液压开合式预制墩柱模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种提高工作效率，降低人工、设备投入成本的液压开合式预制墩柱模板，包括移位小车，位于移位小车上方的底胎盘位于底胎盘上的上节墩身外模系统，所述上节墩身外模系统包括上节墩身模板部分、模板支撑体系、顶部横移机构、操作平台及护栏。本实用新型专利技术的液压开合式预制墩柱模板，实现最大程度拆装模板自动化，提高工作效率，降低人工、设备投入成本，保证成品混凝土构件表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材，尤其是一种液压开合式预制墩柱模板。
技术介绍
整体预制墩柱一般应用在大跨度的跨海大桥工程，预制过程需在预制场内进行。一般预制墩柱分为从上到下由墩帽及墩身组成，而且在一项工程中预制墩柱从墩帽到墩身都出现众多的截面尺寸和众多不同的墩高，如果按照不同的截面尺寸和高度设计模板，同时需考虑模板的调节和反复使用，模板拆装将是一项非常繁琐的工作。而目前国内预制墩柱模板种类很少，多采用散拼散拆形式，即组装时：先安装模板支架，再逐块安装模板并与支架螺栓连接；拆除时：先松开支架与模板之间的螺栓，利用现场的大型吊装设备将支架吊走，再逐块松开模板之间的连接螺栓，依次吊卸下来。采用散拼散拆形式的预制墩柱模板，主要缺点有以下几点：(1)由于模板采用散拼散拆形式，因此对于施工现场而言必须借助一定吨位的起吊设备才可完成。如果梁场本身的桁吊起吊能力受限制，则必须借助汽车吊完成模板的安拆，从而增加了较高的成本。(2)散拼散拆形式的模板需要投入较多的人工，且工作效率很低。完成一次拆模需要24个小时以上，完成一次合模则需要72小时以上。(3)模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压开合式预制墩柱模板，其特征在于：包括移位小车，位于移位小车上方的底胎盘位于底胎盘上的上节墩身外模系统，所述上节墩身外模系统包括位于底胎盘上的模板支撑体系，安装在模板支撑体系内侧的上节墩身模板部分，安装模板支撑体系上方的顶部横移机构，安装在顶部横移机构上方的操作平台及护栏；所述模板支撑体系包括桁架和立柱，所述立柱底部设有液压油顶；所述顶部横移机构包括通过转动锁紧装置与桁架相连的顶部连接横梁，固定在桁架上的顶部横移油缸，安装在顶部横移油缸上的顶推支座；所述上节墩身模板部分包括墩帽模板和墩身模板；所述墩身模板通过截面调节油缸固定在桁架上。

【技术特征摘要】
1.一种液压开合式预制墩柱模板，其特征在于：包括移位小车，位于移位小车上方的底胎盘位于底胎盘上的上节墩身外模系统，所述上节墩身外模系统包括位于底胎盘上的模板支撑体系，安装在模板支撑体系内侧的上节墩身模板部分，安装模板支撑体系上方的顶部横移机构，安装在顶部横移机构上方的操作平台及护栏；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪彩葵，马杰，孙涛，
申请(专利权)人：北京联东投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11