一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱及其制备方法技术

技术编号:14892803 阅读:153 留言:0更新日期:2017-03-29 01:59
本发明专利技术涉及纺织技术领域,具体涉及一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱及其制备方法,包括以下步骤:S1.清洗纤维粗纱条,然后将纤维粗纱条在氧化石墨烯的分散水溶液中浸渍10‑30min,得到氧化石墨烯/纤维粗纱条;S2.将氧化石墨烯/纤维粗纱条与弹性长丝进行混纺,得到混纺纱;S3.利用还原剂还原氧化处理混纺纱,清洗,烘干,得到还原氧化石墨烯导电弹性复合纱。本发明专利技术将氧化石墨烯与纤维复合后,通过与弹性长丝加捻得到复合纱,可以提高氧化石墨烯与纤维的结合牢度,得到的导电弹性复合纱的电阻能达到10‑10000Ω·m,而且本发明专利技术的制备方法简单,制备成本低,制得的还原氧化石墨烯导电弹性复合纱性能优异,大大提高导电复合纱的耐水洗牢度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织
,具体涉及一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱及其制备方法
技术介绍
由于石墨烯具有优异的机械、电学、电化学性能,因此石墨烯在纺织领域有广泛的应用,利用石墨烯改性纺织纤维的研究也越来越受到关注,而棉、羊毛、麻、粘胶纤维具有较好的吸湿和舒适性能在纺织领域有也广泛应用,但棉、羊毛、麻、粘胶纤维的导电性能差,限制了它们的应用。因此研究石墨烯改性纺织纤维有较为重要的意义。目前,已有较多研究石墨烯改性棉纤维、纱线及织物,主要通过化学涂层棉纤维材料或者利用石墨烯纤维和棉纤维混纺制纱线所得,这些现有技术中采用的方法不能保证石墨烯和纺织纤维的结合牢度,因此所制得的石墨烯/纤维材料的耐水洗牢度差。同时也有利用氧化石墨烯改性棉纤维材料然后利用还原剂还原氧化石墨烯的方法制备还原氧化石墨烯改性纤维材料,但这些方法都是直接利用纤维、纱线和织物直接吸附氧化石墨烯再还原氧化石墨烯,不能保证还原氧化石墨烯/纤维材料的耐水洗牢度和高的导电性能。智能纱线和纺织品由于具有优良的可穿戴和可拉伸性能也越来越受关注,目前有利用导电材料改性弹性纱线和织物的相关研究。如利用碳纳米管和聚吡咯改性棉/氨纶弹性本文档来自技高网...
一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱及其制备方法

【技术保护点】
一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.清洗纤维粗纱条,然后将纤维粗纱条在氧化石墨烯的分散水溶液中浸渍10‑30min,得到氧化石墨烯/纤维粗纱条;S2.将氧化石墨烯/纤维粗纱条与弹性长丝进行混纺,得到混纺纱;S3.利用还原剂还原氧化处理混纺纱,清洗,烘干,得到还原氧化石墨烯导电弹性复合纱。

【技术特征摘要】
1.一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.清洗纤维粗纱条,然后将纤维粗纱条在氧化石墨烯的分散水溶液中浸渍10-30min,得到氧化石墨烯/纤维粗纱条;S2.将氧化石墨烯/纤维粗纱条与弹性长丝进行混纺,得到混纺纱;S3.利用还原剂还原氧化处理混纺纱,清洗,烘干,得到还原氧化石墨烯导电弹性复合纱。2.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,用乙醇清洗纤维粗纱条。3.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,分散水溶液中氧化石墨烯的浓度为0.5-2mg/mL。4.根据权利要求1所述的一种还原氧化石墨烯导电弹性复合纱的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中浸渍的具体操作为:重复进行a操作1-12次,所述a操作为将纤维粗砂条在氧化石墨烯的分散水溶液中浸渍10-30mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光明杨梦云徐正林王颖曹嘉欣唐彬
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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