一种新型橡塑格栅模具制造技术

技术编号:14584703 阅读:60 留言:0更新日期:2017-02-08 14:19
本实用新型专利技术公开了一种新型橡塑格栅模具,包括底板、棱锥台、定位板、挡块、拉手、压板、固定件,所述底板中间区域均匀分布棱锥台固定沉孔,所述的棱锥台安置在固定沉孔内紧固,所述底板周边固接挡块,并且在其左右两边的每两相邻的挡块外侧连接拉手,所述底板上设定位板固定孔,所述定位板安放在挡块内侧,并且定位板上的台阶腰孔位于定位板固定孔上面,通过固定件的台阶柱与定位板的台阶腰孔配合,固定件的圆柱与底板上的固定孔配合,所述的压板压盖在定位板上;结构更合理,装模更方便,棱锥台间的间距增大,适合于格栅筋肋网框的安放,提高橡塑格栅的质量,增长其使用寿命,格栅孔更均匀,外形美观度好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造
,特别是涉及一种新型橡塑格栅模具。
技术介绍
随着人们的思维不断改进,想法也逐渐大胆,制造出的产品也越来越来创新,随着夏季汛期河池内水产养殖的经验积累,有洪涝在排泄洪水时,要防止池河内的鱼虾随洪水流走,在泄洪口即要能把洪水排出,同时也想把鱼虾留在河池内,一般都是采用木质格栅或是金属格栅,木质格栅易损坏,金属格栅防腐性差,一旦损坏就会被洪水冲走,成本很大,增加养殖户的负担。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种新型橡塑格栅模具。本技术所采用的技术方案是:一种新型橡塑格栅模具,包括底板、棱锥台、定位板、挡块、拉手、压板、固定件,所述底板为矩形板,在其中间区域加工出均匀分布的棱锥台固定沉孔,其下沉孔为内螺纹孔,所述的棱锥台安置在固定沉孔内,并通过沉头螺栓紧固,所述底板周边固接若干挡块,并且在其左右两边的每两相邻的挡块外侧连接拉手,所述底板上设有若干定位板固定孔,所述定位板固定孔位于挡块内侧,所述定位板安放在挡块内侧,并且定位板上的台阶腰孔位于定位板固定孔上面,通过固定件的台阶柱与定位板的台阶腰孔配合,固定件的圆柱与底板上的固定孔配合,所述的压板压盖在定位板上。进一步,所述的挡块是三边满焊的方式固定连接在底板的边缘处,其靠近棱锥台的一边采用坡口焊接,所述挡块固接在不同形状的底板上,其每边连接在挡块数量不同。进一步,所述的拉手一侧连接挡块外侧边缘,其另一侧连接底板上平面。进一步,所述的定位板数量为四块,每二块尺寸相同,且每二块上设置的台阶腰孔数量相同,拼凑成对边尺寸相同的矩形框。进一步,所述的棱锥台由方柱、锥台、沉孔组成,所述方柱上平面连接锥台大端,所述方柱的上平面边缘大小与锥台大端边缘大小相同,构成一体,所述锥台小端平面上设有沉孔并安全贯穿。进一步,所述的固定件由上台阶、下台阶、圆柱组成,所述上台阶的下平面居中连接下台阶的上平面,下台阶的下平面中间连接圆柱,所述的固定件为一体结构。进一步,在该模具的棱锥台间纵横排列金属条,在棱锥台的外围设有金属框,金属框位于定位板侧,金属框与纵横排列的金属条连接成一整体筋肋,然后在模具上的金属筋肋上铺满橡塑材料,压盖上压板,通过加热使橡塑材料完全融化后与金属筋肋结合在一起,取出后形成橡塑格栅。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构更合理,棱锥台采用螺纹连接,装模更方便,不易脱落,棱锥台间的间距增大,适合于格栅筋肋网框的安放,提高橡塑格栅的质量,增长橡塑格栅的使用寿命,格栅孔更均匀,外形美观度好,长时间使用挡块不易脱落,该模具生产出的格栅是内有筋肋金属网框外包橡塑,成本低,耐用。附图说明图1为一种新型橡塑格栅模具的结构示意图。图2为底板、定位块、拉手安装结构示意图。图3为定位板整体结构示意图。图4为固定件结构示意图。图5为棱锥台结构示意图。图6为底板上棱锥台固定沉孔的结构示意图。具体实施方式一种新型橡塑格栅模具,包括底板1、棱锥台2、定位板3、挡块4、拉手5、压板6、固定件7,所述底板1为矩形板,在其中间区域加工出均匀分布的棱锥台2固定沉孔21,其下沉孔22为内螺纹孔,所述的棱锥台2安置在固定沉孔21内,并通过沉头螺栓紧固,所述底板1周边固接若干挡块4,并且在其左右两边的每两相邻的挡块外侧连接拉手5,所述底板1上设有若干定位板固定孔71,所述定位板固定孔71位于挡块4内侧,所述定位板3安放在挡块4内侧,并且定位板3上的台阶腰孔72位于定位板固定孔71上面,通过固定件7的台阶柱与定位板的台阶腰孔72配合,固定件7的圆柱与底板1上的固定孔71配合,所述的压板6压盖在定位板3上。进一步,所述的挡块4是三边满焊的方式固定连接在底板1的边缘处,其靠近棱锥台2的一边采用坡口焊接,所述挡块4固接在不同形状的底板上,其每边连接在挡块4数量不同。进一步,所述的拉手5一侧连接挡块4外侧边缘,其另一侧连接底板1上平面。进一步,所述的定位板3数量为四块,每二块尺寸相同,且每二块上设置的台阶腰孔72数量相同,拼凑成对边尺寸相同的矩形框。进一步,所述的棱锥台2由方柱201、锥台202、沉孔203组成,所述方柱201上平面连接锥台202大端,所述方柱201的上平面边缘大小与锥台201大端边缘大小相同,构成一体,所述锥台202小端平面上设有沉孔203并安全贯穿。进一步,所述的固定件7由上台阶701、下台阶702、圆柱703组成,所述上台阶701的下平面居中连接下台阶702的上平面,下台阶702的下平面中间连接圆柱703一端,所述的固定件7为一体结构。进一步,在该模具的棱锥台2间纵横排列金属条,在棱锥台2的外围设有金属框,金属框位于定位板3侧,金属框与纵横排列的金属条连接成一整体筋肋,然后在模具上的金属筋肋上铺满橡塑材料,压盖上压板6,通过加热使橡塑材料完全融化后与金属筋肋结合在一起,取出后形成橡塑格栅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型橡塑格栅模具,包括底板、棱锥台、定位板、挡块、拉手、压板、固定件,其特征在于,所述底板为矩形板,在其中间区域加工出均匀分布的棱锥台固定沉孔,其下沉孔为内螺纹孔,所述的棱锥台安置在固定沉孔内,并通过沉头螺栓紧固,所述底板周边固接若干挡块,并且在其左右两边的每两相邻的挡块外侧连接拉手,所述底板上设有若干定位板固定孔,所述定位板固定孔位于挡块内侧,所述定位板安放在挡块内侧,并且定位板上的台阶腰孔位于定位板固定孔上面,通过固定件的台阶柱与定位板的台阶腰孔配合,固定件的圆柱与底板上的固定孔配合,所述的压板压盖在定位板上。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡塑格栅模具,包括底板、棱锥台、定位板、挡块、拉手、压板、固定件,其特征在于,所述底板为矩形板,在其中间区域加工出均匀分布的棱锥台固定沉孔,其下沉孔为内螺纹孔,所述的棱锥台安置在固定沉孔内,并通过沉头螺栓紧固,所述底板周边固接若干挡块,并且在其左右两边的每两相邻的挡块外侧连接拉手,所述底板上设有若干定位板固定孔,所述定位板固定孔位于挡块内侧,所述定位板安放在挡块内侧,并且定位板上的台阶腰孔位于定位板固定孔上面,通过固定件的台阶柱与定位板的台阶腰孔配合,固定件的圆柱与底板上的固定孔配合,所述的压板压盖在定位板上。2.根据权利要求1所述的一种新型橡塑格栅模具,其特征在于,所述的挡块是三边满焊的方式固定连接在底板的边缘处,其靠近棱锥台的一边采用坡口焊接,所述挡块固接在不同形状的底板上,其每...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘政权
申请(专利权)人:安徽正和橡塑合金有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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