一种可调节上胶组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节上胶组件，包括上胶辊和设置在上胶辊下端的上胶槽，所述上胶槽内盛有液态胶体，所述上胶辊左右两侧分别设有输入辊和输出辊，光学膜依次卷绕于输入辊上表面、上胶辊下表面和输出辊上表面，经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出；所述卷绕于上胶辊下表面的光学膜与液态胶体相接触，上胶辊右侧设有刮胶刀，所述刮胶刀前端部和光学膜之间设有刮胶间距；所述刮胶刀后端固定于刮胶刀座上，所述刮胶刀座与微调节机构左右滑动连接；所述刮胶刀座上还设有预刮胶刀，预刮胶刀前端与光学膜之间设有预刮胶间距；所述预刮胶刀上设有胶体回流孔。通过在上胶辊右侧设置刮胶刀可以提高光学膜表面胶层的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调节上胶组件。
技术介绍
随着科技的发展，光学膜越来越多的应用在我们的生活中，例如电视机、手机、平板电脑等消费电子终端用显示触摸屏硬化膜；立体显示用的3D膜；机场、高铁、道路等用的反光膜；LED节能灯用的匀光膜；各类消费类电子产品外壳、家电控制面板的硬化膜以及太阳能背板组件等。在各类光学膜的制备过程中大多需要将胶体涂布与光学膜表面，便于使用时的粘合或者后期的贴合。现有的可调节上胶组件结构简单，上胶不均匀，导致光学膜的质量偏低；同时上胶槽内胶体的高度不稳定，不利于提高生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种上胶均匀的可调节上胶组件。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种可调节上胶组件，包括上胶辊和设置在上胶辊下端的上胶槽，所述上胶槽内盛有液态胶体，所述上胶辊左右两侧分别设有输入辊和输出辊，光学膜依次卷绕于输入辊上表面、上胶辊下表面和输出辊上表面，经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出；所述卷绕于上胶辊下表面的光学膜与液态胶体相接触，上胶辊右侧设有刮胶刀，所述刮胶刀前端部和光学膜之间设有刮胶间距；所述刮胶刀后端固定于刮胶刀座上，所述刮胶刀座与微调节机构左右滑动连接；所述刮胶刀座上还设有预刮胶刀，预刮胶刀前端与光学膜之间设有预刮胶间距；所述预刮胶间距大于刮胶间距，所述预刮胶刀上设有胶体回流孔。通过在上胶辊右侧设置刮胶刀可以提高光学膜表面胶层的均匀程度。作为优选地，所述微调节机构包括外壳体和设置在外壳体内的拨轮以及与拨轮啮合的大齿轮，刮胶刀座底部设有与大齿轮配合啮合的齿条，所述大齿轮驱动刮胶刀座左右滑动微调。这样的设计可以通过转动拨轮调节刮胶刀前端部与光学膜之间的刮胶间距，适应不同厚度胶层的需求。作为优选地，所述上胶槽呈下窄上宽形，所述上胶槽底部设有气囊，所述气囊与气体充放设备连接，所述上胶槽外壁设有保温层。这样的设计通过对气囊的充放气，调节上胶槽内胶体的高度。本技术的优点和有益效果在于:通过在上胶辊右侧设置刮胶刀可以提高光学膜表面胶层的均匀程度；考虑到刀体与胶体长期作用易毁损，故设计双刮胶刀结构，刮胶刀相对于预刮胶刀材质更加优良，价格更加昂贵，通过预刮胶刀预刮后，减小对刮胶刀的损伤，必要时更换预刮胶刀，降低生产成本。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1A处结构放大示意图。图中:1、上胶辊；2、上胶槽；3、胶体；4、输入辊；5、输出辊；6、光学膜；7、刮胶刀；8、刮胶刀座；9、拨轮；10、大齿轮；11、外壳体；12、齿条；13、气囊；14、保温层；15、预刮胶刀；16、胶体回流孔；17、延长边。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图2所示，一种可调节上胶组件，包括上胶辊I和设置在上胶辊I下端的上胶槽2，所述上胶槽2内盛有液态胶体3，所述上胶辊I左右两侧分别设有输入辊4和输出辊5，光学膜6依次卷绕于输入辊4上表面、上胶辊I下表面和输出辊5上表面，经输入辊4导向输入、上胶辊I上胶后经输出辊5导向输出；所述卷绕于上胶辊I下表面的光学膜6与液态胶体3相接触，上胶辊I右侧设有刮胶刀7，所述刮胶刀7前端部和光学膜6之间设有刮胶间距；所述刮胶刀7后端固定于刮胶刀座8上，所述刮胶刀座8与微调节机构左右滑动连接；所述刮胶刀座8上还设有预刮胶刀15，预刮胶刀15前端与光学膜6之间设有预刮胶间距；所述预刮胶间距大于刮胶间距，所述预刮胶刀15上设有胶体回流孔16。所述微调节机构包括外壳体11和设置在外壳体11内的拨轮9以及与拨轮9啮合的大齿轮10，刮胶刀座8底部设有与大齿轮10配合啮合的齿条12，所述大齿轮10驱动刮胶刀座8左右滑动微调。所述上胶槽2呈下窄上宽形，所述上胶槽2底部设有气囊13，所述气囊13与气体充放设备连接，所述上胶槽2外壁设有保温层14。使用时，光电膜经输入辊4导向输入、上胶辊I上胶后经输出辊5导向输出；光学膜6与液态胶体3相接触并涂布胶体3，先经过预刮胶刀15预刮之后，多余的胶体经过刮胶刀7刮掉，保证光学膜6表面胶体3均匀，预刮胶刀15上多余的胶体通过胶体回流孔16流回上胶槽2，上胶槽2上设有与胶体回流孔16配合的延长边17 ;通过转动拨轮9，带动大齿轮10转动，大齿轮10通过齿条12带动刮胶刀座8左右运行来调节刮胶刀7前端部与光学膜6之间的刮胶间距，适应不同厚度胶层的需求；在涂布过程中胶体3高度会随着涂布进行变化，通过控制气囊13的充放气可以弥补高度变化，使得胶体3高度处于相对稳定状态，提高上胶质量；上交槽外部设置保温层14，可以保证胶体3温度，提高上胶效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种可调节上胶组件，其特征在于:包括上胶辊和设置在上胶辊下端的上胶槽，所述上胶槽内盛有液态胶体，所述上胶辊左右两侧分别设有输入辊和输出辊，光学膜依次卷绕于输入辊上表面、上胶辊下表面和输出辊上表面，经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出；所述卷绕于上胶辊下表面的光学膜与液态胶体相接触，上胶辊右侧设有刮胶刀，所述刮胶刀前端部和光学膜之间设有刮胶间距；所述刮胶刀后端固定于刮胶刀座上，所述刮胶刀座与微调节机构左右滑动连接；所述刮胶刀座上还设有预刮胶刀，预刮胶刀前端与光学膜之间设有预刮胶间距；所述预刮胶间距大于刮胶间距，所述预刮胶刀上设有胶体回流孔。2.如权利要求1所述的可调节上胶组件，其特征在于:所述微调节机构包括外壳体和设置在外壳体内的拨轮以及与拨轮啮合的大齿轮，刮胶刀座底部设有与大齿轮配合啮合的齿条，所述大齿轮驱动刮胶刀座左右滑动微调。3.如权利要求2所述的可调节上胶组件，其特征在于:所述上胶槽呈下窄上宽形，所述上胶槽底部设有气囊，所述气囊与气体充放设备连接，所述上胶槽外壁设有保温层。【专利摘要】本技术公开了一种可调节上胶组件，包括上胶辊和设置在上胶辊下端的上胶槽，所述上胶槽内盛有液态胶体，所述上胶辊左右两侧分别设有输入辊和输出辊，光学膜依次卷绕于输入辊上表面、上胶辊下表面和输出辊上表面，经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出；所述卷绕于上胶辊下表面的光学膜与液态胶体相接触，上胶辊右侧设有刮胶刀，所述刮胶刀前端部和光学膜之间设有刮胶间距；所述刮胶刀后端固定于刮胶刀座上，所述刮胶刀座与微调节机构左右滑动连接；所述刮胶刀座上还设有预刮胶刀，预刮胶刀前端与光学膜之间设有预刮胶间距；所述预刮胶刀上设有胶体回流孔。通过在上胶辊右侧设置刮胶刀可以提高光学膜表面胶层的均匀程度。【IPC分类】B05C1-12, B05C11-10, B05C11-04【公开号】CN204544614【申请号】CN201520081515【专利技术人】周永南, 冯明月 【申请人】江阴通利光电科技有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节上胶组件，其特征在于：包括上胶辊和设置在上胶辊下端的上胶槽，所述上胶槽内盛有液态胶体，所述上胶辊左右两侧分别设有输入辊和输出辊，光学膜依次卷绕于输入辊上表面、上胶辊下表面和输出辊上表面，经输入辊导向输入、上胶辊上胶后经输出辊导向输出；所述卷绕于上胶辊下表面的光学膜与液态胶体相接触，上胶辊右侧设有刮胶刀，所述刮胶刀前端部和光学膜之间设有刮胶间距；所述刮胶刀后端固定于刮胶刀座上，所述刮胶刀座与微调节机构左右滑动连接；所述刮胶刀座上还设有预刮胶刀，预刮胶刀前端与光学膜之间设有预刮胶间距；所述预刮胶间距大于刮胶间距，所述预刮胶刀上设有胶体回流孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，冯明月，
申请(专利权)人：江阴通利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32