一种桥梁活动桥架节段拼装工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种桥梁活动桥架节段拼装工艺，所述拼装工艺具体如下：首先进行桥面板块定位：拼装板单元时，沿板单元长轴方向拼装，拼装完成后先焊接板单元纵向焊缝，然后焊接与横肋之间的焊缝；然后进行桥架两侧桁片拼装：将一对桁片垂直安装在桥面板块的两端，安装时辅以工装进行稳固；接着进行横梁拼装：拼装时保证横梁水平，同时横梁中心线必须与一对桁片的中心线对齐，定位合格后与桁片之间通过高强度螺栓进行固定；最后进行平联拼装：拼装时首先定位在胎架B上，并保持水平，放置于横梁之间后通过螺栓进行锁紧固定。本发明专利技术的优点在于：桥梁活动桥架节段按照54m整体节段制作，结构设置合理、操作步骤简单、安装定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁活动桥架节段拼装工艺
本专利技术涉及一种桥梁活动桥架节段拼装工艺，属于桥梁制造

技术介绍
随着社会经济的飞速发展，陆上交通的压力越来越凸显，为了解决这一压力，大量的铁路、高速公路等项目的修建势在必行，为了跨越道路通过的大江大河，大跨度的桥梁的使用就趋于必然，人们也在对不同距离的桥梁的结构进行设计。本专利技术研究的桥梁中，主桥采用中承式双层桁架拱桥，跨径布置为496m，大桥主线按功能分为上、下两层，上层桥面服务机动车，总宽33m；下层桥服务慢行系统，宽度12m，主桥跨中108m下层桥面可通过悬挂在上层桥面梁底的纵移轨道向两侧移开，以满足500t级船舶通航要求；在平时下层桥面闭合状态时，梁底约300m范围满足游艇通航净空高度；而其中的活动桥架也是装置中不可或缺的结构组成。传统的活动桥架制作方法繁琐，操作不方便，不能满足对活动桥架54m整体节段制作的要求，同时桥梁制作过程中，水平度要求极高，传统的方法通过观察水银滴的位置判断端面的水平度，此种方法通过肉眼直接观察误差大；因此急需研制一种制作方法简单、操作方便且精度高的桥梁活动桥架节段拼装工艺，经检索，未发现与本专利技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种制作方法简单、操作方便且精度高的桥梁活动桥架节段拼装工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种桥梁活动桥架节段拼装工艺，其创新点在于：所述拼装工艺具体如下：（1）桥面板块定位：所述桥面板块包括两个设置在同一平面内的板单元、设置在板单元下部的若干横肋；拼装板单元时，将两个板单元沿长轴方向所在的侧边拼装，然后焊接两个板单元之间的对接焊缝，焊接时保证具有3mm焊接收缩余量；若干横肋沿板单元短轴方向平行设置在板单元下端，定位完成后，焊接与板单元之间的焊缝；（2）桥架两侧桁片拼装：两侧桁片分别包括上弦杆、下弦杆及中间的斜腹杆，拼装时，首先将上弦杆和下弦杆平行定位在胎架A上，然后再依次安装斜腹杆，就位时用顶镐配合；桁片制作完成后，垂直对称安装在桥面板块的两端，同时与若干横肋垂直，安装时辅以工装进行稳固；固定完成后通过水平度检测装置检验桁片上端面水平度,所述水平度检测装置包括一电路板、设置在电路板上的水平偏移量传感器、电子显示器；检测时，将电路板放置在桁片的上端面，观察电子显示器上的数值，当数值显示为“0”时，端面水平；然后测量一对桁片上端面高度，保持两端高度相同，最后进行划线处理，划出一对桁片上端面中心线A；（3）横梁拼装：将一对胎架B固定放置在一对桁片的两端，然后在胎架A上定位该节段的横梁，并划出横梁的中心线B；拼装时再次利用水平度检测装置检测横梁的水平度，同时保证横梁中心线B与一对桁片的中心线A对齐，定位合格后，采用电动扭矩扳手将横梁与桁片之间通过高强度螺栓进行固定，固定完成后将一对胎架B移除；（4）平联拼装：所述平联设置在横梁之间，拼装时首先水平定位在胎架C上，然后将平联放置于横梁之间并用水平度检测装置检测水平度，定位完成后再利用电动扭矩扳手将高强度螺栓进行锁紧固定。进一步的，所述步骤（1）中焊接时采用埋弧自动焊。进一步的，所述步骤（3）中横梁拼装时，下端设置若干横梁支墩。进一步的，所述步骤（4）平联拼装完成后，利用超声波探测仪器依次对桥面板块、桁片、横梁及平联进行探伤检测。进一步的，所述探伤检测完成后，将活动桥架放置在预制轨道上进行试车。进一步的，所述活动桥架按照54m整体节段制作。本专利技术的优点在于：1)桥梁活动桥架节段拼装工艺主要包括桥面板块定位、桥架两侧桁片拼装、横梁拼装、平联拼装四个主要步骤，并按照54m整体节段制作，结构设置合理、操作步骤简单；同时安装过程中，精确有效的保证了桁片、横梁及平联的水平度，安装定位准确；2)焊接时采用埋弧自动焊，生产效率高、焊接质量好、劳动条件好，有效保证了桥面板块的焊接质量；3)横梁拼装时，两端用胎架A进行固定定位，下端设置若干横梁支墩，用于对横梁进行支撑，方便拼装；4)平联拼装完成后，利用超声波探测仪器依次对桥面板块、桁片、横梁及平联进行探伤检测，探测结构在拼装过程中是否产生裂缝或缺陷，有效保证桥面板块质量；5)平联拼装完成后，将活动桥架放置在预制轨道上进行试车，用于检测活动桥架的稳固性，保证其安全。附图说明图1为本专利技术一种桥面板块的结构示意图。图2为本专利技术水平度检测装置使用结构示意图。图3为本专利技术一种桥梁活动桥架节段的结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本专利技术公开了一种桥梁活动桥架节段拼装工艺，该拼装工艺具体如下：（1）桥面板块1定位：所述桥面板块1包括两个设置在同一平面内的板单元5、设置在板单元5下部的若干横肋6；拼装板单元5时，将两个板单元5沿长轴方向所在的侧边拼装，然后焊接两个板单元5之间的对接焊缝，焊接时保证具有3mm焊接收缩余量；若干横肋6沿板单元5短轴方向平行设置在板单元5下端，定位完成后，焊接与板单元5之间的焊缝，焊接均采用埋弧自动焊；（2）桥面板块1两侧桁片2拼装：两侧桁片2分别包括上弦杆、下弦杆及中间的斜腹杆，拼装时，首先将上弦杆和下弦杆平行定位在胎架A上，然后再依次安装斜腹杆，就位时用顶镐配合；桁片2制作完成后，垂直对称安装在桥面板块1的两端，同时与若干横肋6垂直，安装时辅以工装进行稳固；固定完成后通过水平度检测装置检验桁片2上端面水平度,所述水平度检测装置包括一电路板7、设置在电路板7上的水平偏移量传感器8、电子显示器9；检测时，将电路板7放置在桁片2的上端面，观察电子显示器9上的数值，当数值显示为“0”时，端面水平；然后测量一对桁片2上端面高度，保持两端高度相同，最后进行划线处理，划出一对桁片2上端面中心线A；（3）横梁3拼装：将一对胎架B固定放置在一对桁片2的两端，然后在胎架A上定位该节段的横梁3，横梁3下端设置若干横梁支墩，并划出横梁的中心线B；拼装时再次利用水平度检测装置检测横梁3的水平度，同时保证横梁3中心线B与一对桁片2的中心线A对齐，定位合格后，采用电动扭矩扳手将横梁3与桁片2之间通过高强度螺栓进行固定，固定完成后将一对胎架B移除；（4）平联4拼装：所述平联4设置在横梁3之间，拼装时首先水平定位在胎架C上，然后将平联4放置于横梁3之间并用水平度检测装置检测水平度，定位完成后再利用电动扭矩扳手将高强度螺栓进行锁紧固定；（5）检测：首先利用超声波探测仪器依次对拼装完成的桥面板块1、桁片2、横梁3及平联4进行探伤检测；然后按照上述步骤继续制作若干桥梁活动桥架节段，制作完成后依次焊接，并在预制轨道上进行试车。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁活动桥架节段拼装工艺，其特征在于：所述拼装工艺具体如下：桥面板块定位：所述桥面板块包括两个设置在同一平面内的板单元、设置在板单元下部的若干横肋；拼装板单元时，将两个板单元沿长轴方向所在的侧边拼装，然后焊接两个板单元之间的对接焊缝，焊接时保证具有3mm焊接收缩余量；若干横肋沿板单元短轴方向平行设置在板单元下端，定位完成后，焊接与板单元之间的焊缝；桥架两侧桁片拼装：两侧桁片分别包括上弦杆、下弦杆及中间的斜腹杆，拼装时，首先将上弦杆和下弦杆平行定位在胎架A上，然后再依次安装斜腹杆，就位时用顶镐配合；桁片制作完成后，垂直对称安装在桥面板块的两端，同时与若干横肋垂直，安装时辅以工装进行稳固；固定完成后通过水平度检测装置检验桁片上端面水平度,所述水平度检测装置包括一电路板、设置在电路板上的水平偏移量传感器、电子显示器；检测时，将电路板放置在桁片的上端面，观察电子显示器上的数值，当数值显示为“0”时，端面水平；然后测量一对桁片上端面高度，保持两端高度相同，最后进行划线处理，划出一对桁片上端面中心线A；横梁拼装：将一对胎架B固定放置在一对桁片的两端，然后在胎架A上定位该节段的横梁，并划出横梁的中心线B；拼装时再次利用水平度检测装置检测横梁的水平度，同时保证横梁中心线B与一对桁片的中心线A对齐，定位合格后，采用电动扭矩扳手将横梁与桁片之间通过高强度螺栓进行固定，固定完成后将一对胎架B移除；平联拼装：所述平联设置在横梁之间，拼装时首先水平定位在胎架C上，然后将平联放置于横梁之间并用水平度检测装置检测水平度，定位完成后再利用电动扭矩扳手将高强度螺栓进行锁紧固定。...

【技术特征摘要】
1.一种桥梁活动桥架节段拼装工艺，其特征在于：所述拼装工艺具体如下：（1）桥面板块定位：所述桥面板块包括两个设置在同一平面内的板单元、设置在板单元下部的若干横肋；拼装板单元时，将两个板单元沿长轴方向所在的侧边拼装，然后焊接两个板单元之间的对接焊缝，焊接时保证具有3mm焊接收缩余量；若干横肋沿板单元短轴方向平行设置在板单元下端，定位完成后，焊接与板单元之间的焊缝；（2）桥架两侧桁片拼装：两侧桁片分别包括上弦杆、下弦杆及中间的斜腹杆，拼装时，首先将上弦杆和下弦杆平行定位在胎架A上，然后再依次安装斜腹杆，就位时用顶镐配合；桁片制作完成后，垂直对称安装在桥面板块的两端，同时与若干横肋垂直，安装时辅以工装进行稳固；固定完成后通过水平度检测装置检验桁片上端面水平度,所述水平度检测装置包括一电路板、设置在电路板上的水平偏移量传感器、电子显示器；检测时，将电路板放置在桁片的上端面，观察电子显示器上的数值，当数值显示为“0”时，端面水平；然后测量一对桁片上端面高度，保持两端高度相同，最后进行划线处理，划出一对桁片上端面中心线A；（3）横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红飞，曹东威，陈朝军，那宪伟，韩庆广，郝国强，孔德超，许超众，
申请(专利权)人：江苏中铁山桥重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32