一种高效节能砼制管机制造技术

技术编号:37254829 阅读:33 留言:0更新日期:2023-04-20 23:31
本发明专利技术公开了一种高效节能砼制管机,包括框架,所述框架的两侧对称固定开设有滑槽,所述框架相对的一面固定开设有凹槽,所述框架的顶部固定连接有限位盖,所述框架由上到下依次设置有冲压机构、上模具和下模具,且冲压机构的底部设置有冲压头,本发明专利技术涉及砼管制造技术领域。该高效节能砼制管机,解决了常见的水泥管通过砼制管机在生产中其定型的模具和冲压头都是固定的,因此只能生产尺寸相同的水泥管,但如果需要生产不同尺寸的水泥管需要重新制定模具和相对应的冲压头,并重新进行设备的拆装,从而导致成本巨大,且重新拆装,还会影响水泥管成型的准确性,以及会浪费大量时间和人力的问题。力的问题。力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能砼制管机


[0001]本专利技术涉及砼管制造
,具体为一种高效节能砼制管机。

技术介绍

[0002]砼管又名水泥管道,而水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等,但常见的水泥管通过砼制管机在生产中其定型的模具和冲压头都是固定的,因此只能生产尺寸相同的水泥管,但如果需要生产不同尺寸的水泥管需要重新制定模具和相对应的冲压头,并重新进行设备的拆装,从而导致成本巨大,且重新拆装,还会影响水泥管成型的准确性,以及会浪费大量的时间和人力。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效节能砼制管机,解决了常见的水泥管通过砼制管机在生产中其定型的模具和冲压头都是固定的,因此只能生产尺寸相同的水泥管,但如果需要生产不同尺寸的水泥管需要重新制定模具和相对应的冲压头,并重新进行设备的拆装,从而导致成本巨大,且重新拆装,还会影响水泥管成型的准确性,以及会浪费大量时间和人力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高效节能砼制管机,包括框架,所述框架的两侧对称固定开设有滑槽,所述框架相对的一面固定开设有凹槽,所述框架的顶部固定连接有限位盖,所述框架由上到下依次设置有冲压机构、上模具和下模具,且冲压机构的底部设置有冲压头。
[0007]所述冲压头包括固定板和第二安装板,所述第二安装板的表面对称固定套接有驱动电机,所述第二安装板的底部通过第二连接杆固定连接有第一冲压圈,所述第一冲压圈和固定板之间对称转动套接有限位丝杆,且限位丝杆的顶部延伸至固定板的表面外,且固定板的顶部和驱动电机的输出端均固定套接有齿轮,且齿轮的表面相互啮合连接,左右所述限位丝杆的表面分别设置螺纹部和光滑部,且螺纹部和光滑部相互交错设置,所述螺纹部和光滑部分别设置有第一螺纹块和第二连接块,且第一螺纹块和第二连接块的底部分别固定连接有第二冲压圈和第三冲压圈。
[0008]所述下模具包括限位板,所述限位板的表面滑动套接有第一套圈,且第一套圈的内腔依次滑动套接有第二套圈和限位柱,且限位柱的内腔设置有震动器,所述限位柱的底部螺纹套接有连接柱,所述第一套圈和第二套圈的夹层中均固定套接有第三连接杆,且第三连接杆和连接柱一端的表面滑动套接有第一安装板,所述第三连接杆和连接柱的一端均
固定连接有升降液压缸,所述第一套圈的表面活动套接有限位垫圈;
[0009]所述限位板和第一安装板均固定连接在框架相对的一面上,所述升降液压缸固定连接在框架的底部。
[0010]优选的,所述冲压机构、冲压头、上模具和下模具相互对齐设置。
[0011]优选的,所述冲压机构包括滑动板,所述滑动板底部的拐角固定连接有第一连接杆,所述滑动板顶部的中间转动套接有齿轮套,且齿轮套的内腔固定套接有第一液压缸,所述滑动板顶部的一侧分别设置有套块和套座,且套座的内腔固定套接有推动液压缸,所述套块的内腔滑动套接有齿轮条。
[0012]优选的,所述滑动板的两端滑动套接在框架的表面,所述推动液压缸的伸缩端固定连接在齿轮条的一端,所述齿轮条与齿轮套相互啮合连接。
[0013]优选的,所述第一液压缸的伸缩端贯穿第二安装板的表面,并通过螺丝固定连接在固定板的顶部。
[0014]优选的,所述上模具包括上盖板和下底板,所述上盖板和下底板之间的拐角处固定连接有第二液压缸,所述下底板左右侧面的中间一体式延伸有滑动部,且滑动部的表面固定连接有第三液压缸,所述上盖板的中间固定套接有套筒,所述上盖板的顶部固定连接有防漏条。
[0015]优选的,所述滑动部滑动套接在凹槽的内腔,且第三液压缸的顶部固定连接在凹槽内腔的顶部,所述上盖板左右侧面的中间一体式延伸至夹持部,且夹持部滑动套接在滑槽的内腔中。
[0016]优选的,所述下底板和上盖板的表面与框架相对的一面相互贴合。
[0017]优选的,所述套筒活动套接在第一套圈的表面上,且套筒与第一套圈之间存在间隙
[0018]优选的,所述第一套圈与下底板的表面相互滑动连接,且限位垫圈的底部抵在下底板的顶部上。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供了一种高效节能砼制管机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0021]1、该高效节能砼制管机,通过启动升降液压缸,使升降液压缸带动第三连接杆升降,使第三连接杆带动第一套圈或第二套圈单个下降或同时下降,来改变第一套圈、第二套圈和限位柱之间的直径,随着直径的改变,与套接的套筒之间的圆形缝隙就会改变,那么随着物料的添加,并在对应冲压头的旋转冲压下,使其成型的水泥管的壁厚也存在不同,因此就可以实现不同尺寸水泥管的成型,解决需要重新制定模具和相对应的冲压头,并重新进行设备的拆装,从而导致成本巨大,且重新拆装,还会影响水泥管成型的准确性,以及会浪费大量时间和人力的问题。
[0022]2、该高效节能砼制管机,通过两侧驱动电机通过齿轮带动左右限位丝杆各自转动,分别使第二冲压圈和第三冲压圈进行移动,来增加原本第一冲压圈的厚度,从而使其对应套筒与第一套圈、第二套圈和限位柱之间的不同的间隙,实现不同尺寸水泥管的冲压,也避免在进行不同水泥管成型时,需要来回更换冲压头的问题。
[0023]3、该高效节能砼制管机,通过推动液压缸的伸缩端带动齿轮条在套块内腔进行来回的移动,使第一液压缸带动冲压头可以实现旋转时冲压,使水泥管冲压受力更加均匀。
[0024]4、该高效节能砼制管机,通过在限位柱内腔设置的震动器,使震动器发起振动后,使进入到间隙的物料均匀的填满,并防止物料可在间隙中。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图;
[0026]图2为本专利技术结构倾斜示意图;
[0027]图3为本专利技术结构冲压机构和冲压头示意图;
[0028]图4为本专利技术结构冲压机构示意图;
[0029]图5为本专利技术结构图4中A处局部放大图;
[0030]图6为本专利技术结构上模具示意图;
[0031]图7为本专利技术结构下模具示意图;
[0032]图8为本专利技术结构图7中E处局部放大图;
[0033]图9为本专利技术结构下模具局部示意图;
[0034]图10为本专利技术结构图9中D处局部放大图;
[0035]图11为本专利技术结构限位柱示意图;
[0036]图12为本专利技术结构冲压头示意图。
[0037]图中:1、框架;11、滑槽;12、凹槽;13、限位盖;2、冲压机构;21、滑动板;22、第一液压缸;23、第一连接杆;24、齿轮套;25、套块;26、套座;27、推动液压缸;28、齿轮条;3、上模具;31、上盖板;32、第二液压缸;33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能砼制管机,包括框架(1),所述框架(1)的两侧对称固定开设有滑槽(11),所述框架(1)相对的一面固定开设有凹槽(12),所述框架(1)的顶部固定连接有限位盖(13),其特征在于:所述框架(1)由上到下依次设置有冲压机构(2)、上模具(3)和下模具(4),且冲压机构(2)的底部设置有冲压头(5);所述冲压头(5)包括固定板(52)和第二安装板(51),所述第二安装板(51)的表面对称固定套接有驱动电机(511),所述第二安装板(51)的底部通过第二连接杆(53)固定连接有第一冲压圈(54),所述第一冲压圈(54)和固定板(52)之间对称转动套接有限位丝杆(55),且限位丝杆(55)的顶部延伸至固定板(52)的表面外,且固定板(52)的顶部和驱动电机(511)的输出端均固定套接有齿轮(510),且齿轮(510)的表面相互啮合连接,左右所述限位丝杆(55)的表面分别设置螺纹部和光滑部,且螺纹部和光滑部相互交错设置,所述螺纹部和光滑部分别设置有第一螺纹块(56)和第二连接块(57),且第一螺纹块(56)和第二连接块(57)的底部分别固定连接有第二冲压圈(59)和第三冲压圈(58);所述下模具(4)包括限位板(42),所述限位板(42)的表面滑动套接有第一套圈(41),且第一套圈(41)的内腔依次滑动套接有第二套圈(410)和限位柱(49),且限位柱(49)的内腔设置有震动器(412),所述限位柱(49)的底部螺纹套接有连接柱(44),所述第一套圈(41)和第二套圈(410)的夹层中均固定套接有第三连接杆(43),且第三连接杆(43)和连接柱(44)一端的表面滑动套接有第一安装板(45),所述第三连接杆(43)和连接柱(44)的一端均固定连接有升降液压缸(47),所述第一套圈(41)的表面活动套接有限位垫圈(46);所述限位板(42)和第一安装板(45)均固定连接在框架(1)相对的一面上,所述升降液压缸(47)固定连接在框架(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高效节能砼制管机,其特征在于:所述冲压机构(2)、冲压头(5)、上模具(3)和下模具(4)相互对齐设置。3.根据权利要求2所述的一种高效节能砼制管机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲长平方德田李孝全
申请(专利权)人:江苏中意建材机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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