本实用新型专利技术提供了一种空心墩柱内模，包括矩形边框，固定在边框内的两个长模板、两个短模板和四个倒角模板组成一个矩形；所述边框中心固定有立柱，所述长模板和短模板分别通过内模支撑与立柱相连，所述倒角模板一端与短模板铰连，所述倒角模板与短模板之间设有可伸缩的支撑杆。本实用新型专利技术的一种空心墩柱内模，拆模时仅需要使用1次吊机设备即可，拆模工作效率比传统模板设计形式提高了3倍以上。另外，采用本实用新型专利技术的内模模板组拼时可以避免核对模板编号及尺寸的环节，只需将倒角模板重新与平模板螺栓连接即可开始使用，这样很大程度上提高了组拼时的工作效率，工效提高2倍以上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内模，尤其是一种空心墩柱内模。
技术介绍
空心墩柱在桥梁工程中是常见的墩型，一般墩高都在20米以上，而且内模拆模是一般都是墩顶吊出。目前现有的空心墩内模设计方案一般为单块模板散拆散装形式。内部采用钢架支撑，安装时，先将内模在地面上逐块组拼，即模板之间采用螺栓连接，再逐节吊入承台孔洞，然后安装内模支撑钢架。浇注完毕后先松开模板之间的连接螺栓，然后将内模模板逐块吊出墩柱内腔，直至所有模板拆除。单块模板散拆散装形式的内模，每次浇注完毕后，必须先将所有内模模板逐块吊出孔洞，下次安装时再将吊出孔洞的分解成单块的内模模板按顺序逐块组拼，然后才能进行下一墩柱的浇注。采用这种方式拆模时，每从内腔吊出一块模板都要利用起吊设备，因此起吊设备的应用次数过于频繁，致使模板拆除时间过长。组拼时，由于模板零散吊出，模板会散落在施工场地，施工人员不得不重新核对每模板尺寸，容易出现组拼错误的情况，从而导致组拼时间过长。
技术实现思路
本技术提供了一种减少内模拆除时的起吊次数，缩短拆模时间，减少组拼时不必要的环节，提高组拼模板工作效率的空心墩柱内模。实现本技术目的的一种空心墩柱内模，包括矩形边框，固定在边框内的两个长模板、两个短模板和四个倒角模板组成一个矩形；所述边框中心固定有立柱，所述长模板和短模板分别通过内模支撑与立柱相连，所述倒角模板一端与短模板铰连，所述倒角模板与短模板之间设有可伸缩的支撑杆。所述内模支撑下方靠近立柱一端设有挡块，限制内模支撑向下倾斜的角度。防止内模支撑在吊膜时过渡向下倾斜，从而使长模板和短模板过渡收缩，相互碰撞。所述长模板和短模板分别通过螺栓固定在边框上，所述立柱底部通过螺栓固定在边框底部。所述内模支撑通过销轴固定在长模板、短模板和立柱上。本技术的一种空心墩柱内模的有益效果如下:本技术的一种空心墩柱内模，拆模时仅需要使用1次吊机设备即可，拆模工作效率比传统模板设计形式提高了 3倍以上。另外，采用本专利技术的内模模板组拼时可以避免核对模板编号及尺寸的环节，只需将倒角模板重新与平模板螺栓连接即可开始使用，这样很大程度上提高了组拼时的工作效率，工效提高2倍以上。【附图说明】图1为本技术的一种空心墩柱内模的结构示意图。图2为本技术的一种空心墩柱内模的工作状态一示意图。图3为本技术的一种空心墩柱内模的工作状态二示意图。图4为本技术的一种空心墩柱内模的工作状态三示意图。图5为图4的右视图。【具体实施方式】如图1?5所示，本技术的一种空心墩柱内模，包括矩形边框1，固定在边框1内的两个长模板2、两个短模板3和四个倒角模板4组成一个矩形；所述边框1中心固定有立柱7，所述长模板2和短模板3分别通过内模支撑6与立柱7相连，所述倒角模板4 一端与短模板3铰连，所述倒角模板4与短模板3之间设有可伸缩的支撑杆5。所述内模支撑6下方靠近立柱7 —端设有挡块8，限制内模支撑6向下倾斜的角度。防止内模支撑6在吊膜时过渡向下倾斜，从而使长模板2和短模板3过渡收缩，相互碰撞。所述长模板2和短模板3分别通过螺栓固定在边框1上，所述立柱7底部通过螺栓固定在边框1底部。所述内模支撑6通过销轴固定在长模板2、短模板3和立柱7上。本技术的一种空心墩柱内模的工作原理如下:如图2、3所示，拆模时先拆开长模板2与边框1连接的螺栓，然后再拆开短模板3与边框1连接的螺栓，然后用支撑杆5旋转倒角模板4，再解开立柱7与边框1连接的螺栓。如图4、5所示，通过吊机吊住预拆除节的立柱1起吊，由于内模支撑6与长模板2和短模板3之间为销轴连接，成转轴形式，因此在起吊过程中利用长模板2和短模板3本身的自重自行向内收模并脱开混凝土表面，达到大小面同时脱模的目的。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种空心墩柱内模，其特征在于:包括矩形边框，固定在边框内的两个长模板、两个短模板和四个倒角模板组成一个矩形；所述边框中心固定有立柱，所述长模板和短模板分别通过内模支撑与立柱相连，所述倒角模板一端与短模板铰连，所述倒角模板与短模板之间设有可伸缩的支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种空心墩柱内模，其特征在于:所述内模支撑下方靠近立柱一端设有挡块，限制内模支撑向下倾斜的角度。3.根据权利要求1或2所述的一种空心墩柱内模，其特征在于:所述长模板和短模板分别通过螺栓固定在边框上，所述立柱底部通过螺栓固定在边框底部。4.根据权利要求1或2所述的一种空心墩柱内模，其特征在于:所述内模支撑通过销轴固定在长模板、短模板和立柱上。【专利摘要】本技术提供了一种空心墩柱内模，包括矩形边框，固定在边框内的两个长模板、两个短模板和四个倒角模板组成一个矩形；所述边框中心固定有立柱，所述长模板和短模板分别通过内模支撑与立柱相连，所述倒角模板一端与短模板铰连，所述倒角模板与短模板之间设有可伸缩的支撑杆。本技术的一种空心墩柱内模，拆模时仅需要使用1次吊机设备即可，拆模工作效率比传统模板设计形式提高了3倍以上。另外，采用本技术的内模模板组拼时可以避免核对模板编号及尺寸的环节，只需将倒角模板重新与平模板螺栓连接即可开始使用，这样很大程度上提高了组拼时的工作效率，工效提高2倍以上。【IPC分类】E01D21/00【公开号】CN205062665【申请号】CN201520651703【专利技术人】马杰 【申请人】北京联东投资(集团)有限公司, 北京联东模板有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空心墩柱内模，其特征在于：包括矩形边框，固定在边框内的两个长模板、两个短模板和四个倒角模板组成一个矩形；所述边框中心固定有立柱，所述长模板和短模板分别通过内模支撑与立柱相连，所述倒角模板一端与短模板铰连，所述倒角模板与短模板之间设有可伸缩的支撑杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，
申请(专利权)人：北京联东投资集团有限公司，北京联东模板有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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