一种新型铆合技术的叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铆合技术的叶轮，包括上支片和下支片，所述上支片的表面中部设有第一小槽，所述第一小槽与叶片的一端进行铆合，所述下支片的下表面内圈圆周和外圈圆周分别设有第二小槽和第三小槽，第二小槽和第三小槽分别与叶片的另一端进行铆合。该新型铆合技术的叶轮动平衡稳定，能够使叶轮安静、平稳地工作，高精度、高性能、高经济效益是本实用新型专利技术的综合特性，而且对节能环保方面有显著作用。它比传统的叶轮“更精准、更稳定、更节能、更耐用”，用途范围广泛，适用于航空、汽车、轮船、家用电器、家居、厂房、娱乐场所等各种设备上的制冷、制暖和空气流动。本实用新型专利技术集空气动力学与机械学于一身。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叶轮
，具体为一种新型铆合技术的叶轮。
技术介绍
叶轮是指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。它是风机、发动机、燃气轮机和制冷、制热设备的主要部件之一。但是现有市场上叶轮，只是上下两块底片与叶轮片单纯的一边进行折弯结合或只是在叶片两端按压披头铆合，产品运作过程中的动平衡系数较高，不仅不能承受高强度的气压或是气流，而且由于受力不均匀，动平衡失准，结合部位容易松动发出吱吱噪音，甚至叶轮片会脱落影响工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铆合技术的叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铆合技术的叶轮，包括上支片和下支片，所述上支片的表面中部设有第一小槽，所述第一小槽与叶片的一端进行铆合，所述下支片的下表面内圈圆周和外圈圆周分别设有第二小槽和第三小槽，第二小槽和第三小槽分别与叶片的另一端进行铆合，所述叶片的两端均是通过五金冲压模成形，上支片和下支片也均是通过五金冲压模机械制成的冠状块片。优选的，所述第一小槽、第二小槽和第三小槽为模冲反唇边设计。优选的，所述叶片的数量为38片，且叶片的厚度为0.4毫米。优选的，所述叶片与轴线方向的夹角为33度。优选的，所述叶片组成的扇叶外径最大数值与最小数值的差不大于0.08毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型铆合技术的叶轮在叶片受到强膨胀气压或是气流冲击的情况下，会对上支片和下支片有一个极强的作用力，通过叶片端边和反唇边设计的小槽铆合，会使铆合的部位产生作用力挤压小槽的两侧唇边，使之两唇边咬合产生一个反作用力与气流冲击的作用力相互抵消，使整个产品运作过程中的动平衡稳定，最终叶轮能够安静、平稳地工作，叶片也不会发出噪音，降低噪音污染，并且能够提高工作效率，高精度、高性能、高经济效益是本技术的综合特性，而且对节能环保方面有显著作用。它比传统的叶轮“更精准、更稳定、更节能、更耐用”，用途范围广泛，适用于航空、汽车、轮船、家用电器、家居、厂房、娱乐场所等各种设备上的制冷、制暖和空气流动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术图1中的a处放大图；图4为本技术图2中的b处放大图；图5为本技术的叶片与上支片的装配示意图；图6为本技术的叶片与上支片的铆合示意图；图7为本技术的铆合工艺特性与功能示意图。图中：1上支片、2第一小槽、3叶片、4下支片、5第二小槽、6第三小槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种新型铆合技术的叶轮，包括上支片1和下支片4，上支片1的表面中部设有第一小槽2，第一小槽2的内部铆合叶片3的一端，下支片4的下表面内圈圆周和外圈圆周分别设有第二小槽5和第三小槽6，第一小槽2、第二小槽5和第三小槽6为模冲反唇边设计，模冲反唇边设计容易装配叶片3，提高工作效率，叶片3的数量为38片，且叶片3的厚度为0.4毫米，叶片3处于蜗轮温度最高、应力最复杂、环境最恶劣的部位，因此在叶轮工作时，叶片3的数量过多受到的阻力会增大，同时增加了叶片3的磨损，叶片3与轴线方向的夹角为33度，叶片3组成的扇叶外径最大数值与最小数值的差不大于0.08毫米，能够减小叶片3对空气的阻力，在对空气进行压缩和膨胀时，叶片3的磨损会降到最小，延长叶片3的使用寿命，叶片3的下端分别与下支片4中的第二小槽5、第三小槽6进行铆合，叶片3的两端均是通过五金冲压模成形，上支片1和下支片4也均是通过五金冲压模机械制成的冠状块片，防止上支片1和下支片4在强作用力下产生变形导致叶片3松动的情况发生。本技术在具体实施时：在叶片3受到强膨胀气压或是气流冲击的情况下，会对上支片1和下支片4有一个极强的作用力，通过冠状块片和反唇边设计的小槽铆合，会使铆合的部位产生作用力挤压小槽的两侧唇边，使之两唇边咬合产生一个反作用力与气流冲击的作用力相互抵消，使整个产品运作过程中的动平衡稳定，使得叶轮能够安静、平稳地工作，叶片3也不会发出噪音，降低噪音污染，并且能够提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铆合技术的叶轮，包括上支片（1）和下支片（4），其特征在于：所述上支片（1）的表面中部设有第一小槽（2），所述第一小槽（2）与叶片（3）的一端进行铆合，所述下支片（4）的下表面内圈圆周和外圈圆周分别设有第二小槽（5）和第三小槽（6），第二小槽（5）和第三小槽（6）分别与叶片（3）的另一端进行铆合，所述叶片（3）的两端均是通过五金冲压模成形，上支片（1）和下支片（4）也均是通过五金冲压模机械制成的冠状块片。

【技术特征摘要】
1.一种新型铆合技术的叶轮，包括上支片（1）和下支片（4），其特征在于：所述上支片（1）的表面中部设有第一小槽（2），所述第一小槽（2）与叶片（3）的一端进行铆合，所述下支片（4）的下表面内圈圆周和外圈圆周分别设有第二小槽（5）和第三小槽（6），第二小槽（5）和第三小槽（6）分别与叶片（3）的另一端进行铆合，所述叶片（3）的两端均是通过五金冲压模成形，上支片（1）和下支片（4）也均是通过五金冲压模机械制成的冠状块片。2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：练炳东，
申请(专利权)人：深圳市晶东伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44