一种柔性环氧树脂的制备方法技术

技术编号:14899915 阅读:270 留言:0更新日期:2017-03-29 15:27
本发明专利技术公开了一种新型柔性环氧树脂的制备方法,包括氨基聚醚的制备和柔性环氧树脂的制备,氨基聚醚的制备包括如下步骤:将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;将氨基起始剂加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度及反应压力条件;向聚合反应釜内缓慢均匀加入单体原料。本发明专利技术通过不同分子量的原材料,采用不同的制备条件和方法制备无色透明,不同粘度(25℃粘度,350CPS‑50000CPS)不同柔性的环氧树脂,以适用于环氧涂料,环氧胶粘剂,电子胶粘剂,环氧复合材料等不同行业对柔性环氧树脂的要求,增强环氧树脂固化的耐候性,耐低温,抗冲击强度,抗疲劳强度等性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环氧树脂
,尤其涉及一种新型柔性环氧树脂的制备方法
技术介绍
目前凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。环氧树脂作为五大基础树脂之一,由于环氧树脂固化后具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,硬度高,对碱及大部分溶剂稳定等特点,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作绝缘材料、胶粘剂、涂料、复合材料等用途。但是普通环氧树脂产品固化后存在固化物发脆、收缩率偏大、伸长率低不、耐低温、耐候性差等缺点,限制了环氧树脂在很多行业的应用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种新型柔性环氧树脂的制备方法,增强了环氧树脂固化的耐候性,耐低温,抗冲击强度,抗疲劳强度等性能,拓宽环氧树脂材料的应用领域,适应于当今各行各业对环氧树脂材料的要求。本专利技术提出的一种新型柔性环氧树脂的制备方法,包括氨基聚醚的制备和和柔性环氧树脂的制备,氨基聚醚的制备包括如下步骤:S1、将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;S2、将氨基起始剂加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度及反应压力条件;S3、向聚合反应釜内缓慢均匀加入单体原料,待单体原料加入完成后使聚合反应釜内温度保持恒定,达到设计时间开始取样,测平均分子量及粘度等指标,达到规定范围后,抽真空精制30-60分钟;S4、将未反应完的单体进行负压精馏,降温冷却至25℃,过滤,得到氨基聚醚;柔性环氧树脂的制备包括如下步骤:S5、将氨基聚醚或平均分子量500-100000的端氨基聚醚加入聚合反应釜,抽真空,开启搅拌装置,慢慢加入环氧树脂,充入氮气压力(0.01MPa.s-0.2MPa.s),控制反应温度为m,反应时间为n;S6、取样测粘度及环氧值,达到产品要求后,抽真空15-30分钟,降温过滤后,得柔性环氧树脂成品。优选地,S2中氨基起始剂为丙二胺、乙二胺、丁二胺、戊二胺中的一种或二种以上的混合物。优选地,S2中,反应温度为50℃-130℃,反应压力条件为0.1MPa.s-1MPa.s。优选地,S3中,单体原料为环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和四氢呋喃中的一种或二种以上的混合物。优选地,S4中的氨基聚醚分子结构为NH2-(R-O-R)n-NH2或NH2-[R-OCO-R]n-NH2。优选地,S5中的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂环族环氧树脂、海因环氧树脂、低分子缩水甘油醚环氧树脂和缩水甘油酯环氧树脂中的其中一种。本专利技术通过不同分子量的原材料,采用不同的制备条件和方法制备无色透明,不同粘度(25℃粘度,350CPS-50000CPS)不同柔性的环氧树脂,以适用于环氧涂料,环氧胶粘剂,电子胶粘剂,环氧复合材料等不同行业对柔性环氧树脂的要求,增强环氧树脂固化的耐候性,耐低温,抗冲击强度,抗疲劳强度等性能。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的新型柔性环氧树脂的制备方法,包括氨基聚醚的制备和柔性环氧树脂的制备,氨基聚醚的制备包括如下步骤:S1、将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;S2、将丙二胺加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度维持在50℃-75℃及反应压力条件维持在0.1MPa.s-1MPa.s;S3、向聚合反应釜内缓慢均匀加入环氧丙烷,待环氧丙烷加入完成后使聚合反应釜内温度保持恒定,达到设计时间开始取样,测平均分子量及粘度等指标,达到规定范围后,抽真空精制30-60分钟;S4、将未反应完的单体进行负压精馏,降温冷却至25℃,过滤,得到氨基聚醚;柔性环氧树脂的制备包括如下步骤:S5、将氨基聚醚加入聚合反应釜,抽真空,开启搅拌装置,慢慢加入双酚A型缩水甘油环氧树脂,充入氮气压力(0.01MPa.s-0.2MPa.s),控制反应温度为130℃-150℃,反应8小时;S6、取样测粘度及环氧值,达到产品要求后,抽真空15-30分钟,降温过滤后,得无色透明柔性环氧树脂成品。将实施例1得到的新型柔性环氧树脂与现有技术产品效果进行对比表明:本实施例性能的确优于对比例。其对比数据如下:实施例2本专利技术提出的新型柔性环氧树脂的制备方法,包括氨基聚醚的制备和柔性环氧树脂的制备,氨基聚醚的制备包括如下步骤:S1、将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;S2、将乙二胺加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度维持在50℃-65℃及反应压力条件维持在0.1MPa.s-0.6MPa.s;S3、向聚合反应釜内缓慢均匀加入环氧丙烷,待环氧丙烷加入完成后使聚合反应釜内温度保持恒定,达到设计时间开始取样,测平均分子量及粘度等指标,达到规定范围后,抽真空精制30-60分钟;S4、将未反应完的单体进行负压精馏,降温冷却至25℃,过滤,得到氨基聚醚;柔性环氧树脂的制备包括如下步骤:S5、将氨基聚醚加入聚合反应釜,抽真空,开启搅拌装置,慢慢加入双酚F型缩水甘油环氧树脂,充入氮气压力(0.01MPa.s-0.2MPa.s),控制反应温度为110℃-130℃,反应12小时;S6、取样测粘度及环氧值,达到产品要求后,抽真空15-30分钟,降温过滤后,得无色透明柔性环氧树脂。将实施例2得到的新型柔性环氧树脂与现有技术产品效果进行对比表明:本实施例性能的确优于对比例。其对比数据如下:实施例3本专利技术提出的新型柔性环氧树脂的制备方法,包括氨基聚醚的制备和柔性环氧树脂的制备,氨基聚醚的制备包括如下步骤:S1、将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;S2、将丁二胺加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度维持在50℃-60℃及反应压力条件维持在0.1MPa.s-0.6MPa.s;S3、向聚合反应釜内缓慢均匀加入环氧乙烷,待环氧乙烷加入完成后使聚合反应釜内温度保持恒定,达到设计时间开始取样,测平均分子量及粘度等指标,达到规定范围后,抽真空精制30-60分钟;S4、将未反应完的单体进行负压精馏,降温冷却至25℃,过滤,得到氨基聚醚;柔性环氧树脂的制备包括如下步骤:S5、将氨基聚醚加入聚合反应釜,抽真空,开启搅拌装置,慢慢加入双酚S型缩水甘油环氧树脂,充入氮气压力(0.01MPa.s-0.2MPa.s),控制反应温度为90℃-110℃,反应10-12小时;S6、取样测粘度及环氧值,达到产品要求后,抽真空15-30分钟,降温过滤后,得微黄色透明柔性环氧树脂。将实施例3得到的新型柔性环氧树脂与现有技术产品效果进行对比表明:本实施例性能的确优于对比例。其对比数据如下:以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型柔性环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括氨基聚醚的制备和柔性环氧树脂的制备,其中氨基聚醚的制备包括如下步骤:S1、将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;S2、将氨基起始剂加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度及反应压力条件;S3、向聚合反应釜内缓慢均匀加入单体原料,待单体原料加入完成后使聚合反应釜内温度保持恒定,达到设计时间开始取样,测平均分子量及粘度等指标,达到规定范围后,抽真空精制30‑60分钟;S4、将未反应完的单体进行负压精馏,降温冷却至25℃,过滤,得到氨基聚醚;所述柔性环氧树脂的制备包括如下步骤:S5、将氨基聚醚或平均分子量500‑100000的端氨基聚醚加入聚合反应釜,抽真空,开启搅拌装置,慢慢加入环氧树脂,充入氮气压力(0.01MPa.s‑0.2MPa.s),控制反应温度为m,反应时间为n;S6、取样测粘度及环氧值,达到产品要求后,抽真空15‑30分钟,降温过滤后,得柔性环氧树脂成品。

【技术特征摘要】
1.一种新型柔性环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括氨基聚醚的制备和柔性环氧树脂的制备,其中氨基聚醚的制备包括如下步骤:S1、将聚合反应釜抽真空,并充入氮气置换二次;S2、将氨基起始剂加入聚合反应釜中,开启搅拌装置,控制聚合反应釜的反应温度及反应压力条件;S3、向聚合反应釜内缓慢均匀加入单体原料,待单体原料加入完成后使聚合反应釜内温度保持恒定,达到设计时间开始取样,测平均分子量及粘度等指标,达到规定范围后,抽真空精制30-60分钟;S4、将未反应完的单体进行负压精馏,降温冷却至25℃,过滤,得到氨基聚醚;所述柔性环氧树脂的制备包括如下步骤:S5、将氨基聚醚或平均分子量500-100000的端氨基聚醚加入聚合反应釜,抽真空,开启搅拌装置,慢慢加入环氧树脂,充入氮气压力(0.01MPa.s-0.2MPa.s),控制反应温度为m,反应时间为n;S6、取样测粘度及环氧值,达到产品要求后,抽真空15-30分钟,降温过滤后,得柔性环氧树脂成品。2.根据权利要求1所述的新型柔性环氧树脂的制备方法,其特征在于,S2中氨基起始剂为丙二胺、乙二胺、丁二胺、戊二胺中的一种或二种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的新型柔性环氧树脂的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁应民
申请(专利权)人:湖北绿色家园精细化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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