一种包含石墨的导电材料的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于电力新材料领域，公开了一种包含石墨的导电材料的制备工艺，其包括如下步骤：1）称取原料，2）制备物料A，3）制备物料B，4）制备物料C，5）熔融和注塑成型。本发明专利技术制备工艺简单，制备的导电材料性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力新材料领域，具体涉及一种包含石墨的导电材料的制备工艺。
技术介绍
随着社会的发展，导电材料的运用也越来越普遍，是近年来迅速发展的一种新型功能材料,除具有导电电热功能外,还具有力学性能好及使用寿命长等特点。复合材料的导电性主要靠导电材料发挥一定的导电作用导电材料的好坏直接影响着导电的效果。现代工业中使用的高精度电机设备，对导电材料的各项技术指示提成了更高要求，如何设计一种新型导电材料，导电性好、强度高、耐磨性强、寿命长，工艺简单，是目前需要解决的目标。
技术实现思路
为了解决现有技术的导电材料所需要具备的高电导率，低成本，使用寿命长，本专利技术提供了一种包含石墨的导电材料的制备工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种包含石墨的导电材料的制备工艺，其包括如下步骤：1）称取原料，2）制备物料A，3）制备物料B，4）制备物料C，5）熔融和注塑成型。具体地，包括如下步骤：1）称取原料：硅藻土1-2份，葡萄糖1-2份，氧化锌1-2份，锂基膨润土1-2份，碳化硅2-3份，硝酸银溶液2-3份，十二烷基磺酸钠2-3份，氢氧化镁2-3份，硬脂酸钡2-3份，玻璃纤维3-4份，三硬脂酸甘油酯6-8份，聚乙二醇二丙烯酸酯6-8份，壳聚糖8-10份，环氧树脂10-12份，氯化丁二烯15-20份，石墨35-45份；2）制备物料A：取十二烷基磺酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、环氧树脂、氯化丁二烯以及石墨，混合搅拌均匀，然后导入到双螺杆挤出机中，挤压成熔融状态，然后挤出并冷却切粒，得到物料A；3）制备物料B：将硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，氢氧化镁以及硬脂酸钡依次投入到搅拌机中，300转/min搅拌10min，得到物料B；4）制备物料C：将硝酸银溶液以及壳聚糖混合，200转/min搅拌10min，然后置于70℃烘干，即得物料C；5）熔融和注塑成型：将物料A，物料B，物料C，葡萄糖，玻璃纤维以及三硬脂酸甘油酯依次投入到离心机中，1000转/min离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，最后注塑成型即得。优选地，所述硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，十二烷基磺酸钠，氢氧化镁，硬脂酸钡以及石墨的粒径均为200目；所述壳聚糖的粒径为100-200nm；所述玻璃纤维的直径为10-20um，长度为50-100um；所述硝酸银溶液的浓度为1M。本专利技术取得的有益效果主要包括以下几个方面：本专利技术制备得到的石墨导电材料被塑料隔离而不相互团聚，导电性能好；本专利技术通过纳米壳聚糖结合银离子，提高了导电、抗菌、抗紫外线、抗静电等性能；碳化硅适量添加，大大提高了材料的机械性能；本专利技术的导电材料在保持了良好导电性能的同时，还兼具很好的力学性能，且制备简单，成本较低，有很好的应用前景。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本专利技术进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1一种包含石墨的导电材料的制备工艺，其包括如下步骤：1）称取原料：硅藻土1份，葡萄糖1份，氧化锌1份，锂基膨润土1份，碳化硅2份，硝酸银溶液2份，十二烷基磺酸钠2份，氢氧化镁2份，硬脂酸钡2份，玻璃纤维3份，三硬脂酸甘油酯6份，聚乙二醇二丙烯酸酯6份，壳聚糖8份，环氧树脂10份，氯化丁二烯15份，石墨35份；所述硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，十二烷基磺酸钠，氢氧化镁，硬脂酸钡以及石墨的粒径均为200目；所述壳聚糖的粒径为100-200nm；所述玻璃纤维的直径为10-20um，长度为50-100um；所述硝酸银溶液的浓度为1M；2）制备物料A：取十二烷基磺酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、环氧树脂、氯化丁二烯以及石墨，混合搅拌均匀，然后导入到双螺杆挤出机中，挤压成熔融状态，然后挤出并冷却切粒，得到物料A；3）制备物料B：将硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，氢氧化镁以及硬脂酸钡依次投入到搅拌机中，300转/min搅拌10min，得到物料B；4）制备物料C：将硝酸银溶液以及壳聚糖混合，200转/min搅拌10min，然后置于70℃烘干，即得物料C；5）熔融和注塑成型：将物料A，物料B，物料C，葡萄糖，玻璃纤维以及三硬脂酸甘油酯依次投入到离心机中，1000转/min离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，最后注塑成型即得。实施例2一种包含石墨的导电材料的制备工艺，其包括如下步骤：1）称取原料：硅藻土2份，葡萄糖2份，氧化锌2份，锂基膨润土2份，碳化硅3份，硝酸银溶液3份，十二烷基磺酸钠3份，氢氧化镁3份，硬脂酸钡3份，玻璃纤维4份，三硬脂酸甘油酯8份，聚乙二醇二丙烯酸酯8份，壳聚糖10份，环氧树脂12份，氯化丁二烯20份，石墨45份；所述硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，十二烷基磺酸钠，氢氧化镁，硬脂酸钡以及石墨的粒径均为200目；所述壳聚糖的粒径为100-200nm；所述玻璃纤维的直径为10-20um，长度为50-100um；所述硝酸银溶液的浓度为1M；2）制备物料A：取十二烷基磺酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、环氧树脂、氯化丁二烯以及石墨，混合搅拌均匀，然后导入到双螺杆挤出机中，挤压成熔融状态，然后挤出并冷却切粒，得到物料A；3）制备物料B：将硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，氢氧化镁以及硬脂酸钡依次投入到搅拌机中，300转/min搅拌10min，得到物料B；4）制备物料C：将硝酸银溶液以及壳聚糖混合，200转/min搅拌10min，然后置于70℃烘干，即得物料C；5）熔融和注塑成型：将物料A，物料B，物料C，葡萄糖，玻璃纤维以及三硬脂酸甘油酯依次投入到离心机中，1000转/min离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后挤出到注塑机中，最后注塑成型即得。实施例3本专利技术制备的导电材料的性能参数测试：实施例1的导电材料的体积电阻率为0.031Ω·cm，抗张强度（N/mm2）为16.9，断裂伸长率为159%，200℃热稳定时间（min）大于10h。实施例2的导电材料的体积电阻率为0.032Ω·cm，抗张强度（N/mm2）为17.3，断裂伸长率为157%，200℃热稳定时间（min）大于10h。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的若干个具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含石墨的导电材料的制备工艺，其包括如下步骤：1）称取原料，2）制备物料A，3）制备物料B，4）制备物料C，5）熔融和注塑成型。

【技术特征摘要】
1.一种包含石墨的导电材料的制备工艺，其包括如下步骤：1）称取原料，2）制备物料A，3）制备物料B，4）制备物料C，5）熔融和注塑成型。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：
1）称取原料：硅藻土1-2份，葡萄糖1-2份，氧化锌1-2份，锂基膨润土1-2份，碳化硅2-3份，硝酸银溶液2-3份，十二烷基磺酸钠2-3份，氢氧化镁2-3份，硬脂酸钡2-3份，玻璃纤维3-4份，三硬脂酸甘油酯6-8份，聚乙二醇二丙烯酸酯6-8份，壳聚糖8-10份，环氧树脂10-12份，氯化丁二烯15-20份，石墨35-45份；
2）制备物料A：取十二烷基磺酸钠、聚乙二醇二丙烯酸酯、环氧树脂、氯化丁二烯以及石墨，混合搅拌均匀，然后导入到双螺杆挤出机中，挤压成熔融状态，然后挤出并冷却切粒，得到物料A；
3）制备物料B：将硅藻土，氧化锌，锂基膨润土，碳化硅，氢氧化镁以及硬脂酸钡依次投入到搅拌机中，300...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋汶阳，涂晓，亓云霞，王晓红，陈荣芳，徐茂霞，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司临沂供电公司，国家电网公司，国网山东费县供电公司，
类型：发明
国别省市：山东;37