【技术实现步骤摘要】
一种合成气制乙二醇系统及方法
本专利技术涉及一种制纯系统及方法,特别涉及一种合成气制乙二醇系统及方法。
技术介绍
乙二醇,英文名称ethyleneglycol,又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG,是一种重要的有机化工原料,乙二醇主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。可生产合成树脂PET,纤维级PET即涤纶纤维,瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等,也用作防冻剂。我国从本世纪起,开始了乙二醇生产H2/CO深冷分离技术的国产化攻关。近几年,国产H2/CO深冷分离装置首次被应用在乙二醇生产项目中,一举打破H2/CO深冷分离装置长期被外资垄断的格局。尽管如此,H2/CO深冷分离装置的国产化研究起步较晚,仍停留在引进技术改良的研发层面,内资企业普遍缺少自主创新能力,因此无论是在单系列产能大型化方面,还是在净化效率及能耗控制方面,国产技术与境外技术相比仍存在较大的差距。无论选择怎样的终端产品路线,都需要经过造气、分离、合成三个关键环节,原料合成气中的组分主要为H2、CO、N2、AR、CH4等,杂质N2、AR、CH4等不利于乙二醇合成的杂质分离出来,这些杂质因不参与合成反应,会在整个系统中积累造成合成效率下降、能耗增加。因此,需提供一种采用合成气制乙二醇的高效工艺来解决目前的现状。
技术实现思路
本专利技术的目的是提 ...
【技术保护点】
1.一种合成气制乙二醇系统,包括原料气净化系统(1)、CO提存冷箱系统(2),其特征在于:所述原料气净化系统(1)包括分子筛吸附器(11)、再生气加热器(10)、粉尘精密过滤器(12)、再生冷却器(13)、低温甲醇洗单元(14),所述分子筛吸附器(11)设有原料气进、出口和再生气进、出口,分子筛吸附器(11)的再生气出口连接再生冷却器(13),原料气出口连接粉尘精密过滤器(12),分子筛吸附器(11)的再生气进口连接再生气加热器(10),所述再生冷却器(13)与低温甲醇洗单元(14)相连,所述粉尘精密过滤器(12)与CO提存冷箱系统(2)相连;所述CO提存冷箱系统(2)包括冷箱主换热器(20)、富氢气闪蒸罐(23)、甲醇合成装置(21)、汽提塔(24)、脱氮塔(26)、低压变换装置(25)、脱甲烷塔(22)、燃料气网管(27)、DMO装置(28),粉尘精密过滤器(12)的原料气出口管路顺次经冷箱主换热器(20)、脱甲烷塔(22)的塔底、冷箱主换热器(20)进行冷却后连接至富氢气闪蒸罐(23),/n富氢气闪蒸罐(23)罐顶出口管路经冷箱主换热器(20)后连接甲醇合成装置(21);富氢气闪 ...
【技术特征摘要】
1.一种合成气制乙二醇系统,包括原料气净化系统(1)、CO提存冷箱系统(2),其特征在于:所述原料气净化系统(1)包括分子筛吸附器(11)、再生气加热器(10)、粉尘精密过滤器(12)、再生冷却器(13)、低温甲醇洗单元(14),所述分子筛吸附器(11)设有原料气进、出口和再生气进、出口,分子筛吸附器(11)的再生气出口连接再生冷却器(13),原料气出口连接粉尘精密过滤器(12),分子筛吸附器(11)的再生气进口连接再生气加热器(10),所述再生冷却器(13)与低温甲醇洗单元(14)相连,所述粉尘精密过滤器(12)与CO提存冷箱系统(2)相连;所述CO提存冷箱系统(2)包括冷箱主换热器(20)、富氢气闪蒸罐(23)、甲醇合成装置(21)、汽提塔(24)、脱氮塔(26)、低压变换装置(25)、脱甲烷塔(22)、燃料气网管(27)、DMO装置(28),粉尘精密过滤器(12)的原料气出口管路顺次经冷箱主换热器(20)、脱甲烷塔(22)的塔底、冷箱主换热器(20)进行冷却后连接至富氢气闪蒸罐(23),
富氢气闪蒸罐(23)罐顶出口管路经冷箱主换热器(20)后连接甲醇合成装置(21);富氢气闪蒸罐(23)罐底的液体出料分为两部分,一部分节流后直接进入汽提塔(24)顶部,另一部分节流后经冷箱主换热器(20)复热并连接至汽提塔(24)中部;
汽提塔(24)塔底设有经冷箱主换热器(20)后返回汽提塔(24)塔底的加热管路;汽提塔(24)顶部出料经冷箱主换热器(20)后连接低压变换装置(25);
汽提塔(24)塔底通过管路连接脱氮塔(26),脱氮塔(26)塔顶冷凝器(262)出来的含少量甲烷的CO气体物料进入脱甲烷塔(22);
脱甲烷塔(22)底部出料经节流后和冷箱主换热器(20)复温后送至燃料气管网(27);脱甲烷塔(22)顶部出料经冷箱主换热器(20)复热后连接至下游的DMO装置(28)。
2.根据权利要求1所述的合成气制乙二醇系统,其特征在于,所述汽提塔(24)设有顶部、中部和底部,汽提塔(24)顶部和中部分别与上游的富氢气闪蒸罐(23)底部相通;汽提塔(24)底部上游与富氢气闪蒸罐(23)相连,下游与脱氮塔(26)相连。
3.根据权利要求1所述的脱氮塔(26),其特征在于:所述脱氮塔(26)设有顶部和底部,底部至顶部单向导通,其中顶部还设有分离器(261)和冷凝器(262),所述分离器(261)出料通过管路依次与冷箱主换热器(20)、燃料气管网(27)相连,所述冷凝器(262)出料通过管路依次与脱甲烷塔(22)塔底、冷箱主换热器(20)、燃料气管网(27)相连。
4.根据权利要求2所述的脱甲烷塔(22),其特征在于:所述脱甲烷塔(22)塔底设有换热管路,该换热管路上游连接冷箱主换热器(20)的原料气管路,下游通过管路依次连接冷箱主换热器(20)和富氢气闪蒸罐(23),脱甲烷塔(22)塔底物料进口连接脱氮塔(26)顶部的冷凝器(262),塔底物料出口经冷箱主换热器(20)换热后连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:章有虎,苟文广,储波,张伟,张莹,俞晓良,李斌,顾榕彬,陈维淦,李大为,段先瑜,陈平,
申请(专利权)人:杭州中泰深冷技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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