熔喷布挤出机喷头组件及熔喷布生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种熔喷布挤出机喷头组件及熔喷布生产设备。熔喷布挤出机喷头组件包括主体和过滤模块，主体包括位于内部的第一腔体和开口，过滤模块的过滤部可从开口进出第一腔体。需要更换过滤网时，不必将整个喷头组件拆卸下来，只需将过滤部从主体中抽出即可；整个更换过程快速、便捷，减少了过滤网的更换时间，也减少了工人高温作业的时间，以及作业时需要接触高温零部件的时间，提高了熔喷布的生产安全性及生产效率。本发明专利技术还提供了一种包括上述熔喷布挤出机喷头组件的熔喷布生产设备，更换过滤网所需的时间较短，生产安全性和效率高。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布挤出机喷头组件及熔喷布生产设备
本专利技术涉及熔喷布生产
，尤其是涉及一种熔喷布挤出机喷头组件及熔喷布生产设备。
技术介绍
熔喷布是高防护等级口罩中不可或缺的的材料。熔喷布的生产，大概流程通常为：将聚合物加热呈熔融状态，熔体经过滤后，从尺寸极小的喷丝孔中喷出；细化的纤维在网帘装置上冷却凝固，形成熔喷布。但随着生产的进行，过滤出的杂质会粘附在过滤网的网孔中，堵塞熔体的流动，影响细丝的喷出，从而造成喷头的堵塞影响熔喷布的质量。为了保证熔喷布的质量，需要每隔一定时间就对过滤网进行更换。喷头组件在正常工作的状态下，温度大约在220℃至300℃。现在的做法，通常需要将整套处于高温状态下或等待较长时间的降温处理后的喷头组件拆卸下来，再进行过滤网的更换；此类喷头组件重达几十公斤(较大的甚至会有几百公斤)，上述更换过滤网方法，步骤繁琐，费时较长，不仅容易造成工作人员烫伤的生产事故，也会因为暂停生产的时间过长而大大降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种熔喷布挤出机喷头组件，能够实现在喷头组件高温状态下过滤网的快速更换，减少工人高温作业的时间，同时减少工人作业时需要接触高温零部件的时间，从而提高生产安全性和生产效率。本专利技术还提出一种包括上述熔喷布挤出机喷头组件的熔喷布生产设备。第一方面，本专利技术的一个实施例提供了熔喷布挤出机喷头组件，包括：主体，包括第一腔体和开口，所述第一腔体位于所述主体的内部，所述开口与所述第一腔体连通；过滤模块，包括过滤部，所述过滤部能够对所述熔体进行过滤；所述过滤部能够容置于所述第一腔体内，所述过滤部能够通过所述开口进出所述第一腔体。本专利技术实施例的熔喷布挤出机喷头组件至少具有如下有益效果：不需要将整个喷头组件拆卸下来，只需将过滤部从主体中抽出，即可使过滤网分离出来以便进行更换；整个更换过程快速、便捷，减少了工人高温作业的时间以及为更换过滤网而暂停生产的时间，提高了熔喷布的生产安全性以及生产效率。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，所述过滤模块还包括拿取部，所述拿取部与所述过滤部连接，所述拿取部的至少一部分位于所述第一腔体外。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，所述主体设有第一斜面，所述拿取部设有第二斜面；所述第一斜面能够与所述第二斜面贴合，以封闭所述第一腔体。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，所述过滤模块还包括调节件，所述调节件与所述拿取部连接；所述调节件能够使所述拿取部靠近或远离所述开口。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，所述调节件与所述拿取部螺纹连接，所述拿取部包括螺纹孔，所述调节件设置在所述螺纹孔中；所述调节件的一端能够从所述螺纹孔中伸出，以抵持所述主体上开设有所述开口的壁面。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，所述过滤部包括基板和过滤网，所述基板上开设有多个通孔，所述过滤网可拆卸地连接在所述基板的一侧，以覆盖所述通孔。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，其特征在于，所述过滤部还包括定位体，所述定位体与所述基板连接，所述过滤网设有定位孔，所述定位体能够卡入所述定位孔中。根据本专利技术的另一些实施例的熔喷布挤出机喷头组件，所述主体包括喷丝孔，所述熔体能够从所述喷丝孔喷出，所述过滤网连接在所述基板远离所述喷丝孔的一侧。第二方面，本专利技术的一个实施例提供了熔喷布生产设备，包括如上所述的熔喷布挤出机喷头组件。本专利技术实施例的熔喷布生产设备至少具有如下有益效果：为了更换过滤网而导致生产暂停的时间较短，生产效率高。附图说明图1是第一实施例中熔喷布挤出机喷头组件的整体示意图；图2是过滤模块与主体之间的装配示意图；图3是第一实施例中熔喷布挤出机喷头组件的剖视图；图4是图3中A区域的放大示意图；图5是第一实施例中第三模块的示意图；图6是第二实施例中过滤模块的分解示意图；图7是第三实施例中主体与过滤模块连接处的局部示意图；图8是第四实施例中调节件的工作原理示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。在本专利技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本专利技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。第一实施例：参照图1至图5，本实施例提供了一种熔喷布挤出机喷头组件(以下简称喷头组件)。参照图1至图5，喷头组件包括主体101和过滤模块102，主体101包括第一壁面203、第一腔体301、开口204和喷丝孔401，过滤模块102包括能够对熔体进行过滤的过滤部202，本实施例中，过滤部202设有过滤网。参照图3，主体101的内部具有第一腔体301，过滤模块102的过滤部202容置于第一腔体301内。参照图2，主体101的第一壁面203上开设有开口204，过滤部202能够从开口204进出第一腔体301。具体来说，参照图3，主体101包括第一模块105、第二模块104和第三模块103，三个模块依次从前往后设置，且相邻的两个模块之间通过螺钉连接。再结合图5，第三模块103的后侧设置有第一熔体进口205，熔体从第一熔体进口205进入后向上流动，从第二熔体进口501进入第一槽体303，再向第一槽体303的左右两端流动。第三模块103还设有第二槽体502和第三槽体503，第三槽体503的上下两端分别与第一槽体303和第二槽体502连通，熔体可以从第一槽体303中通过第三槽体503向下流动至第二槽体502中。三个模块相互连接后，第二槽体502会成为第一腔体301的一部分，随着熔体不断输入主体101，流动至第二槽体502中的熔体后续可以通过过滤部202上的过滤网，经过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布挤出机喷头组件，能够使熔体喷出，其特征在于，包括：/n主体，包括第一腔体和开口，所述第一腔体位于所述主体的内部，所述开口与所述第一腔体连通；/n过滤模块，包括过滤部，所述过滤部能够对所述熔体进行过滤；所述过滤部能够容置于所述第一腔体内，所述过滤部能够通过所述开口进出所述第一腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布挤出机喷头组件，能够使熔体喷出，其特征在于，包括：
主体，包括第一腔体和开口，所述第一腔体位于所述主体的内部，所述开口与所述第一腔体连通；
过滤模块，包括过滤部，所述过滤部能够对所述熔体进行过滤；所述过滤部能够容置于所述第一腔体内，所述过滤部能够通过所述开口进出所述第一腔体。


2.根据权利要求1所述的熔喷布挤出机喷头组件，其特征在于，所述过滤模块还包括拿取部，所述拿取部与所述过滤部连接，所述拿取部的至少一部分位于所述第一腔体外。


3.根据权利要求2所述的熔喷布挤出机喷头组件，其特征在于，所述主体设有第一斜面，所述拿取部设有第二斜面；所述第一斜面能够与所述第二斜面贴合，以封闭所述第一腔体。


4.根据权利要求2所述的熔喷布挤出机喷头组件，其特征在于，所述过滤模块还包括调节件，所述调节件与所述拿取部连接；所述调节件能够使所述拿取部靠近或远离所述开口。


5.根据权利要求4所述的熔喷布挤出机喷头组件，其特征在于，所述调节件与所述拿取部螺纹连接，所述拿取部...

【专利技术属性】
技术研发人员：练炳东，
申请(专利权)人：深圳市晶东伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44