一种炼油厂含氢尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:29634034 阅读:31 留言:0更新日期:2021-08-10 19:36
本实用新型专利技术为一种炼油厂含氢尾气处理装置,所述尾气处理装置包括:除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元;所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接;所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐和解析气缓冲罐;所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐通过管线相连;所述吸附装置下部与解析气缓冲罐通过管线相连,所述管线上设置真空泵;所述两个吸附塔分别为吸附A塔和吸附B塔。本实用新型专利技术通过除雾器、膜分离器将原料气中的粒子、液体和油雾除去,同时还通过加热器将原料气加热防止冷凝造成氢气的提纯率下降。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂含氢尾气处理装置
本技术属于尾气处理
,具体涉及一种炼油厂含氢尾气处理装置。
技术介绍
炼油厂含氢尾气中含有丰富的H2及C2—C4轻烃,是炼油厂提高经济效益的重要优点。但炼油厂含氢尾气成分复杂,性质差别大,其回收主要是将其排放至瓦斯系统作为燃料。近年来,针对炼油厂含氢尾气处理的处理,采用了变压吸附对其氢气进行提纯;一方面因为其尾气中含有油份、杂质以及少量的水分,使得变压吸附装置的检修频率增加;另一方面变压吸附装置对于原料气中氢气的含量要求较大,一般含氢量大于90%,因此因尾气中各个原料的变化,使得变压吸附装置的氢气提纯率减少,不能满足生产要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种炼油厂含氢尾气处理装置,通过除雾器、膜分离器将原料气中的粒子、液体和油雾除去,同时还通过加热器将原料气加热防止冷凝造成氢气的提纯率下降。一种炼油厂含氢尾气处理装置,所述尾气处理装置包括:除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元;所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接。优选地,所述加热器为固定管板式换热器。优选地,所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐和解析气缓冲罐;所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐通过管线相连;所述吸附装置下部与解析气缓冲罐通过管线相连,所述管线上设置真空泵。优选地,所述吸附装置为两个个吸附塔并联设置,所述两个吸附塔分别为吸附A塔和吸附B塔。优选地,所述吸附A塔和吸附B塔内由下到上依次填装分子筛、脱氧剂和脱砷剂。优选地,所述压缩单元为氢压机。本技术的有益效果:本技术提供了一种炼油厂含氢尾气处理装置,通过除雾器、膜分离器将原料气中的粒子、液体和油雾除去,同时还通过加热器将原料气加热防止冷凝造成氢气的提纯率下降。附图说明图1是一种炼油厂含氢尾气处理装置的方块图;图2是吸附单元的结构示意图。附图标记1-吸附A塔,2-吸附B塔,3-产品气缓冲罐,4-真空泵,5-解析气缓冲罐,6-吸附一阀,7-吸附阀,8-解析一阀,9-解析二阀,充压一阀10,充压二阀11,出口一阀12,出口二阀13。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,下面所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术的保护范围。一种炼油厂含氢尾气处理装置,所述尾气处理装置包括:除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元;所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接;所述加热器为固定管板式换热器,壳程走低温蒸汽,所述低温蒸汽的温度为50-70℃;所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐3和解析气缓冲罐5;所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐3通过管线相连;所述吸附装置下部与解析气缓冲罐5通过管线相连,所述管线上设置真空泵4;所述吸附装置为两个吸附塔并联设置,所述两个吸附塔为吸附A塔1吸附B塔2所述吸附A塔1吸附B塔2由下到上依次填装分子筛、脱氧剂和脱砷剂;所述压缩单元为氢压机。炼油厂的含氢尾气先进入除雾器,除去大部分可冷凝的液体和离子,除雾器出来的气体进入膜分离器,进一步除去油雾及大于0.01um的离子,除雾器出来的气体经过加热器,加热器采用固定管板式换热器,尾气走管程,通过低温蒸汽将尾气加热,所述加热器尾气出口的温度控制在10-40℃,防止冷凝的液体使吸附单元的吸附效率降低;在启动吸附单元前,先采用纯氢气对吸附装置冲压,当吸附A塔1和吸附B塔2的塔顶压力充至1.0MPa时,停止充压,设定吸附时间为60S,解析时间为40S,启动吸附单元的程序使其运行30-60min;方可进气;打开吸附一阀6使吸附A塔1开始进气,吸附;吸附B塔2的解析二阀9打开,通过真空泵抽负压解析;当吸附A塔1吸附40S后,关闭解析二阀9,同时缓慢打开充压二阀11完成给吸附B塔2的冲压操作,使吸附B塔2的压力与吸附A塔1的压力一致,当吸附时间达到60S时,同时关闭充压二阀11、打开出口二阀13、打开吸附二阀7、关闭吸附一阀6、关闭出口一阀12,完成吸附A塔1和吸附A塔2的切换;再缓慢开启解析一阀8开始对吸附A塔2进行解析操作;当吸附时间达到40S时,开始给吸附A塔1充压准备吸附,当吸附时间达到60S时将吸附B塔切至洗发A塔;重复上述操作使吸附单元完成吸附、解析操作。当吸附装置只有两个塔时,在真空泵的进口设置充氮气管线,解析压力在40-60KPa。经过吸附单元处理的产品气进入产品气缓冲罐3,经过氢压机加压到后送往后续工序;设置压缩单元是为了防止因吸附单元压力出现变化时影响后续使用氢气的单元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油厂含氢尾气处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置包括:除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元;所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼油厂含氢尾气处理装置,其特征在于,所述尾气处理装置包括:除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元;所述除雾器、膜分离器、加热器、吸附单元和压缩单元通过管线依次连接。


2.根据权利要求1所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置,其特征在于,所述加热器为固定管板式换热器。


3.根据权利要求1所述的一种炼油厂含氢尾气处理装置,其特征在于,所述吸附单元包括吸附装置、产品气缓冲罐和解析气缓冲罐;所述吸附装置顶部与产品气缓冲罐通过管线相连;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长英
申请(专利权)人:陕西聚洁瀚化工有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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