一种钢化玻璃生产线制造技术

一种钢化玻璃生产线，包括有依次连接的清洗装置、上片装置、钢化装置、下片冷却装置、超声波清洗装置，以及烘干装置。其为钢化玻璃的自动生产线，整体工序完整，有效解决了钢化玻璃上钢化前、后的洁净问题，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢化玻璃生产线。【技术背景】目前，钢化玻璃生产工艺包括有上片、钢化、冷却及下片流程，但是在一些钢化玻璃对其洁净度要求比较高，因为在玻璃上片之前和下片冷却后均需要由人工进行擦拭，这样就需要大量的人工进行作业，不利于人力的解放。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种全自动的钢化玻璃生产线，其工序完整，能够有效解决钢化玻璃在钢化前、后的洁净问题。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采取下述技术方案：一种钢化玻璃生产线，包括有依次连接的清洗装置、上片装置、钢化装置、下片冷却装置、超声波清洗装置，以及烘干装置。在对上述一种钢化玻璃生产线的改进方案中，所述的清洗装置包括有清洗机架，在所述清洗机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的清洗输送辊道，在所述的清洗机架上设有清洗槽，所述的清洗输送辊道至少有一部分处于清洗槽范围内且不高于清洗槽的最高点。在对上述一种钢化玻璃生产线的改进方案中，所述的上片装置包括有上片机架，在所述上片机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的上片输送辊道，在所述上片机架上设于冷风风机，所述冷风风机的风道通往上片机架的上片输送辊道尾部。在对上述一种钢化玻璃生产线的改进方案中，所述的钢化装置为钢化炉。在对上述一种钢化玻璃生产线的改进方案中，所述的下片冷却装置包括有下片机架，在所述下片机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的下片输送辊道，在所述的下片机架上设有冷却喷淋组，所述的冷却喷淋组由多个分布于下片输送辊道上方和下方的喷淋头组成。在对上述一种钢化玻璃生产线的改进方案中，超声波清洗装置包括有超声波清洗机架，在所述超声波清洗机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的超声波清洗输送辊道，在所述超声波清洗机架上设有超声波清洗槽，所述的超声波清洗输送辊道至少有一部分处于超声波清洗槽范围内且不高于超声波清槽壁的最高点；在所述机架上还设有超声波电源和超声波换能器。在对上述一种钢化玻璃生产线的改进方案中，所述的烘干装置包括有烘干机架，在所述烘干机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的烘干输送辊道；在所述烘干机架上设有烘干罩，所述烘干罩的罩体向下设置笼罩于烘干输送辊道的上方；在所述烘干机架上还设有热风设备和送风管道，所述送风管道的一端与热风设备连接，另一端通向烘干罩的罩体内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：其由清洗装置、上片装置、钢化装置、下片冷却装置、超声波清洗装置，以及烘干装置组成钢化玻璃的自动生产线，整体工序完整，有效解决了钢化玻璃上钢化前、后的洁净问题，保证了产品的质量。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明：【附图说明】图1 为本专利技术实施例的结构示意图一（正视方向）；图2 为本专利技术实施例的结构示意图二（俯视方向）；图3 为本专利技术实施例中清洗装置的结构示意图；图4 为本专利技术实施例中上片装置的结构示意图；图5 为本专利技术实施例中下片冷却装置的结构示意图；图6 为本专利技术实施例中超声波清洗装置的结构示意图；图7 为本专利技术实施例中烘干装置的结构示意图。【具体实施方式】一种钢化玻璃生产线，如图1至7所示，包括有依次连接的清洗装置100、上片装置200、钢化装置300、下片冷却装置400、超声波清洗装置500，以及烘干装置600；所述的钢化装置300为钢化炉。在如图3所示的实施例中，所述的清洗装置100包括有清洗机架10，在所述清洗机架10上设有由若干条平行设置的输送辊组成的清洗输送辊道11（在图中，清洗输送辊道上方承载有玻璃30），在所述的清洗机架10上设有清洗槽12，所述的清洗输送辊道11至少有一部分处于清洗槽12范围内且不高于清洗槽12的最高点。在如图4所示的实施例中，所述的上片装置200包括有上片机架20，在所述上片机架20上设有由若干条平行设置的输送辊组成的上片输送辊道21（在图中，清洗输送辊道上方承载有玻璃30），在所述上片机架20上设于冷风风机22，所述冷风风机22的风道通往上片机架20的上片输送辊道21尾部。在如图5所示的实施例中，所述的下片冷却装置400包括有下片机架40，在所述下片机架40上设有由若干条平行设置的输送辊组成的下片输送辊道41（在图中，清洗输送辊道上方承载有玻璃30），在所述的下片机架40上设有冷却喷淋组，所述的冷却喷淋组由多个分布于下片输送辊道41上方和下方的喷淋头42组成。在如图6所示的实施例中，超声波清洗装置500包括有超声波清洗机架50，在所述超声波清洗机架50上设有由若干条平行设置的输送辊组成的超声波清洗输送辊道51，在所述超声波清洗机架50上设有超声波清洗槽52，所述的超声波清洗输送辊道51至少有一部分处于超声波清洗槽52范围内且不高于超声波清槽壁52的最高点；在所述超声波清洗机架50上还设有超声波电源53和超声波换能器54。在如图7所示的实施例中，所述的烘干装置600包括有烘干机架60，在所述烘干机架60上设有由若干条平行设置的输送辊组成的烘干输送辊道61；在所述烘干机架60上设有烘干罩62，所述烘干罩62的罩体向下设置笼罩于烘干输送辊道61的上方；在所述烘干机架60上还设有热风设备63和送风管道64，所述送风管道64的一端与热风设备63连接，另一端通向烘干罩62的罩体内。尽管参照实施例对本专利技术进行了说明，但是应当理解为可以在本专利技术构思的主旨和范围内进行多种改进。因此，本专利技术不限于所述的实施例，而是由权利要求书所述的全部范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化玻璃生产线，其特征在于，包括有依次连接的清洗装置、上片装置、钢化装置、下片冷却装置、超声波清洗装置，以及烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产线，其特征在于，包括有依次连接的清洗装置、上片装置、钢化装置、下片冷却装置、超声波清洗装置，以及烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线，其特征在于，所述的清洗装置包括有清洗机架，在所述清洗机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的清洗输送辊道，在所述的清洗机架上设有清洗槽，所述的清洗输送辊道至少有一部分处于清洗槽范围内且不高于清洗槽的最高点。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线，其特征在于，所述的上片装置包括有上片机架，在所述上片机架上设有由若干条平行设置的输送辊组成的上片输送辊道，在所述上片机架上设于冷风风机，所述冷风风机的风道通往上片机架的上片输送辊道尾部。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线，其特征在于，所述的钢化装置为钢化炉。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线，其特征在于，所述的下片冷却装置包括有下片机架，在所述下片机架上设有由若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培基，
申请(专利权)人：中山加利玻璃实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44