一种可拼接聚氨酯筛板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接聚氨酯筛板，包括第一聚氨酯筛板体和第二聚氨酯筛板体，所述第二聚氨酯筛板体靠近第一聚氨酯筛板体的一侧固定连接有连接板，所述第一聚氨酯筛板体的侧壁上设有与连接板相对应的连接槽，所述连接板远离第二聚氨酯筛板体的一端延伸至连接槽内，所述第二聚氨酯筛板体内设有置物槽，所述置物槽内设有两个对称设置的蜗轮，所述置物槽设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿第二聚氨酯筛板体，所述蜗杆与第二聚氨酯筛板体之间为转动连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过调节与限位块机构的设置，实现聚氨酯筛板快速拼接，且拼接后稳固性较强。且拼接后稳固性较强。且拼接后稳固性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接聚氨酯筛板


[0001]本技术涉及聚氨酯筛板
，尤其涉及一种可拼接聚氨酯筛板。

技术介绍

[0002]聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品，因其造价低、寿命久、耐磨性交换等优点被广泛应用于各种领域，如一些潮湿防滑地面，水产品售卖区地面，既能使积水可以快速流走，防止形成积液，同时人员走在上面时又不会受到流水的影响，此外还用在道路林木的种植坑上，用以对土壤的覆盖，同时不影响土壤的透气性和透水性。
[0003]现有的聚氨酯筛板一般通过粘接或螺栓进行拼接，通过粘接的方式稳固性较差、容易松脱，而通过螺栓拼接操作较为繁琐、效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决聚氨酯筛板一般通过粘接或螺栓进行拼接，通过粘接的方式稳固性较差、容易松脱，而通过螺栓拼接操作较为繁琐、效率较低，而提出的一种可拼接聚氨酯筛板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可拼接聚氨酯筛板，包括第一聚氨酯筛板体和第二聚氨酯筛板体，所述第二聚氨酯筛板体靠近第一聚氨酯筛板体的一侧固定连接有连接板，所述第一聚氨酯筛板体的侧壁上设有与连接板相对应的连接槽，所述连接板远离第二聚氨酯筛板体的一端延伸至连接槽内，所述第二聚氨酯筛板体内设有置物槽，所述置物槽内设有两个对称设置的蜗轮，所述置物槽设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿第二聚氨酯筛板体，所述蜗杆与第二聚氨酯筛板体之间为转动连接，所述蜗轮内固定插设有转杆，所述转杆的一端贯穿蜗轮并与置物槽内侧壁转动连接，所述连接板内设有安装槽，所述转杆的另一端依次贯穿第二聚氨酯筛板体和第一聚氨酯筛板体并与安装槽内侧壁转动连接，所述转杆与第一聚氨酯筛板体和第二聚氨酯筛板体之间均为转动连接，所述转杆上固定套接有绕线辊，所述绕线辊上绕设有拉绳，所述拉绳的一端与绕线辊固定连接，所述连接板的两侧均设有插槽，所述插槽内滑动插设有楔型限位块，所述插槽与连接槽之间设有中空槽，所述拉绳的另一端贯穿中空槽并与楔型限位块固定连接，所述连接槽内侧壁上设有与楔型限位块相对应的卡槽，所述楔型限位块远离拉绳的一端贯穿插槽并延伸至卡槽内，所述楔型限位块的另一端滑动插设有两个滑杆，所述滑杆远离楔型限位块的一端与插槽内侧壁固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与楔型限位块和插槽内侧壁相抵。
[0007]优选地，所述蜗杆贯穿第二聚氨酯筛板体的一端固定连接有圆盘。
[0008]优选地，所述圆盘的外侧壁上固定连接有多个把手。
[0009]优选地，所述第二聚氨酯筛板体靠近第一聚氨酯筛板体的一侧固定连接有橡胶垫。
[0010]优选地，所述转杆上转动套接有两个稳定环，两个所述稳定环分别固定在置物槽内相对的侧壁上。
[0011]优选地，所述拉绳为尼龙材质制成。
[0012]有益效果：
[0013]1.使用时，将第一聚氨酯筛板体与第二聚氨酯筛板体对齐，然后推动第二聚氨酯筛板体带动连接板插入连接槽内，在插入过程中，楔型限位块的楔型面与第一聚氨酯筛板体相抵，从而带动楔型限位块往插槽内方向移动，当连接板完全插入后，通过弹簧的弹性推动楔型限位块移动复位至卡槽内，防止连接板从连接槽内松脱，即可完成拼接，拆卸时，转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮啮合的作用带动转杆转动，通过转杆带动绕线辊转动，绕线辊收卷带动拉绳移动，通过拉绳带动楔型限位块从卡槽内脱离即可，本技术结构简单、使用方便，通过调节与限位块机构的设置，实现聚氨酯筛板快速拼接，且拼接后稳固性较强；
[0014]2.通过圆盘的设置，可方便用户转动蜗杆，通过把手的设置，可方便用户转动圆盘，用个橡胶垫的设置，可提高第一聚氨酯筛板体和第二聚氨酯筛板体之间的紧密性，通过稳定环的设置，可提高转杆转动时的稳定性，拉绳为尼龙材质制成，可提高拉绳的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可拼接聚氨酯筛板的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可拼接聚氨酯筛板的正视结构示意图；
[0017]图3为图1的A处结构示意图；
[0018]图4为图1的B处结构示意图。
[0019]图中：1
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第一聚氨酯筛板体，2
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楔型限位块，3
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第二聚氨酯筛板体，4
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蜗轮，5
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蜗杆，6
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转杆，7
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连接板，8
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圆盘，9
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拉绳，10
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绕线辊，11
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滑杆，12
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弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种可拼接聚氨酯筛板，包括第一聚氨酯筛板体1 和第二聚氨酯筛板体3，第二聚氨酯筛板体3靠近第一聚氨酯筛板体 1的一侧固定连接有橡胶垫，用于提高第一聚氨酯筛板体1与第二聚氨酯筛板体3之间的紧密性，第二聚氨酯筛板体3靠近第一聚氨酯筛板体1的一侧固定连接有连接板7，用于防止第一聚氨酯筛板体1和第二聚氨酯筛板体3分离，第一聚氨酯筛板体1的侧壁上设有与连接板7相对应的连接槽，连接板7远离第二聚氨酯筛板体3的一端延伸至连接槽内；
[0022]本实施例中，第二聚氨酯筛板体3内设有置物槽，置物槽内设有两个对称设置的蜗轮4，用于带动转杆6转动，置物槽设有与蜗轮4 相啮合的蜗杆5，用于带动蜗轮4转动，蜗杆5的一端与置物槽内侧壁转动连接，蜗杆5的另一端贯穿第二聚氨酯筛板体3，蜗杆5与第二聚氨酯筛板体3之间为转动连接，蜗杆5贯穿第二聚氨酯筛板体3 的一端固定连接有圆盘8，用于方便用户转动蜗杆5，圆盘8的外侧壁上固定连接有多个把手，用于方便用户转动圆盘8；
[0023]本实施例中，蜗轮4内固定插设有转杆6，用于带动绕线辊10 转动，转杆6的一端贯穿蜗轮4并与置物槽内侧壁转动连接，连接板 7内设有安装槽，转杆6的另一端依次贯穿第二聚氨酯筛板体3和第一聚氨酯筛板体1并与安装槽内侧壁转动连接，转杆6与第一聚氨酯筛板体1和第二聚氨酯筛板体3之间均为转动连接，转杆6上转动套接有两个稳定环，用于提高转杆6转动时的稳定性，两个稳定环分别固定在置物槽内相对的侧壁上；
[0024]本实施例中，转杆6上固定套接有绕线辊10，用于带动拉绳9 移动，绕线辊10位于安装槽内，绕线辊10上绕设有拉绳9，用于带动楔型限位块2移动，拉绳9为尼龙材质制成，用于提高拉绳9的使用寿命，拉绳9的一端与绕线辊10固定连接，连接板7的两侧均设有插槽，插槽内滑动插设有楔型限位块2，用于防止连接板7松脱，插槽与连接槽之间设有中空槽，拉绳9的另一端贯穿中空槽并与楔型限位块2固定连接；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接聚氨酯筛板，包括第一聚氨酯筛板体(1)和第二聚氨酯筛板体(3)，其特征在于：所述第二聚氨酯筛板体(3)靠近第一聚氨酯筛板体(1)的一侧固定连接有连接板(7)，所述第一聚氨酯筛板体(1)的侧壁上设有与连接板(7)相对应的连接槽，所述连接板(7)远离第二聚氨酯筛板体(3)的一端延伸至连接槽内，所述第二聚氨酯筛板体(3)内设有置物槽，所述置物槽内设有两个对称设置的蜗轮(4)，所述置物槽设有与蜗轮(4)相啮合的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的一端与置物槽内侧壁转动连接，所述蜗杆(5)的另一端贯穿第二聚氨酯筛板体(3)，所述蜗杆(5)与第二聚氨酯筛板体(3)之间为转动连接，所述蜗轮(4)内固定插设有转杆(6)，所述转杆(6)的一端贯穿蜗轮(4)并与置物槽内侧壁转动连接，所述连接板(7)内设有安装槽，所述转杆(6)的另一端依次贯穿第二聚氨酯筛板体(3)和第一聚氨酯筛板体(1)并与安装槽内侧壁转动连接，所述转杆(6)与第一聚氨酯筛板体(1)和第二聚氨酯筛板体(3)之间均为转动连接，所述转杆(6)上固定套接有绕线辊(10)，所述绕线辊(10)上绕设有拉绳(9)，所述拉绳(9)的一端与绕线辊(10)固定连接，所述连接板(7)的两侧均设有插槽，所述插槽内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘政权，
申请(专利权)人：安徽正和橡塑合金有限公司，
类型：新型
国别省市：