一种含有石墨涂层的导热导电网纱制造技术

本发明专利技术公开了一种含有石墨涂层的导热导电网纱，包括网纱层、磁控溅射金属层、导电金属层、防护金属层和石墨导热层，其特征在于:所述网纱层的两侧设有磁控溅射金属层，两侧所述磁控溅射金属层远离网纱层的那一侧均设有导电金属层，两侧所述导电金属层远离网纱层的那一侧均设有防护金属层，两侧所述防护金属层远离网纱层的那一侧均设有石墨导热层，总厚度为0.1mm‑0.2mm，该导热导电网纱，通过在导电网纱表层涂上一层石墨涂层，既起到了导热、散热的作用，又起到了抗氧化，防腐蚀的特性，有效地防止导电网纱因表面金属层的腐蚀氧化失去电磁屏蔽作用，另外，本导电网纱导热、散热，使电子设备工作温度降低，延长了电子设备的使用寿命。

A conductive coating containing graphite.

The invention discloses a conductive yarn containing graphite coating, including gauze layer, magnetron sputtering metal layer, a conductive metal layer, protective metal layer and the graphite layer, which is characterized in that both sides of the gauze layer is provided with a magnetron sputtering metal layer on both sides of the magnetron sputter metal layer from the layer. One side is provided with a conductive metal layer, on both sides of the conductive metal layer away from the side of the gauze layer are provided with a protective metal layer on both sides of the side of the protective metal layer from the gauze layer are provided with graphite layer, the total thickness of 0.1mm 0.2mm, the conductive mesh, through the conductive surface coated with a layer of gauze graphite coating, which plays the role of heat conduction and heat radiation, and the antioxidant, corrosion characteristics, effectively prevent the loss of electromagnetic shielding conductive yarn for corrosion and oxidation of metal layer surface In addition, the conductive yarn, heat conduction and heat radiation, temperature of the electronic equipment is reduced, prolong the service life of the electronic device.

【技术实现步骤摘要】
一种含有石墨涂层的导热导电网纱
本专利技术涉及导热、导电和电磁屏蔽
，具体涉及一种含有石墨涂层的导热导电网纱。
技术介绍
在现代社会中，电子和通讯产业快速发展，也随之而来各种负面影响，各种有害电磁波也日益增多。国防、航天、电子、航空、通信、导航、电视、科研、医疗、环保和许多微波、高频的工业部门，都需要使用电磁屏蔽材料，防止来自外界和电子设备内部的电磁波干扰电子设备正常工作，保护工作人员免受微波和高频电磁波的伤害，减少电磁波对环境的污染，目前作屏蔽材料比较常用的是导电布，但是导电布有许多弊端：布料透气透光性差，不利于电子设备的散热；裁剪容易产生毛边；结构稳定性不够等。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种含有石墨涂层的导热导电网纱，起到了导热、散热的作用，又起到了抗氧化，防腐蚀的特性，有效地防止因导电网纱表面金属层的腐蚀氧化而失去电磁屏蔽作用。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种含有石墨涂层的导热导电网纱，包括网纱层、磁控溅射金属层、导电金属层、防护金属层和石墨导热层，其特征在于:所述网纱层的两侧设有磁控溅射金属层，两侧所述磁控溅射金属层远离网纱层的那一侧均设有导电金属层，两侧所述导电金属层远离网纱层的那一侧均设有防护金属层，两侧所述防护金属层远离网纱层的那一侧均设有石墨导热层，总厚度为0.1mm-0.2mm。优选的，所述网纱层为聚酯网纱、尼龙网纱和氨纶网纱中的一种，厚度为0.015mm-0.1mm。优选的，所述磁控溅射金属层为铜、镍和银中的一种，所用工艺为磁控溅射工艺，厚度为0.005mm-0.015mm。优选的，所述导电金属层为铜、镍、银中的一种，所用工艺为化学镀工艺、PVD工艺、CVD工艺、蒸发镀工艺、磁控溅射镀工艺和电镀工艺中的一种或其复合工艺，厚度为0.01mm-0.025mm。优选的，所述防护金属层为镍、银、金、铂和铟中的一种，所用工艺为化学镀工艺、PVD工艺、CVD工艺、蒸发镀工艺、磁控溅射镀工艺和电镀工艺中的一种或其复合工艺，厚度为0.005mm-0.025mm。优选的，所述石墨导热层为使用配制的石墨导热胶涂于导电网纱，经过120℃烘干5min成膜，所形成的石墨导热层，厚度为0.01mm-0.05mm。优选的，所述石墨导热胶由导热石墨20％-40％，导热氧化铝粉0％-15％，分散剂4％-10％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.5％-1％，流平剂1％-2％，增塑剂0.5％-1％，附着力促进剂2％-4％，溶剂25％-35％，树脂25％-35％混合配制而成。优选的，所述导热石墨为天然鳞片石墨，优选粒径4-6μm，纯度99.5％以上。优选的，所述导热氧化铝粉为高纯超细氧化铝粉，优选球形氧化铝粉，粒径1-2μm。优选的，所述分散剂为聚醚类嵌段型高分子共聚物。优选的，所述流平剂为硅酮类流平剂。优选的，所述增塑剂为一缩二乙二醇，邻苯二甲酸丁酯，磷酸三苯酯中的一种。优选的，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂KH-550。优选的，所述溶剂为醋酸丁酯、环己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、100号溶剂油、150号溶剂油中的一种或几种。优选的，所述树脂为改性聚酯树脂，聚氨酯树脂，改性丙烯酸树脂中的一种。本专利技术所达到的有益效果是：通过在导电网纱表层涂上一层石墨涂层，既起到了导热、散热的作用，又起到了抗氧化，防腐蚀的特性，有效地防止导电网纱因表面金属层的腐蚀氧化而失去电磁屏蔽作用，另外，本导电网纱导热、散热，使电子设备工作温度降低，延长了电子设备的使用寿命。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种含有石墨涂层的导热导电网纱整体结构示意图；图中：1、网纱层；2、磁控溅射金属层；3、导电金属层；4、防护金属层；5、石墨导热层。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示，本实施例的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，包括网纱层1、磁控溅射金属层2、导电金属层3、防护金属层4和石墨导热层5，其特征在于:所述网纱层1的两侧设有磁控溅射金属层2，两侧所述磁控溅射金属层2远离网纱层1的那一侧均设有导电金属层3，两侧所述导电金属层3远离网纱层1的那一侧均设有防护金属层4，两侧所述防护金属层4远离网纱层1的那一侧均设有石墨导热层5，总厚度为0.1mm。所述网纱层1为聚酯网纱，厚度为0.025mm；所述磁控溅射金属层2为铜，所用工艺为磁控溅射工艺，厚度为0.005mm；所述导电金属层3为铜，所用工艺为化学镀和电镀复合工艺，厚度为0.025mm；所述防护金属层4为镍，所用工艺为电镀工艺，厚度为0.02mm；所述石墨导热层5为使用配制的石墨导热胶涂于导电网纱，经过120℃烘干5min成膜，所形成的石墨导热层，厚度为0.025mm；所述石墨导热胶由导热石墨26％，导热氧化铝粉12％，分散剂6.5％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.8％，流平剂1.2％，增塑剂0.6％，附着力促进剂2.5％，溶剂20.1％，树脂30.3％混合配制而成；所述导热石墨为天然鳞片石墨，粒径为4μm，纯度为99.5％；所述导热氧化铝粉为高纯超细氧化铝粉，具体为球形氧化铝粉，粒径为1μm；所述分散剂为聚醚类嵌段型高分子共聚物；所述流平剂为硅酮类流平剂；所述增塑剂为一缩二乙二醇；所述附着力促进剂为硅烷偶联剂KH-550；所述溶剂为醋酸丁酯、环己酮和100号溶剂油的混合物，比例为1：2：2；所述树脂为改性聚酯树脂。实施例2如图1所示，本实施例的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，包括网纱层1、磁控溅射金属层2、导电金属层3、防护金属层4和石墨导热层5，其特征在于:所述网纱层1的两侧设有磁控溅射金属层2，两侧所述磁控溅射金属层2远离网纱层1的那一侧均设有导电金属层3，两侧所述导电金属层3远离网纱层1的那一侧均设有防护金属层4，两侧所述防护金属层4远离网纱层1的那一侧均设有石墨导热层5，总厚度为0.15mm。所述网纱层1为聚酯网纱，厚度为0.05mm；所述磁控溅射金属层2为铜，所用工艺为磁控溅射工艺，厚度为0.01mm；所述导电金属层3为银，所用工艺为CVD工艺，厚度为0.015mm；所述防护金属层4为铜和镍，所用工艺为电镀工艺，先电镀一层铜厚度为0.01mm，再电镀一层镍厚度为0.015mm；所述石墨导热层5为使用配制的石墨导热胶涂于导电网纱，经过120℃烘干5min成膜，所形成的石墨导热层，厚度为0.05mm；所述石墨导热胶由导热石墨36％，分散剂5％，聚醚改性聚有机硅氧烷0.5％，流平剂1.8％，增塑剂0.6％，附着力促进剂2.8％,溶剂25.3％，树脂28％混合配制而成；所述导热石墨为天然鳞片石墨，粒径为4μm，纯度为99.8％；所述导热氧化铝粉为高纯超细氧化铝粉，具体为球形氧化铝粉，粒径为1μm；所述分散剂为聚醚类嵌段型高分子共聚物；所述流平剂为硅酮类流平剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸丁酯；所述附着力促进剂为硅烷偶联剂KH-550；所述溶剂为醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、150号溶剂油，比例为1:4:1；所述树脂为改性丙烯酸树脂。实施例3如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有石墨涂层的导热导电网纱，包括网纱层(1)、磁控溅射金属层(2)、导电金属层(3)、防护金属层(4)和石墨导热层(5)，其特征在于:所述网纱层(1)的两侧设有磁控溅射金属层(2)，两侧所述磁控溅射金属层(2)远离网纱层(1)的那一侧均设有导电金属层(3)，两侧所述导电金属层(3)远离网纱层(1)的那一侧均设有防护金属层(4)，两侧所述防护金属层(4)远离网纱层(1)的那一侧均设有石墨导热层(5)，总厚度为0.1mm‑0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种含有石墨涂层的导热导电网纱，包括网纱层(1)、磁控溅射金属层(2)、导电金属层(3)、防护金属层(4)和石墨导热层(5)，其特征在于:所述网纱层(1)的两侧设有磁控溅射金属层(2)，两侧所述磁控溅射金属层(2)远离网纱层(1)的那一侧均设有导电金属层(3)，两侧所述导电金属层(3)远离网纱层(1)的那一侧均设有防护金属层(4)，两侧所述防护金属层(4)远离网纱层(1)的那一侧均设有石墨导热层(5)，总厚度为0.1mm-0.2mm。2.根据权利要求1所述的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，其特征在于:所述网纱层(1)为聚酯网纱、尼龙网纱和氨纶网纱中的一种，厚度为0.015mm-0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，其特征在于:所述磁控溅射金属层(2)为铜、镍和银中的一种，所用工艺为磁控溅射工艺，厚度为0.005mm-0.015mm。4.根据权利要求1所述的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，其特征在于:所述导电金属层(3)为铜、镍、银中的一种，所用工艺为化学镀工艺、PVD工艺、CVD工艺、蒸发镀工艺、磁控溅射镀工艺和电镀工艺中的一种或其复合工艺，厚度为0.01mm-0.025mm。5.根据权利要求1所述的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，其特征在于:所述防护金属层(4)为镍、银、金、铂和铟中的一种，所用工艺为化学镀工艺、PVD工艺、CVD工艺、蒸发镀工艺、磁控溅射镀工艺和电镀工艺中的一种或其复合工艺，厚度为0.005mm-0.025mm。6.根据权利要求1所述的一种含有石墨涂层的导热导电网纱，其特征在于:所述石墨导热层(5)为使用配制的石墨导热胶涂于导电网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林军，梁超云，纪双明，李世强，
申请(专利权)人：深圳市金晖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44