液冷管接头、液冷管及液冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液冷管接头、液冷管及液冷装置。所述液冷管接头包括进液管和与所述进液管相连的转换扁管，所述转换扁管内设置有多个导流件，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道。所述液冷管包括扁管及上述液冷管接头，所述扁管通过所述转换扁管与所述进液管连通，所述扁管内设置有多个隔档板，所述多个隔档板将所述扁管划分为多个第二子通道。所述液冷装置包括上述的液冷管。上述液冷管接头、液冷管及液冷装置设计有均流的结构，从而提高了热传导效率及增强了散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液冷
，具体而言，涉及一种液冷管接头、液冷管及液冷装置。
技术介绍
众所周知，高温是电子元件、集成电路等的大敌。高温不但会导致使用寿命缩短，系统运行不稳，甚至致使某些部件烧毁。因此，必须对某些电子元件、集成电路进行散热处理。散热方式的种类很多，例如风冷、蒸发器风冷以及液冷等。其中，液冷散热因其具有散热效率高、空间占用率低及静音等优势，被广泛应用。液冷装置一般是利用泵使液冷管中的冷却液循环并进行散热的。因此，液冷管是液冷装置中必不可少的一部分。液冷管既可以单纯地作为冷却液流动的通道，不与发热元件接触。液冷管还可以兼作导热管，与发热元件直接接触，吸收发热元件的热量并将热量传递给冷却液。通常情况下，当液冷管兼作导热管，一般可以通过改变液冷管的材料、冷却液的成分，以及增大液冷管与发热元件的接触面积、冷却液在液冷管的流速等方式来增强液冷装置的散热效果。就液冷管的材料来说，液冷管一般采用采用铜、铝合金或二者的结合制成。从导热性来说，存在其它材料的导热性好于铜和铝合金，例如银。但银的价格昂贵，所以一般不采用银做液冷管。液冷管的材料的选取是受材料的价格、加工难度、重量、硬度及使用环境等因素共同决定的，不能只看材料的导热性。因此，通过改变液冷管的材料来增强液冷装置的散热效果具有一定的局限性。同理，冷却液的成分的选取也是受冷却液的价格、比热容、吸热能力、使用环境等因素共同决定的。因此，通过改变冷却液的成分来增强液冷装置的散热效果也是具有一定的局限性。增大液冷管与发热元件的接触面积，相应地会使液冷管占用系统内部的空间增大，导致系统内部空间利用率降低。此外，增大液冷管与发热元件的接触面积还存在设计复杂、成本增加等多方面的问题。冷却液在液冷管的流速与冷却液的密度、粘度及泵的功率等相关。其中，泵的功率是决定冷却液在液冷管的流速的主要因素。一般情况下，泵的功率越大，冷却液在液冷管的流速越大。泵的功率增大，泵的工作能耗也会增大，耗电量增加，花费增大。同时，泵的功率增大，对泵的要求也会增高、泵的成本也会增高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种不改变液冷管的材料、冷却液的成分、液冷管与发热元件的接触面积以及冷却液在液冷管的流速的前提下，增强散热效果的液冷管接头、液冷管及液冷装置，以改善上述问题。本技术较佳实施例提供一种液冷管接头，包括进液管和与所述进液管相连的转换扁管，所述转换扁管内设置有多个导流件，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道。进一步地，所述多个导流件呈放射状分布在所述转换扁管内。进一步地，所述导流件靠近所述进液管的一端为第一端，所述多个导流件的第一端呈弧形排布。进一步地，所述导流件呈片状。进一步地，所述进液管为快插阳接头。本技术另一较佳实施例提供一种液冷管，包括扁管及液冷管接头。所述液冷管接头包括进液管和与所述进液管相连的转换扁管。所述转换扁管内设置有多个导流件，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道。所述扁管通过所述转换扁管与进液管连通。所述扁管内设置有多个隔档板，所述多个隔档板将所述扁管划分为多个第二子通道。进一步地，所述第一子通道与所述第二子通道一一对应。进一步地，一个所述第一子通道与两个或多个所述第二子通道对应。进一步地，所述扁管与所述转换扁管可拆卸的连接。本技术另一较佳实施例还提供一种液冷装置，包括上述液冷管。本技术提供的液冷管接头包括多个导流件，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道，进液管流出的冷却液经所述导流件分流后，均匀流入所述多个第一子通道。本技术提供的液冷管及液冷装置包括多个导流件及隔档板，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道，所述多个隔档板将所述扁管划分为多个第二子通道，进液管流出的冷却液经所述导流件和隔档板分流后，冷却液在扁管内均匀分布，进而提高了热传导效率及增强了散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种液冷管接头的结构示意图。图2为本技术另一实施例提供的一种液冷管的结构示意图。图3为本技术较佳实施例提供的一种液冷管的应用场景示意图。图4为本技术较佳实施例提供的一种液冷管的另一结构示意图。图标：1-液冷管；10-液冷管接头；11-进液管；12-转换扁管；121-导流件；20-扁管；201-隔档板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。经过多次试验研究及探讨发现：当液冷管兼作导热管，与发热元件直接接触时，冷却液在液冷管中的分布情况是影响散热效果的主要因素之一。冷却液在液冷管中分布越均匀，散热效果越好。反之，若冷却液在液冷管中分布不均匀，例如中间多两侧少或者中间少两侧多等，都会导致发热元件散热不均匀，进而导致热传导效率低及散热效果差。然而，目前市场上的液冷管及液冷管装置没有均流结构，冷却液在液冷管内流动时，分布极不均匀，进而导致热传导效率低及散热效果差。因此，需要在液冷管及液冷管装置中设有均流结构，使冷却液在液冷管内流动时，均匀分布。考虑到若改变液冷管的外形来实现均流，会需要对与之相关的设备进行匹配设计，继而造成额外成本。因此，本技术实施例提供了一种外形不变且内部具有均流结构的液冷管接头、液冷管及液冷装置，从而提高了传导效率低及增强了散热效果。请参阅图1，本技术实施例提供一种液冷管接头10，包括进液管11和转换扁管12。所述进液管11为冷却液的进口。可选地，在本实施例的具体实施方式中，所述进液管11为快插阳接头。快插接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快插阳接头一般与快插阴接头相配合，实现快速、简单地连接和拆卸。可选地，在本实施例中，所述进液管11的形状可以是中空圆柱形。所述转换扁管12与所述进液管11连通的。所述转换扁管12与所述进液管11的连接方式可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。对于固定连接，可选择焊接或一体成型。对于可拆卸连接，可选择螺纹连接。所述转换扁管12内设置有多个导流件121，所述多个导流件121将所述转换扁管12划分为多个第一子通道。进液管11流出的冷却液经所述导流件121分流后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷管接头，其特征在于，包括进液管和与所述进液管相连的转换扁管，所述转换扁管内设置有多个导流件，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道。

【技术特征摘要】
1.一种液冷管接头，其特征在于，包括进液管和与所述进液管相连的转换扁管，所述转换扁管内设置有多个导流件，所述多个导流件将所述转换扁管划分为多个第一子通道。2.根据权利要求1所述的液冷管接头，其特征在于，所述多个导流件呈放射状分布在所述转换扁管内。3.根据权利要求1所述的液冷管接头，其特征在于，所述导流件靠近所述进液管的一端为第一端，所述多个导流件的第一端呈弧形排布。4.根据权利要求1所述的液冷管接头，其特征在于，所述导流件呈片状。5.根据权利要求1所述的液冷管接头，其特征在于，所述进液管为快插阳接头。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊松，李树民，劳力，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34