综合管廊浇注模具制造技术

综合管廊浇注模具。涉及建筑领域，尤其涉及综合管廊的浇注模具。提供了一种结构简单，方便脱模，提高生产效率的综合管廊浇注模具。所述外模设在底模架的外侧，所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面，所述底模设在底模架上，所述底模呈环形，所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面；所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板、一对上内半模板以及一对内模板，一对内模板的相对面上分别设有三角撑，一对三角撑之间设有对拉丝杆和对拉手轮，所述内模板的底部设有平移滚轮。本实用新型专利技术方便加工，操作可靠。

Integrated pipe gallery pouring mould

Integrated pipe gallery pouring mould. The utility model relates to a building field, in particular to a casting mould of a comprehensive pipe gallery. The utility model provides an integrated pipe gallery pouring mould with simple structure, convenient demoulding and high production efficiency. The outside of the outer mould in the bottom mould, the outer mould on the inner surface of the bottom frame fit the outer surface of the bottom die is arranged on the bottom frame, the bottom mold is annular and the bottom side of the outer side and the bottom of the die in the same plane; the inner die is arranged on the bottom on the base, and is movably connected with the inner ring hole bottom die. The inner annular, including a pair of oppositely arranged in a semi template, on the inner half template and a pair of inner template, the template on the opposite surface are respectively provided with a triangular support, a triangular support is arranged between the drawing rod and the handle of the inner wheel is arranged at the bottom of the template translation wheel. The utility model has the advantages of convenient processing and reliable operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及综合管廊的浇注模具。
技术介绍
地下综合管廊（也叫方涵、箱涵、共同沟等）是解决城市供电、供水、排污、雨水、燃气、供热、通信等各类地下管网建设，消除“马路拉链”、“空中蜘蛛网”等问题，用好地下资源，提高城市综合承载能力，满足民生之需的惠民工程。我国将全面启动地下综合管廊建设，到2020年力争建成一批具有国际先进水平的地下综合管廊。然而，综合管廊体积较大，其在成型过程中，存在脱模困难，增加了劳动力。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便脱模，提高生产效率的综合管廊浇注模具。本技术的技术方案是：包括外模、内模、底模和底模架，所述外模设在底模架的外侧，所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面，所述底模设在底模架上，所述底模呈环形，所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面；所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板、一对上内半模板以及一对内模板，一对内模板的相对面上分别设有三角撑，一对三角撑之间设有对拉丝杆和对拉手轮，所述内模板的底部设有平移滚轮，所述下内半模板、上内半模板分别与三角撑之间设有开合丝杆和开合手轮，所述下内半模板和上内半模板的底部分别设有万向滚轮，一内模板和下内半模板之间通过外侧边接触，下内半模板和上内半模板之间通过面接触，上内半模板和另一内模板通过外侧边接触。所述内模的底面低于底模的顶面。所述底模架的四周为空心体，空心体的顶面设有用于升降杆穿过的穿孔，所述升降杆用于推动底模。所述开合丝杆的外端铰接设有导向块，所述导向块铰接在下内半模板和上内半模板上。本技术在工作中，合模时：内模以底模的内环孔进行定位，在上、下内半模板的开合丝杆及内模板的对拉丝杆的作用下，使内模外侧面与底模内侧面完全贴合。开模时：首先，转动开合手轮，通过开合丝杆使下内半模板及上内半模板两侧沿a和b边同时向内收缩，底部装有万向滚轮，减少转动时的阻力；当上、下内半模板完全错开后，转动对拉手轮，通过对拉丝杆使一对内模板向中心移动，底部装有平移滚轮运动，起到减少阻力作用。此时，内模、底模和制品完全脱开，即可吊走制品进行下次浇筑。本技术方便加工，操作可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是本技术的工作状态图；图中1是底模架，2是底模，3是下内半模板，4是上内半模板，5是开合手轮，6是对拉手轮，7是开合丝杆，8是对拉丝杆，9是万向滚轮，10是平移滚轮，11是外模，12是三角撑，13是内模板，14是升降杆，15是导轨，16是导向块；a为侧外边，b为外侧边。具体实施方式本技术如图1-3所示，包括外模11、内模、底模2和底模架1，所述外模11设在底模架1的外侧，所述外模11的内侧面贴合底模架1的外侧面，所述底模2设在底模架1上，所述底模2呈环形，所述底模2的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面；所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。工作中，外模、内模和底模之间形成制品模腔，外模可加工成整体式或分体式。所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板3、一对上内半模板4以及一对内模板13，一对内模板13的相对面上分别设有三角撑12，一对三角撑12之间设有对拉丝杆8和对拉手轮6，所述内模板13的底部设有平移滚轮10，底模架上设有导轨15，平移滚轮与导轨配合动作，运动可靠。所述下内半模板3、上内半模板4分别与三角撑12之间设有开合丝杆7和开合手轮5，所述下内半模板3和上内半模板4的底部分别设有万向滚轮9，一内模板和下内半模板3之间通过外侧边a接触，下内半模板3和上内半模板4之间通过面接触，上内半模板4和另一内模板通过外侧边b接触。内模动作为：首先，分别转动若干开合手轮，通过开合丝杆（即正反牙丝杆）使下内半模板及上内半模板两侧沿a和b同时向内收缩，底部装有万向轮，减少转动时的阻力；再上、下内半模板完全错开后，转动对拉手轮，通过对拉丝杆（即正反牙丝杆）使上、下内半模板向中心移动，底部装有平移滚轮在导轨上运行，起到减少阻力和内模定位的作用。所述内模的底面低于底模的顶面，避免原料进入底模的环孔内。所述底模架的四周为空心体，空心体的顶面设有用于升降杆穿过的穿孔，所述升降杆14用于推动底模，使得底模能够升降，起到对原料振动，提高制品成型的可靠性。所述开合丝杆7的外端铰接设有导向块16，所述导向块铰接在下内半模板和上内半模板上，使得开合丝杆在动作时，通过导向块带动下内半模板和上内半模板动作，起到柔性连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
综合管廊浇注模具；其特征在于，包括外模、内模、底模和底模架，所述外模设在底模架的外侧，所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面，所述底模设在底模架上，所述底模呈环形，所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面；所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。

【技术特征摘要】
1.综合管廊浇注模具；其特征在于，包括外模、内模、底模和底模架，所述外模设在底模架的外侧，所述外模的内侧面贴合底模架的外侧面，所述底模设在底模架上，所述底模呈环形，所述底模的外侧面与底模架的外侧面位于同一平面；所述内模设在底模架上、且活动连接在底模的环孔内。2.根据权利要求1所述的综合管廊浇注模具，其特征在于，所述内模呈环形、包括相对设置的一对下内半模板、一对上内半模板以及一对内模板，一对内模板的相对面上分别设有三角撑，一对三角撑之间设有对拉丝杆和对拉手轮，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲长平，方德田，
申请(专利权)人：江苏中意建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32