一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其特征在于：包括机架、芯模推进机构、自动铺纱机构、树脂混合物注射机构、加热固化机构、芯模脱模机构、格栅切割机构以及由固定模和若干运动芯模组成的格栅模具；其中，格栅模具的固定模包括均可分别与位于芯模移动导向通道中的运动芯模配合形成一个封闭的格栅状型腔的增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模。本实用新型专利技术优点在于：采用隧道式固定模腔内进行拉挤制作，分别确保了每根格栅筋条能有更多的纤维置入、基体树脂的浸渍更均匀一致和材料固化成型时处于拉挤所需要的工艺状态，从而最终实现了纤维增强塑料的连续拉挤法生产。

Glass fiber pultrusion grid continuous production line

The utility model relates to a glass fiber grille pultrusion continuous production line, which comprises a stander, mandrel pushing mechanism and grille mold automatic laid yarn mechanism, injection mechanism, resin mixture heating curing mechanism, demoulding mechanism, core grid cutting mechanism and composed of a fixed mold and a core mold of movement; among them, the fixed mold mold includes grille with reinforcing fibers can be respectively by means of fixed mold, injection mold, resin mixture fixed heating curing fixed mandrel mandrel die in motion mobile guide channel with closed form a grid shaped cavity. The utility model has the advantages that: the tunnel type fixed mold cavity for pultrusion production, to ensure that the process state respectively in pultrusion required each grille rib impregnation can have more fiber placement, matrix resin and curing materials more uniform, so as to realize the continuous fiber reinforced plastic pultrusion production method.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线
本技术涉及一种玻璃纤维拉挤格栅生产设备，特别涉及一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线。
技术介绍
玻璃纤维格栅是一种以玻璃纤维为增强材料，树脂为主要基体加工而成多方孔板状材料，其可广泛应用于建筑、石油、化工、电子、海洋勘探等行业，具有较大的应用市场。目前，公知的纤维增强塑料格栅的结构有三种，模塑格栅、模压格栅及拉挤型材组装格栅。模塑格栅是在开放的模具中布置连续增强纤维和浇注热固性树脂后经适当的条件固化成型，模塑格栅虽然其增强纤维是连续纤维，但因是采用开放式的单片模具成型，其纤维含量因工艺方式原因无法提高到40%以上，且格栅内的气孔、干纤维等工艺固有质量缺陷较多，无法达到稳定的质量水平和较高的机械特性。模压格栅是用短纤维增强的片状或团状模塑料在单片闭合模具中，经加压、加热固化成型，模压格栅虽然是在密闭模具中成型可以消除气孔、干纤维等缺陷，但因其增强纤维因模压工艺成型的流动型需要而采用的是短切纤维，且纤维不能有效定向，所以其机械特性远低于连续纤维增强的格栅。上述模塑格栅和模压格栅均采用的单片模具成型，无法实现连续生产，其生产效率较低，人工劳动强度较大。拉挤型材组装格栅是采用独立的纤维增强塑料拉挤型材，以一定的方法排布、组装而成，虽然其组装材料采用拉挤法制造，有效地提高了型材的机械特性和质量，但因其是采用后期机械方法组装，在格栅筋条纵横交点处的连接强度较低，且因型材组装方式的固有特点，其格栅板只能在组装型材的长度方向达到较高的机械特性，无法实现纵横方向的各向同性。目前市面上也出现了一种能够自动化连续制造玻璃钢拉挤格栅的设备，能够一次成形拉挤型玻璃纤维格栅，其例如专利申请号201310696569.1公开了一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置，其包括依次设置的铺设机构、固化机构、模具脱模后的格栅切割机构、搬运机构以及设置于支撑支架中的通过动力机构能够带动起移动的由纵向槽和横向槽形构成的模具板，其铺设机构由纵向纤维铺放机构、横向纤维铺放机构、注胶机构和压实机构组合构成。该装置能够实现玻璃钢格栅的连续生产，提高了生产效率，但其也存在一定的缺陷：其铺设机构的纵向纤维铺放机构、横向纤维铺放机构、注胶机构和压实机构以及固化机构均采用开式结构，铺纱过程中纱线易移出格栅槽，造成纤维排列混乱，而在注胶、固化时无法保证树脂的良好浸渍，易出现浸渍不均匀等缺陷，极大的影响了拉挤产品质量，树脂易挥发至空气中，也对工作环境有不小的影响，因而影响拉挤格栅连续化生产的顺利实现和推广。其铺纱机构的纵向纤维铺铺放机构由纱架、设置于该纱架上的与所述模具板的纵向槽对应的纱轴构成，而横向纤维铺放机构由第二纱架和固定于该纱架上的横纱纱轴以及铺纱机构等组件构成；该机构为开放式铺纱结构，玻璃纤维纱无法被完全铺设在模具的纵、横向槽内，即使通过压轮等部件压紧也无法确保；且零部件繁多，组装工序多，且难以控制其安装精度，需要反复调试，费时费力；而在铺纱时需要采用独立的压入机构来将玻璃纤维纱压紧在模具中，所需空间较大，因而造成采用该铺纱机构的格栅生产线占地面积大，制造成本高的缺点。此外，其模具设置在可以沿轨道步进移动的模具机架，通过模具机架的水平移动来带动模具移动进行铺纱、固化，通过模具机架的垂直升降来带动运动芯模的升降实现脱模。因此，该模具流转机构结构复杂，且需要再次回收使用时需要由人工将模具机架移动至前方进口侧，使得模具流转很不方便，不但增加了操作人员的劳动强度，也降低了工作效率。因此，研发一种能够提高格栅产品质量和生产效率的玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线自动铺纱机构势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高格栅产品质量和生产效率的玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其创新点在于：包括机架、芯模推进机构、自动铺纱机构、树脂混合物注射机构、加热固化机构、芯模脱模机构、格栅切割机构以及由固定模和若干运动芯模组成的格栅模具；其中，机架，该机架的上层沿其水平延伸方向自前向后依次划分有芯模推进工位、自动铺纱工位、注射工位、固化工位、脱模顶出工位和格栅切割工位，机架上层具有一依次贯穿自动铺纱工位、注射工位、固化工位、脱模顶出工位的芯模移动导向通道；格栅模具，该格栅模具的运动芯模由一排或数排间隔分布的格栅块安装在同一芯模底板上所构成，各运动芯模依次排列在芯模移动导向通道内；该格栅模具的固定模包括依次设置在芯模移动导向通道上且分别位于自动铺纱工位、注射工位、固化工位的增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模，且所述增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模均可分别与位于芯模移动导向通道中的运动芯模配合形成一个封闭的格栅状型腔；芯模推进机构，其安装在机架上层的芯模推进工位上；自动铺纱机构，该自动铺纱机构安装在自动铺纱工位的增强纤维置入段固定模上；树脂混合物注射机构，该树脂混合物注射机构安装在注射工位的机架上，其具有至少一排可伸入或退出树脂混合物注入段固定模内的注入针；加热固化机构，其安装在固化工位的加热固化段固定模的模内或模外；芯模脱模机构，安装在机架的脱模顶出工位上；格栅切割机构，安装在机架上的格栅切割工位上。优选的，所述芯模推进机构包括一模距推进机构，包括直线导轨组件、水平推进驱动机构和推进板，所述水平推进驱动机构安装在生产线机架的最前端，水平推进驱动机构上连接有推进板，在推进板两侧的机架上分别设置有一直线导轨组件，直线导轨组件的滑块与推进板连接固定；一用于运动芯模的模具压紧机构，该模具压紧机构设置在推进板的后方，其具有一个由压紧驱动机构驱动的压紧件，该压紧件可由压紧驱动机构驱动沿垂直于运动芯模移动方向进行移动压紧运动芯模。优选的，所述自动铺纱机构包括安装在增强纤维置入段固定模上的纵纱铺设机构和横纱铺设机构；增强纤维置入段固定模，该增强纤维置入段固定模设置在生产线机架的运动芯模移动通道上，其与运动芯模形成一个封闭的格栅型腔；所述增强纤维置入段固定模上分布有若干沿运动芯模移动方向分布且相互间隔设置的横纱铺设区和纵纱铺设区，所述横纱铺设区具有一沿垂直于运动芯模移动方向延伸的横纱铺纱槽；所述纵纱铺设区具有一沿垂直于运动芯模移动方向延伸的纵纱铺纱槽或若干沿垂直于运动芯模移动方向分布的纵纱铺纱槽；纵纱铺设机构，包括纵纱安装座、压片和纵纱导纱嘴，所述纵纱安装座固定在纵纱铺设区的增强纤维置入段固定模上表面，纵纱安装座上安装有若干沿垂直于运动芯模移动方向分布的压片，所述压片置于纵纱铺纱槽中，且压片的下边沿向下伸出纵纱铺纱槽；各压片上均具有一个L形纵纱导纱通道，并在L形纵纱导纱通道上端安装与其连通的纵纱导纱嘴；横纱铺设机构，包括横纱安装座、横纱直线导轨、横纱滑动组件、横纱导纱嘴和横纱铺设驱动机构，所述横纱安装座固定在横纱铺设区的增强纤维置入段固定模上表面，横纱安装座上安装有一沿垂直于运动芯模移动方向延伸的横纱直线导轨，所述横纱直线导轨内滑动或滚动配合有横纱滑动组件，并在横纱滑动组件上安装有铅直设置且位于横纱铺纱槽中的横纱导纱嘴，所述横纱导纱嘴由横纱铺设驱动机构在横纱铺纱槽内往复移动。优选的，所述压片的下端为弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其特征在于：包括机架、芯模推进机构、自动铺纱机构、树脂混合物注射机构、加热固化机构、芯模脱模机构、格栅切割机构以及由固定模和若干运动芯模组成的格栅模具；其中，机架，该机架的上层沿其水平延伸方向自前向后依次划分有芯模推进工位、自动铺纱工位、注射工位、固化工位、脱模顶出工位和格栅切割工位，机架上层具有一依次贯穿自动铺纱工位、注射工位、固化工位、脱模顶出工位的芯模移动导向通道；格栅模具，该格栅模具的运动芯模由一排或数排间隔分布的格栅块安装在同一芯模底板上所构成，各运动芯模依次排列在芯模移动导向通道内；该格栅模具的固定模包括依次设置在芯模移动导向通道上且分别位于自动铺纱工位、注射工位、固化工位的增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模，且所述增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模均可分别与位于芯模移动导向通道中的运动芯模配合形成一个封闭的格栅状型腔；芯模推进机构，其安装在机架上层的芯模推进工位上；自动铺纱机构，该自动铺纱机构安装在自动铺纱工位的增强纤维置入段固定模上；树脂混合物注射机构，该树脂混合物注射机构安装在注射工位的机架上，其具有至少一排可伸入或退出树脂混合物注入段固定模内的注入针；树脂混合物注射机构包括注射横梁，通过注射导向组件安装在注射横梁上的注射活动梁，以及驱动注射活动梁沿垂直方向移动的注射动作驱动机构，所述注射活动梁上安装有至少一排注入针，树脂混合物注入段固定模上设置有可容注入针伸入的注入孔，所述注入针可由注射动作驱动机构通过注射活动梁驱动穿过注入孔伸入运动芯模上相邻格栅块之间的间隙中；加热固化机构，其安装在固化工位的加热固化段固定模的模内或模外；芯模脱模机构，安装在机架的脱模顶出工位上；芯模脱模机构包括脱模横梁，通过脱模导向组件安装在脱模横梁上的脱模活动梁，以及驱动脱模活动梁沿垂直方向移动的脱模动作驱动机构，所述脱模活动梁上安装有至少一排可对应其正下方运动芯模上格栅块的顶杆，所述顶杆可由脱模动作驱动机构通过脱模活动梁驱动沿垂直方向移动向下移动将运动芯模从格栅上推出；格栅切割机构，安装在机架上的格栅切割工位上。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其特征在于：包括机架、芯模推进机构、自动铺纱机构、树脂混合物注射机构、加热固化机构、芯模脱模机构、格栅切割机构以及由固定模和若干运动芯模组成的格栅模具；其中，机架，该机架的上层沿其水平延伸方向自前向后依次划分有芯模推进工位、自动铺纱工位、注射工位、固化工位、脱模顶出工位和格栅切割工位，机架上层具有一依次贯穿自动铺纱工位、注射工位、固化工位、脱模顶出工位的芯模移动导向通道；格栅模具，该格栅模具的运动芯模由一排或数排间隔分布的格栅块安装在同一芯模底板上所构成，各运动芯模依次排列在芯模移动导向通道内；该格栅模具的固定模包括依次设置在芯模移动导向通道上且分别位于自动铺纱工位、注射工位、固化工位的增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模，且所述增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模均可分别与位于芯模移动导向通道中的运动芯模配合形成一个封闭的格栅状型腔；芯模推进机构，其安装在机架上层的芯模推进工位上；自动铺纱机构，该自动铺纱机构安装在自动铺纱工位的增强纤维置入段固定模上；树脂混合物注射机构，该树脂混合物注射机构安装在注射工位的机架上，其具有至少一排可伸入或退出树脂混合物注入段固定模内的注入针；树脂混合物注射机构包括注射横梁，通过注射导向组件安装在注射横梁上的注射活动梁，以及驱动注射活动梁沿垂直方向移动的注射动作驱动机构，所述注射活动梁上安装有至少一排注入针，树脂混合物注入段固定模上设置有可容注入针伸入的注入孔，所述注入针可由注射动作驱动机构通过注射活动梁驱动穿过注入孔伸入运动芯模上相邻格栅块之间的间隙中；加热固化机构，其安装在固化工位的加热固化段固定模的模内或模外；芯模脱模机构，安装在机架的脱模顶出工位上；芯模脱模机构包括脱模横梁，通过脱模导向组件安装在脱模横梁上的脱模活动梁，以及驱动脱模活动梁沿垂直方向移动的脱模动作驱动机构，所述脱模活动梁上安装有至少一排可对应其正下方运动芯模上格栅块的顶杆，所述顶杆可由脱模动作驱动机构通过脱模活动梁驱动沿垂直方向移动向下移动将运动芯模从格栅上推出；格栅切割机构，安装在机架上的格栅切割工位上。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其特征在于：所述芯模推进机构包括一模距推进机构，包括直线导轨组件、水平推进驱动机构和推进板，所述水平推进驱动机构安装在生产线机架的最前端，水平推进驱动机构上连接有推进板，在推进板两侧的机架上分别设置有一直线导轨组件，直线导轨组件的滑块与推进板连接固定；一用于运动芯模的模具压紧机构，该模具压紧机构设置在推进板的后方，其具有一个由压紧驱动机构驱动的压紧件，该压紧件可由压紧驱动机构驱动沿垂直于运动芯模移动方向进行移动压紧运动芯模。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其特征在于：所述自动铺纱机构包括安装在增强纤维置入段固定模上的纵纱铺设机构和横纱铺设机构；增强纤维置入段固定模，该增强纤维置入段固定模设置在生产线机架的运动芯模移动通道上，其与运动芯模形成一个封闭的格栅型腔；所述增强纤维置入段固定模上分布有若干沿运动芯模移动方向分布且相互间隔设置的横纱铺设区和...

【专利技术属性】
技术研发人员：储开明，沈达泉，崔伯军，姜鹄，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32