一种汽车转向器波纹管防尘罩材料制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯20‑50份，二甲氨基丙胺1‑5份，改性天然木纤维5‑15份，木棉纤维2‑4份，纳米二氧化硅1‑5份，粘土15‑25份，邻苯二甲酸二异壬酯1‑4份，亚磷酸酯1‑2份，色母粒1‑2份，润滑剂1‑3份，抗氧剂0.5‑1.5份，抗静电剂1‑2份。本发明专利技术提出的汽车转向器波纹管防尘罩材料，具有优异的拉伸强度，断裂伸长率高，绝缘性及耐老化性优秀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防尘罩材料
，尤其涉及一种汽车转向器波纹管防尘罩材料。
技术介绍
目前的汽车用转向系统一般采用将转向器布置在发动机舱，而通过转向传动轴穿过发动机舱与驾驶舱内的方向盘相连接的形式，为了外观及驾驶舱内NVH性能的要求，一般需要在转向轴穿过车身底板孔的部位设置转向轴防尘罩来挡住转向柱穿过发动机舱与驾驶舱而余留下的缝隙，防止了车底扬起的尘土及泥水进入驾驶舱内，同时阻止了发动机舱内的噪音传入驾驶舱内。随着汽车行业的高速发展，目前波纹管防尘罩材料越来越无法满足需求，其拉伸强度，断裂伸长率，绝缘性及耐老化性亟待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，具有优异的拉伸强度，断裂伸长率高，绝缘性及耐老化性优秀。本专利技术提出的一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯20-50份，二甲氨基丙胺1-5份，改性天然木纤维5-15份，木棉纤维2-4份，纳米二氧化硅1-5份，粘土15-25份，邻苯二甲酸二异壬酯1-4份，亚磷酸酯1-2份，色母粒1-2份，润滑剂1-3份，抗氧剂0.5-1.5份，抗静电剂1-2份。优选地，改性天然木纤维采用如下工艺制备：将十二烷基苯磺酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；将蛭石、水混合后，超声处理得到预处理蛭石；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，搅拌，离心，洗涤，干燥得到第二预制料；将天然木纤维浸没至六偏磷酸钠水溶液中，搅拌，用水洗涤，干燥，加入第一预制料后放置，过滤，加入第二预制料研磨，干燥得到改性天然木纤维。优选地，改性天然木纤维采用如下工艺制备：将十二烷基苯磺酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；将蛭石、水混合后，超声处理80-120min，得到预处理蛭石；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，65-75℃搅拌20-40h，离心，所得沉淀依次用无水乙醇、水洗涤，65-72℃干燥15-35h，得到第二预制料；将天然木纤维浸没至浓度为4-6wt％的六偏磷酸钠水溶液中，搅拌20-40min，搅拌速度为500-800r/min，用水洗涤，送入温度为95-105℃烘箱中干燥4-6h，加入第一预制料后在温度70-80℃放置20-50min，过滤，加入第二预制料研磨40-60h，干燥得到改性天然木纤维。优选地，改性天然木纤维采用如下工艺制备：按重量份将2-6份十二烷基苯磺酸钠、10-20份阴离子聚丙烯酰胺、100-200份无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；按重量份将10-15份蛭石、40-80份水混合后，超声处理80-120min，得到预处理蛭石；将2-5份卵磷脂溶解在100-140份无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，65-75℃搅拌20-40h，离心，所得沉淀依次用无水乙醇、水洗涤，65-72℃干燥15-35h，得到第二预制料；按重量份将20-50份天然木纤维浸没至浓度为4-6wt％的六偏磷酸钠水溶液中，搅拌20-40min，搅拌速度为500-800r/min，用水洗涤，送入温度为95-105℃烘箱中干燥4-6h，加入100-200份第一预制料后在温度70-80℃放置20-50min，过滤，加入2-8份第二预制料研磨40-60h，干燥得到改性天然木纤维。优选地，高密度聚乙烯、二甲氨基丙胺、改性天然木纤维的重量比为30-40：2-4：8-12。优选地，木棉纤维、纳米二氧化硅、粘土、邻苯二甲酸二异壬酯的重量比为2.5-3.5：2-4：18-22：2-3。优选地，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯30-40份，二甲氨基丙胺2-4份，改性天然木纤维8-12份，木棉纤维2.5-3.5份，纳米二氧化硅2-4份，粘土18-22份，邻苯二甲酸二异壬酯2-3份，亚磷酸酯1.2-1.8份，色母粒1.5-1.7份，润滑剂1.5-2.5份，抗氧剂0.8-1.2份，抗静电剂1.3-1.6份。本专利技术采用高密度聚乙烯为基材，在二甲氨基丙胺的作用下，与改性天然木纤维配合作用，不仅粘结吸附能力强，力学性能好，而且拉伸强度与断裂伸长率极高；在改性天然木纤维中，天然木纤维经过一定浓度的六偏磷酸钠处理后，可有效去除表面杂质，进一步经过预制料处理，反应活性与能力显著增强，预处理后的天然木纤维表面可与聚丙烯酰胺牢固接枝，接枝后的物质可与聚合物复合，聚合物与其上的聚丙烯酰胺牢固结合，形成吸附网状桥架，拉伸强度与断裂伸长率得到进一步提高，而加入的第二预制料中，对蛭石预处理后得到预制料，进一步与卵磷脂作用，蛭石层间结构几乎未遭到破坏，但其蛭石层间区域增大，卵磷脂在蛭石层间区域以倾斜双层形式排列，不仅吸附性能、乳化性能优异，而且力学性能极好；改性天然木纤维可有效促使高密度聚乙烯与木棉纤维、纳米二氧化硅、粘土混溶，不仅可明显增强绝缘性能，而且力学性能进一步增强，进一步与邻苯二甲酸二异壬酯配合作用，使本专利技术具有优异的耐光、耐热、耐老化性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯20份，二甲氨基丙胺5份，改性天然木纤维5份，木棉纤维4份，纳米二氧化硅1份，粘土25份，邻苯二甲酸二异壬酯1份，亚磷酸酯2份，色母粒1份，润滑剂3份，抗氧剂0.5份，抗静电剂2份。实施例2本专利技术提出的一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯50份，二甲氨基丙胺1份，改性天然木纤维15份，木棉纤维2份，纳米二氧化硅5份，粘土15份，邻苯二甲酸二异壬酯4份，亚磷酸酯1份，色母粒2份，润滑剂1份，抗氧剂1.5份，抗静电剂1份。改性天然木纤维采用如下工艺制备：将十二烷基苯磺酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；将蛭石、水混合后，超声处理得到预处理蛭石；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，搅拌，离心，洗涤，干燥得到第二预制料；将天然木纤维浸没至六偏磷酸钠水溶液中，搅拌，用水洗涤，干燥，加入第一预制料后放置，过滤，加入第二预制料研磨，干燥得到改性天然木纤维。实施例3本专利技术提出的一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯30份，二甲氨基丙胺4份，改性天然木纤维8份，木棉纤维3.5份，纳米二氧化硅2份，粘土22份，邻苯二甲酸二异壬酯2份，亚磷酸酯1.8份，色母粒1.5份，润滑剂2.5份，抗氧剂0.8份，抗静电剂1.6份。改性天然木纤维采用如下工艺制备：将十二烷基苯磺酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；将蛭石、水混合后，超声处理100min，得到预处理蛭石；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，70℃搅拌30h，离心，所得沉淀依次用无水乙醇、水洗涤，68℃干燥25h，得到第二预制料；将天然木纤维浸没至浓度为5wt％的六偏磷酸钠水溶液中，搅拌30min，搅拌速度为600r/min，用水洗涤，送入温度为100℃烘箱中干燥5h，加入第一预制料后在温度75℃放置35min，过滤，加入第二预制料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其特征在于，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯20‑50份，二甲氨基丙胺1‑5份，改性天然木纤维5‑15份，木棉纤维2‑4份，纳米二氧化硅1‑5份，粘土15‑25份，邻苯二甲酸二异壬酯1‑4份，亚磷酸酯1‑2份，色母粒1‑2份，润滑剂1‑3份，抗氧剂0.5‑1.5份，抗静电剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种汽车转向器波纹管防尘罩材料，其特征在于，其原料按重量份包括：高密度聚乙烯20-50份，二甲氨基丙胺1-5份，改性天然木纤维5-15份，木棉纤维2-4份，纳米二氧化硅1-5份，粘土15-25份，邻苯二甲酸二异壬酯1-4份，亚磷酸酯1-2份，色母粒1-2份，润滑剂1-3份，抗氧剂0.5-1.5份，抗静电剂1-2份。2.根据权利要求1所述汽车转向器波纹管防尘罩材料，其特征在于，改性天然木纤维采用如下工艺制备：将十二烷基苯磺酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；将蛭石、水混合后，超声处理得到预处理蛭石；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，搅拌，离心，洗涤，干燥得到第二预制料；将天然木纤维浸没至六偏磷酸钠水溶液中，搅拌，用水洗涤，干燥，加入第一预制料后放置，过滤，加入第二预制料研磨，干燥得到改性天然木纤维。3.根据权利要求1或2所述汽车转向器波纹管防尘罩材料，其特征在于，改性天然木纤维采用如下工艺制备：将十二烷基苯磺酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、无水乙醇混合搅拌均匀得到第一预制料；将蛭石、水混合后，超声处理80-120min，得到预处理蛭石；将卵磷脂溶解在无水乙醇中，加入预处理蛭石，调节体系pH值至4.5-5.2，65-75℃搅拌20-40h，离心，所得沉淀依次用无水乙醇、水洗涤，65-72℃干燥15-35h，得到第二预制料；将天然木纤维浸没至浓度为4-6wt％的六偏磷酸钠水溶液中，搅拌20-40min，搅拌速度为500-800r/min，用水洗涤，送入温度为95-105℃烘箱中干燥4-6h，加入第一预制料后在温度70-80℃放置20-50min，过滤，加入第二预制料研磨40-60h，干燥得到改性天然木纤维。4.根据权利要求1-3任一项所述汽车转向器波...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶庭，俞奇渊，张庆文，谢治军，周梦，
申请(专利权)人：安徽省华晟塑胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34