在线除胶系统的除胶组件技术方案

本实用新型专利技术涉及一种除胶组件(1)，用于在涂布生产线中借助于负压作用吸除多余的胶水，所述除胶组件(1)包括吸胶头(12)、刚性吸管(13)、转接块(14)、导管(11)、和安装部(17)；其中，所述吸胶头(12)上设有至少一个吸胶孔(121)，所述刚性吸管(13)将所述至少一个吸胶孔(121)与所述转接块(14)流体连通，所述导管(11)将所述转接块(14)流体连通至外部的储胶罐，从而形成从吸胶孔(121)经刚性吸管(13)、转接块(14)、导管(11)至外部的储胶罐的流体通道；并且其中，所述转接块(14)固定至所述安装部(17)。本实用新型专利技术的除胶组件能够有效除去涂布刀底端处集聚的多余胶水。

【技术实现步骤摘要】
本技术是针对2015年5月13日提交的申请号为201520320439.2的技术专利申请的分案申请。
本技术涉及用于涂布生产线的在线除胶系统的除胶组件。
技术介绍
利用涂布工艺在织物、离型纸、或PVC等基材上涂胶水时，基材在涂布辊的旋转带动下向前输送，与涂布辊相对安装的静止不动的涂布刀与基材之间保持恰当的间隙，胶水经过该间隙而在输送中的基材上形成一层薄膜涂层。在涂布过程中，经常会有一些胶水(粒状或滴状)集聚在涂布刀的底端，并随着集聚的量的增加而随机地滴落在涂布后的基材表面上，从而在基材上形成凸点，造成较为多发的产品质量问题。这种情况在较低涂布量(例如40-100g/m2)和/或较高的涂布速度(例如将涂布生产线速度从22m/min提高到32m/min时)的情况下尤为常见。为消除集聚的胶水的不利影响，工人只能定期地手动刮除涂布刀底端集聚的胶水。然而，由于是在连续、高速运行的生产线上执行刮除操作，并且由于涂布刀与基材之间的间隙很小(通常只有0.1-0.3mm)，刮除操作时不可避免地会触及已涂布的基材表面，由此产生数米到十几米的废品。如果刮除操作的时间间隔恰当，便能够保证没有胶水自行滴落。因此，尽管会周期性地产生一定量的废品，这种方法仍是目前被认可的保证产品质量的有效手段。然而，这种定期地牺牲一定量的基材来换取其余产品的合格质量的做法除了造成浪费外，还使得难以实现期望长度的合格产品。因此，涂布刀上的胶水集聚问题始终困扰着生产者，因而亟需得到解决。
技术实现思路
本技术的首要目的是提供一种用于涂布生产线的在线除胶系统，其能够在涂布过程中在线除去涂布刀上集聚的胶水，从而克服现有技术中涂布产品的质量不稳定的问题，并保证生产过程的连续性。本技术的另一目的是提供一种相应的除胶组件。上述目的通过本技术的下列方面得以实现。根据本技术的第一方面，提供了一种用于涂布生产线的在线除胶系统。根据本技术的另一方面，提供了一种除胶组件，用于在涂布生产线中借助于负压作用吸除多余的胶水，其特征在于，所述除胶组件包括吸胶头、两个刚性吸管、转接块、导管、和安装部；其中，所述吸胶头上设有两个吸胶孔，所述刚性吸管将所述两个吸胶孔与所述转接块流体连通，所述导管将所述转接块流体连通至外部的储胶罐，从而形成从吸胶孔经刚性吸管、转接块、导管至外部的储胶罐的流体通道；并且其中，所述转接块固定至所述安装部。可选地，所述安装部包括固定导轨块和滑动安装在所述固定导轨块上的调节滑块，所述转接块固定至所述调节滑块；和/或，所述安装部上设有长孔。优选地，所述吸胶头包括前端面和后端面，所述吸胶头还包括自所述前端面突伸出的突出部，所述两个吸胶孔从所述前端面贯通至所述后端面，所述刚性吸管的一端从所述吸胶头的后端面侧气密地插入至所述两个吸胶孔中；通过在常规的涂布生产线中增加根据本技术的在线除胶系统，能够借助于负压作用而将集聚在涂布刀底端的胶水颗粒或液滴吸入到储胶罐中，从而避免胶水滴落到涂布后的基材上而使产品品质下降或者报废。通过设置导轨组件和电机组件，可以容易地实现往复式除胶，从而对于较宽的基材(较长的涂布刀)仍能有效进行除胶操作。进一步地，本技术的除胶组件包括固定导轨块与调节滑块的组合和/或长孔，因而能够方便地调节吸胶孔与涂布刀之间的相对位置，从而得到优化的除胶效果。更进一步地，吸胶头前端面上的突出部可以抵靠在涂布刀上，从而确定出吸胶孔与涂布刀之间的准确间隙，这在往复式除胶时格外有益。附图说明以下将参照附图对根据本技术的在线除胶系统及除胶组件的优选实施方式进行描述。图中：图1为根据本技术的优选实施方式的在线除胶系统的正面概略视图；图2为图1的在线除胶系统的左视图，其中示出了沿图1中的K-K截取的剖视图；图3为图2中的区域M的局部放大视图；图4为图2中的区域N的局部放大视图；图5为图1的在线除胶系统的一个主要部分的示意性透视图；图6为图1的在线除胶系统的真空泵组件和储胶罐部分的示意性透视图；图7为根据本技术的优选实施方式的除胶组件的一个角度的透视图，其中未示出导管；图8为图7中的区域R的局部放大视图；图9为图7的除胶组件的俯视图，其中示意地示出了导管；图10为沿图9中的A-A截取的剖视图；图11为图10中的区域B的局部放大视图；图12为图7的除胶组件的另一个角度的透视图，其中示意地示出了导管；以及图13为图7的除胶组件的又另一个角度的透视图，其中示意地示出了导管。具体实施方式参见图1-3、5、6，本技术的在线除胶系统主要包括除胶组件1、储胶罐2、真空泵组件、以及以控制所述真空泵组件运行的方式连接至所述真空泵组件控制单元(未示出)。其中，除胶组件1具有至少一个吸胶孔并具有导管11。借助于导管11，除胶组件可以流体连通至储胶罐2，从而使得在涂布生产线中除下的多余胶水能够流回到储胶罐2中进行储存。储胶罐2为大致密闭的容器，其内部可以保持一定的真空度(负压)。真空泵组件包括真空泵3，该真空泵用于向储胶罐2提供所需的真空度。在真空泵3运行的情况下，储胶罐2中将产生负压，该负压使得除胶组件的吸胶孔处产生吸力，从而将吸胶孔附近的胶水颗粒或液滴吸入到除胶组件1内部，随即在该负压的作用下通过导管11流到储胶罐2中。操作中，本技术的在线除胶系统可借助于两侧的支腿4安装至涂布生产线(未示出)上，使得除胶组件1在涂布刀100的下游侧固定至涂布刀的底端附近，并使各吸胶孔以较小的间隙(例如1-3mm)面对涂布刀100底端易于集聚胶水的表面部位。该间隙的确定原则是以能够容易地将集聚的胶水吸走为准。作为在线除胶系统的进一步的方案，其还包括导轨组件。其中导轨组件包括导轨5和滑块6(详见图5)，滑块被滑动安装在所述导轨5上，除胶组件1则被安装至滑块6上。这样，除胶组件1便可以随滑块6在导轨5上滑动，从而在确定的距离范围内进行扫描除胶。为使该扫描除胶过程能够自动地进行，该除胶系统还可以包括电机组件，电机组件包括电机7和传动机构8。电机7优选为伺服电机。当然，电机7也可以采用任何其它合适的电机，例如步进电机等等。传动机构8优选为同步带传动机构。当然，传动机构也可以采用任何其它合适的传动机构，只要能将电机的旋转运动转换成滑块的直线运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除胶组件(1)，用于在涂布生产线中借助于负压作用吸除多余的胶水，其特征在于，所述除胶组件(1)包括吸胶头(12)、两个刚性吸管(13)、转接块(14)、导管(11)、和安装部(17)；其中，所述吸胶头(12)上设有两个吸胶孔(121)，所述刚性吸管(13)将所述两个吸胶孔(121)与所述转接块(14)流体连通，所述导管(11)将所述转接块(14)流体连通至外部的储胶罐，从而形成从吸胶孔(121)经刚性吸管(13)、转接块(14)、导管(11)至外部的储胶罐的流体通道；并且其中，所述转接块(14)固定至所述安装部(17)。

【技术特征摘要】
1.一种除胶组件(1)，用于在涂布生产线中借助于负压作用吸除多余
的胶水，其特征在于，所述除胶组件(1)包括吸胶头(12)、两个刚性吸
管(13)、转接块(14)、导管(11)、和安装部(17)；其中，所述吸胶头
(12)上设有两个吸胶孔(121)，所述刚性吸管(13)将所述两个吸胶孔
(121)与所述转接块(14)流体连通，所述导管(11)将所述转接块(14)
流体连通至外部的储胶罐，从而形成从吸胶孔(121)经刚性吸管(13)、
转接块(14)、导管(11)至外部的储胶罐的流体通道；并且其中，所述转
接块(14)固定至所述安装部(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁驰，倪·春雷，许静，周振球，罗光，喻冬青，
申请(专利权)人：加通汽车内饰常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32