一种氧传感器铆压装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧传感器铆压装配设备，包括机架及设置其上的驱动组件与工作组件，整合了大压印、小压印以及密封圈压制工位，各工位间通过驱动组件联系，便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧传感器铆压装配设备。
技术介绍
传统氧传感器铆压装配方式位，手动线束与氧传感器探头对接，手动压机将探头压入线束，扣管机对线束进行多次铆压，手动压机压密封垫片。采用这种生产方式有诸多缺点，一来需使用手动压机，无法对输出的压力精度进行定位，影响产品质量；二来需要多次转移更换设备和设备夹具过程繁琐；三来整个生产过程需要多名操作员，人力成本过高；四来设备集成度不高，生产线冗长，占用较大空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述问题，提出一种氧传感器铆压装配设备，整合了大压印、小压印以及密封圈压制工位，各工位间通过驱动组件联系，便于使用。本专利技术的技术方案包括，包括机架，机架上分别设有：驱动组件，机架底部的电机室内设置电机，电机通过齿轮组件连接顶部的驱动杆一端，所述驱动杆的另一端连接转盘中部，能够推动转盘转动45°，转盘边缘均匀分布4个凹口，固定架设置于转盘表面，半包围凹口；工作组件，位于任意三个相邻的固定架上方的安装板上，所述安装板与机架连接，沿转盘的转动方向依次设置：大压印铆压工位，包括设置于推动机构上的大压模及夹抓机构，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂，压头设置于抓臂之间；推动机构一般采用气液增压缸通过推杆等常用机构推动铆压，下同，以完成线束大压印的铆压。小压印铆压工位，包括设置于推动机构上的小压模、夹抓机构、设置于夹抓机构一侧，连接电机的丝杆，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂；使用时，首先由夹抓机构抓起产品，丝杆转动连接产品顶部后，再由压模完成对产品的压制密封圈压制工位，包括设置在安装板上的呈几字形的支架，固定于支架顶部的气缸，所述气缸推杆连接密封圈压模，当个气缸收缩时，封圈压模位于支架空隙内。此工位气缸下部的几字形空隙内，设置有密封圈料盒，当气缸推杆移动时，将密封圈推至产品上压制。需要注意的是，在使用时首先应由人工实现对线束与短传感器的手工粗装配后，套好保护管，放入留空的工位内，因此，留空工位一般设置于外侧。进一步的，为了提高设备工作精确度，在工作组件中，大压印铆压工位、小压印铆压工位下方设置夹紧机构，所述夹紧机构包括壳体、设置于壳体表面的封盖；壳体固定于安装板开口上，其内壁均匀开设若干通槽，通槽内配置由电机驱动，能够沿通槽轴向移动的推出机构，所述推出机构端部设置夹模，当推出机构移动至最远位置时，各组夹模的中心处形状与产品相适应。使用时，由夹抓机构将产品自固定架上抓起，至夹紧机构内固定，随后压模深入夹紧机构内进行作业。进一步的，为了提高设备工作精确度，固定架包括两枚设置于凹口两侧的支脚，支脚上设置固定座，所述固定座沿转盘外侧开口，两边底部内凹；开口处形状与凹口一致，两相对面设置安装口，安装口内插接防止产品的托架，产品放置于顶部喇叭形开口的托架内，便于夹抓机构抓取；固定座通过螺杆连接支脚，螺杆穿过内凹处，并设置弹簧，防止损坏。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术提出的推出机构的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种氧传感器铆压装配设备，包括机架1，机架1上分别设有：驱动组件，机架1底部的电机室内2设置电机，电机通过齿轮组件连接顶部的驱动杆一端，所述驱动杆的另一端连接转盘3中部，能够推动转盘3转动45°，转盘3边缘均匀分布四个凹口，固定架7设置于转盘3表面，半包围凹口；工作组件，位于任意三个相邻的固定架上方的安装板5上，所述安装板5与机架1连接，沿转盘4的转动方向依次设置：a.大压印铆压工位，包括设置于推动机构上的大压模及夹抓机构，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂，压头设置于抓臂之间；b.小压印铆压工位，包括设置于推动机构上的小压模、夹抓机构、设置于夹抓机构一侧，连接电机的丝杆，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂；c.密封圈压制工位，包括设置在安装板上的呈几字形的支架，固定于支架顶部的气缸，所述气缸推杆连接密封圈压模，当个气缸收缩时，封圈压模位于支架空隙内。如图2所示，工作组件中，a、b工位下方设置夹紧机构6，所述夹紧机构包括壳体、设置于壳体表面的封盖；壳体固定于安装板开口上，其内壁均匀开设若干通槽，通槽内配置由电机驱动，能够沿通槽轴向移动的推出机构8，所述推出机构端部设置夹模，当推出机构移动至最远位置时，各组夹模的中心处形状与产品相适应。固定架7包括两枚设置于凹口两侧的支脚，支脚上设置固定座，所述固定座沿转盘外侧开口，两边底部内凹；开口处形状与凹口一致，两相对面设置安装口，安装口内插接防止产品的托架，固定座通过螺杆连接支脚，螺杆穿过内凹处，并设置弹簧。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧传感器铆压装配设备，包括机架，其特征在于，机架上设有驱动组件，机架底部的电机室内设置电机，电机通过齿轮组件连接顶部的驱动杆一端，所述驱动杆的另一端连接转盘中部，能够推动转盘转动45°，转盘边缘均匀分布4个凹口，固定架设置于转盘表面，半包围凹口；工作组件，位于任意三个相邻的固定架上方的安装板上，所述安装板与机架连接，沿转盘的转动方向依次设置：a.大压印铆压工位，包括设置于推动机构上的大压模及夹抓机构，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂，压头设置于抓臂之间；b.小压印铆压工位，包括设置于推动机构上的小压模、夹抓机构、设置于夹抓机构一侧，连接电机的丝杆，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂；c.密封圈压制工位，包括设置在安装板上的呈几字形的支架，固定于支架顶部的气缸，所述气缸推杆连接密封圈压模，当个气缸收缩时，封圈压模位于支架空隙内。

【技术特征摘要】
1.一种氧传感器铆压装配设备，包括机架，其特征在于，机架上设有驱动组件，机架底部的电机室内设置电机，电机通过齿轮组件连接顶部的驱动杆一端，所述驱动杆的另一端连接转盘中部，能够推动转盘转动45°，转盘边缘均匀分布4个凹口，固定架设置于转盘表面，半包围凹口；工作组件，位于任意三个相邻的固定架上方的安装板上，所述安装板与机架连接，沿转盘的转动方向依次设置：a.大压印铆压工位，包括设置于推动机构上的大压模及夹抓机构，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂，压头设置于抓臂之间；b.小压印铆压工位，包括设置于推动机构上的小压模、夹抓机构、设置于夹抓机构一侧，连接电机的丝杆，所述夹抓机构为一组底部带有抓模的抓臂；c.密封圈压制工位，包括设置在安装板上的呈几字形的支架，固定于支架顶部的气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春华，吴志鹏，宋强，侯凤军，徐建涛，许春君，李曙光，陈磊，
申请(专利权)人：浙江朗德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33