔出的纤维粘附树脂，并且GMA接枝率越大，纤维表面粘附EP越多，与基体粘结也更紧密，说明阻燃改性苎麻对EP增强、增韧效果越好，这与力学性能分析相符。阻燃改性苎麻增强EP复合材料的阻燃性能提高，随着GMA接枝率的增加，复合材料的LOI逐渐增大。GMA接枝率为45%的苎麻胺化、磷酸化后增强EP，LOI达到25.6%，表现出良好的阻燃效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于：将苎麻织物用NaOH溶液处理4h；接着在溶有BP的GMA接枝溶液中浸渍24h，浸渍后的放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，进行紫外光接枝；接枝的苎麻用DMF 索氏抽提12h，再浸渍在ED溶液中反应8h；与ED反应的苎麻再与OP溶液浸渍反应8h，制得阻燃改性的苎麻织物；将其叠放在模具里，再将树脂倒入模具，常温下同固化剂固化，制得复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于：将苎麻织物用NaOH溶液处理4h；接着在溶有BP的GMA接枝溶液中浸渍24h，浸渍后的放在玻璃板上，盖上石英玻璃片，进行紫外光接枝；接枝的苎麻用DMF索氏抽提12h，再浸渍在ED溶液中反应8h；与ED反应的苎麻再与OP溶液浸渍反应8h，制得阻燃改性的苎麻织物；将其叠放在模具里，再将树脂倒入模具，常温下同固化剂固化，制得复合材料。
2.如权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于所述树脂与固化剂的质量比为100：30。
3.如权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西聚洁瀚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61