一种复配型柴油抗磨剂的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复配型柴油抗磨剂的生产装置，它包括反应釜，在所述反应釜内部设有搅拌装置，在所述反应釜上部一侧设有进料口，另一侧设有冷凝口，在所述反应釜底部设有出料口，在所述反应釜底部内侧设有氮气出气管，在所述反应釜下部内侧设有加热管，所述进料口与料罐相连，在所述进料口和料罐之间设有自动配料器，所述冷凝口与冷凝器顶部相连。本实用新型专利技术复配生产效率高，产品闪点合格，水含量合格，自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抗磨剂生产装置，具体涉及一种柴油抗磨剂生产装置。
技术介绍
我国的车用柴油标准已采用国四标准，要求所有柴油需经过高温高压加氢深度处理，由于硫化物多以杂环形式存在于芳烃和多环芳烃中，在苛刻的加氢脱硫过程中，具有润滑性能的含氧化合物、含氮化合物、芳烃和多环芳烃以及其它具有润滑性的组分脱除，因此使低硫柴油抗磨性显著变差，柴油中的磨斑直径指标不合格。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种复配生产效率高，产品闪点合格，水含量合格，自动化的复配型柴油抗磨剂的生产装置。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种复配型柴油抗磨剂的生产装置，它包括反应釜，在所述反应釜内部设有搅拌装置，在所述反应釜上部一侧设有进料口，另一侧设有冷凝口，在所述反应釜底部设有出料口，在所述反应釜底部内侧设有氮气出气管，在所述反应釜下部内侧设有加热管，所述进料口与料罐相连，在所述进料口和料罐之间设有自动配料器，所述冷凝口与冷凝器顶部相连。所述料罐分为料罐Ⅰ和料罐Ⅱ，它们分别都与自动配料器相连。在所述料罐和自动配料器之间设有料泵。所述冷凝器底部与与冷凝液集槽相连。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体设置合理，采用反应釜和冷凝器配合使用，产品收率高，采用加热管和氮气出气管，通过氮气带出多余水分，保证产品水含量和闪点合格，而且运行平稳，安全可靠，物料通过自动配料器，精确到位，实现自动化，复配效率高，整个生产过程中无污染，环保，符合实际使用要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种复配型柴油抗磨剂的生产装置，它包括反应釜1，在所述反应釜1内部设有搅拌装置2，在所述反应釜1上部一侧设有进料口3，另一侧设有冷凝口4，在所述反应釜1底部设有出料口5，在所述反应釜1底部内侧设有氮气出气管6，在所述反应釜1下部内侧设有加热管7，所述进料口3与料罐相连，在所述进料口3和料罐之间设有自动配料器8，所述冷凝口4与冷凝器9顶部相连；所述料罐分为料罐Ⅰ10和料罐Ⅱ11，它们分别都与自动配料器8相连；在所述料罐和自动配料器8之间设有料泵12；所述冷凝器9底部与与冷凝液集槽13相连。本技术整体设置合理，采用反应釜和冷凝器配合使用，产品收率高，采用加热管和氮气出气管，通过氮气带出多余水分，保证产品水含量和闪点合格，而且运行平稳，安全可靠，物料通过自动配料器，精确到位，实现自动化，复配效率高，整个生产过程中无污染，环保，符合实际使用要求。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复配型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：它包括反应釜（1），在所述反应釜（1）内部设有搅拌装置（2），在所述反应釜（1）上部一侧设有进料口（3），另一侧设有冷凝口（4），在所述反应釜（1）底部设有出料口（5），在所述反应釜（1）底部内侧设有氮气出气管（6），在所述反应釜（1）下部内侧设有加热管（7），所述进料口（3）与料罐相连，在所述进料口（3）和料罐之间设有自动配料器（8），所述冷凝口（4）与冷凝器（9）顶部相连。

【技术特征摘要】
1.一种复配型柴油抗磨剂的生产装置，其特征在于：它包括反应釜（1），在所述反应釜（1）内部设有搅拌装置（2），在所述反应釜（1）上部一侧设有进料口（3），另一侧设有冷凝口（4），在所述反应釜（1）底部设有出料口（5），在所述反应釜（1）底部内侧设有氮气出气管（6），在所述反应釜（1）下部内侧设有加热管（7），所述进料口（3）与料罐相连，在所述进料口（3）和料罐之间设有自动配料器（8），所述冷凝口...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓军，黄磊，
申请(专利权)人：江苏创新石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32