一种组合模板制造技术

本实用新型专利技术属于建筑预制构件生产技术领域，公开了一种组合模板，用于成型预制构件，至少包括第一挡边模板和第二挡边模板，所述第一挡边模板位于所述第二挡边模板上部，所述第一挡边模板和所述第二挡边模板通过连接固定装置连接成整体，所述连接固定装置位于第一挡边模板和第二挡边模板的同一侧。本实用新型专利技术将模具进行功能或规格拆分，拆分成多个模板，如上述的第一挡边模板和第二挡边模板，具体应用是，在将上述模板组合成组合式的挡边模板，利用连接固定装置将组合模板固定在底模上，如此，不仅便于模具的管理，同时可以一模多用，增加模具的重复利用率，降低模具的分摊成本。

Combined template

The utility model belongs to the technical field of building precast production, discloses a combined template for forming prefabricated components, including at least a first rib and second rib template template, the first rib template is located on the second block template, the first side mold plate and the flange connection template by second the fixed device is connected into a whole, the fixing device at the first rib and the second rib template template on the same side. The utility model will die function or specification split, split into multiple templates, such as the edge of the first block template and second block template, specific application is in the template combination wall template combination type, the connection fixing device combination template is fixed on the bottom die, so, not only for the the mold management, also can use the first mock exam, increase the mold reuse rate, reduce the cost of mold.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑预制件生产
，具体涉及一种组合模板。
技术介绍
现代建筑预制构件生产过程中，成本构成中位于前五位的分别是施工费、模具、钢筋、管理费和砼，占到构件生产成本近80％，寻找如何降低预制构件成本的方向，使得装配整体式结构与现浇施工相比具有价格竞争优势是装配式建筑行业中迫于解决的问题。由于预制构件为专用模具生产，模具构造复杂，专用模具不能通用生产，导致模具造价高，同时装模具费人工，施工效率低，且投入大，模具一般按照工程特点定制，在重复使用一定次数后就会报废；按照现有技术的做法，模具的摊销费用非常高，除了提高生产效率来降低各种摊销费用外，如果能够使模具构造简单化、通用化，标准化，并延长使用寿命，就可以大幅度降低预制构件的模具摊销费用。故为达到增加模具的重复利用率，降低模具的分摊成本的目的，将现有的模具进行功能和规格拆分，拆分成多个模板，并按规格或功能对拆分的模板进行管理，生产施工时，根据生产需要，对模板进行重组，形成组合模具。综上所述，为提高施工效率并达到上述的技术效果，亟需提供一种结构简单、使用方便、便于管理的组合模板。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、便于管理的组合模板。上述目的是通过如下技术方案实现：一种组合模板，用于成型预制构件，至少包括第一挡边模板和第二挡边模板，所述第一挡边模板位于所述第二挡边模板上部，所述第一挡边模板和所述第二挡边模板通过连接固定装置连接成整体，所述连接固定装置位于第一挡边模板和第二挡边模板的同一侧。本技术将模具进行功能或规格拆分，拆分成多个模板，如上述的第一挡边模板和第二挡边模板，具体应用是，在将上述模板组合成组合式的挡边模板，利用连接固定装置将组合模板固定在底模上，如此，不仅便于模具的管理，同时可以一模多用，增加模具的重复利用率，降低模具的分摊成本。进一步，所述连接固定装置包括固定机构、连接机构和紧固件，所述固定机构与连接机构固定连接，所述紧固件将第一挡边模板和第二挡边模板固定在连接机构上。所述固定机构与底模连接固定，起到固定和定位的作用，保证预制构件生产过程中挡边模板与底模不发生相对移动，与固定机构相连的连接机构通过紧固件连接相邻设置的挡边模板，使其形成整体，并将其固定在固定机构上。进一步，所述固定机构为磁力固定盒，所述磁力固定盒设有磁力组件。采用磁力固定盒作为固定机构，相比传统的边模固定器，省去了支架和挡边，简化了结构，降低了制造成本，同时可避免损坏刚性平台，延长模具的寿命，减少模具的投入，故对降低预制构件成本有重要作用。进一步，所述第一挡边模板和第二挡边模板与所述连接固定装置的一侧设有至少一条安装定位槽，所述连接机构包括竖向设置的连接板和水平设置的固定板，所述固定板连接在所述磁力固定盒顶部，所述连接板上设有调节孔，所述紧固件穿接所述调节孔并伸入所述安装定位槽中。进一步，所述固定板上设有卡槽，所述磁力固定盒顶部设有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。如此设置，固定板与磁力固定盒连接和拆卸都简便，易于操作，且连接可靠。进一步，所述紧固件为螺栓。为实现挡边模板的紧固，在挡边模板靠近本技术的一侧设有与螺栓相匹配的T型槽，螺栓的头部位于所述T型槽内，拧紧螺栓，使得挡边模板紧贴连接板。当然，螺栓的头部与固定机构分别位于连接板的两侧。优选采用T型螺栓。进一步，所述螺栓偏心设置。如此设置，当螺栓接近拧紧状态时，继续转动螺母，此时螺杆会带动螺栓的头部转动，由于采用偏心螺栓，螺栓的头部转动的同时会给挡边模板施加一个向下的力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。所述螺栓偏心设置是指螺栓的螺头和螺杆偏心连接。进一步，所述紧固件包括偏心压杆、连接杆和紧固块，所述连接杆一端通过销轴与偏心压杆相连，另一端与紧固块相连，所述连接杆穿接所述调节孔，所述紧固块伸入所述安装定位槽中，通过调节偏心压杆使其沿调节孔的轴向移动。由偏心压杆、连接杆和紧固块构成的紧固件，所述连接杆和紧固块构成T型，相对应的在挡边模板靠近本技术的一侧设有与螺栓相匹配的T型槽，所述紧固块置于T型槽中，通过调节偏心压杆使其沿调节孔的轴向移动，紧固块将挡边模板压紧在所述连接机构上。本技术结构简单、操作简便，本技术的实施，可将挡边模板连接组合成组合模具，并将其牢固的固定在底模上。进一步，所述偏心压杆包括杆头，所述杆头设有偏心枢接孔，所述销轴枢接于所述偏心枢接孔。通过调节偏心压杆，使得杆头在偏心枢接孔与连接板之间的厚度变大，进而带动紧固块向连接板移动，锁紧挡边模板。进一步，所述连接杆上套接有垫块，所述垫块的一侧紧贴所述杆头。垫块的设置，起到一定缓冲作用，避免杆头直接与连接板接触进行锁固，避免损坏杆头和连接板，延长使用寿命。进一步，所述紧固块与连接杆相连的一侧的底部设有坡面。如此，与之相适应的是在挡边模板的T型槽内也设置相匹配的坡面，这样，调节偏心压杆带动紧固块向连接板移动的同时，锁固件会沿坡面给挡边模板施加一个斜下方的力，即会给挡边模板施加一个竖直向下的分力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。进一步，所述紧固件包括调节杆、连杆和锁固块，所述连杆一端连接所述调节杆，另一端与所述锁固块相连，所述锁固块切入部位的厚度小于锁固块固定部位的厚度，所述连杆上套接有弹性块，所述弹性块的一侧紧贴所述调节杆。调节或转动调节杆，带动锁固块转动，锁固块与挡边模板的接触部位由切入部位转向到固定部位，由于锁固块固定部位的厚度大于锁固块切入部位的厚度，锁固块于弹性块配合将挡边模板固定在连接固定装置上。该紧固件结构简单，操作方便，仅需转动调节杆即可是实现挡边模板的紧固，可大幅提高施工过程中装模和拆模的效率。当然，锁固块固定部位的厚度与锁固块切入部位的厚度关系可以是由切入部位向固定部位逐渐变厚，即靠近连接固定装置的一侧设有一定弧度，通过转动调节杆使其与所述挡边模板的接触部位的厚度逐渐增大。进一步，所述锁固块为偏心轮。如此设置，由于锁固块为偏心轮，转动调节杆带动偏心轮的转动的同时会给挡边模板施加一个向下的力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。进一步，所述锁固块为方形块，所述方形块与所述连杆偏心设置。同理，由于方形块偏心设置，其转动的同时会给挡边模板施加一个向下的力，使得挡边模板紧贴底模或使挡边模板之间相互紧贴，这样，可防止混凝土浆液沿模板的水平装配缝中溢出。当然，所述方形块可为长方体，由于其至少两边的长度不相等，故在不偏心设置的情况下也可达到上述效果，只是需待固定的挡边模上的T型槽偏心设置。进一步，所述调节孔至少包括竖向设置的腰型孔和横向设置的条型孔，所述腰型孔位于所述条型孔的上部。竖向腰型孔的设置，便于连接上下设置的挡边模板，且通过调节紧固件在腰型孔中的位置，可连接不同规格或尺寸的挡边模板，增加本技术的通用性。进一步，所述条型孔的一端延伸至所述连接板的端部形成条型槽口。如此设置，预制构件成型后拆模时，仅需将设置在腰型孔中的紧固件拆除，然后拧松设置在所述条型槽口中的紧固件，水平移动紧固件将其从条型槽口中取出即可，如所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合模板，用于成型预制构件，至少包括第一挡边模板和第二挡边模板，其特征在于，所述第一挡边模板位于所述第二挡边模板上部，所述第一挡边模板和所述第二挡边模板通过连接固定装置连接成整体，所述连接固定装置位于第一挡边模板和第二挡边模板的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种组合模板，用于成型预制构件，至少包括第一挡边模板和第二挡边模板，其特征在于，所述第一挡边模板位于所述第二挡边模板上部，所述第一挡边模板和所述第二挡边模板通过连接固定装置连接成整体，所述连接固定装置位于第一挡边模板和第二挡边模板的同一侧。2.根据权利要求1所述的组合模板，其特征在于，所述连接固定装置包括固定机构、连接机构和紧固件，所述固定机构与连接机构固定连接，所述紧固件将第一挡边模板和第二挡边模板固定在连接机构上。3.根据权利要求2所述的组合模板，其特征在于，所述固定机构为磁力固定盒，所述磁力固定盒设有磁力组件。4.根据权利要求3所述的组合模板，其特征在于，所述第一挡边模板和第二挡边模板与所述连接固定装置的一侧设有至少一条安装定位槽，所述连接机构包括竖向设置的连接板和水平设置的固定板，所述固定板连接在所述磁力固定盒顶部，所述连接板上设有调节孔，所述紧固件穿接所述调节孔并伸入所述安装定位槽中。5.根据权利要求4所述的组合模板，其特征在于，所述固定板上设有卡槽，所述磁力固定盒顶部设有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。6.根据权利要求5所述的组合模板，其特征在于，所述紧固件为螺栓。7.根据权利要求5所述的组合模板，其特征在于，所述螺栓偏心设置。8.根据权利要求5所述的组合模板，其特征在于，所述紧固件包括偏心压杆、连接杆和紧固块，所述连接杆一端通过销轴与偏心压杆相连，另一端与紧固块相连，所述连接杆穿接所述调节孔，所述紧固块伸入所述安装定位槽中，通过调节偏心压杆使其沿调节孔的轴向移动。9.根据权利要求8所述的组合模板，其特征在于，所述偏心压杆包括杆头，所述杆头设有偏心枢接孔，所述销轴枢接于所述偏心枢接孔。10.根据权利要求9所述的组合模板，其特征在于，所述连接杆上套接有垫块，所述垫块的一侧紧贴所述杆头；或所述紧固块与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞大有，彭海辉，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43