高精度自标定电流传感器模块及其标定方法技术

本申请涉及一种高精度自标定电流传感器模块及其标定方法，属于传感器自标定技术领域，包括：分流器，串联于待测试回路中，用于获取待测试回路上的电流；温度检测电路，用于检测分流器的温度并输出测试电压；开关采样电路，用于获取流经所分流器的采样信号；主控电路，预设有补偿公式，基于采样信号和测试电压分析并计算电流器补偿后的电流数据；补偿公式包括：温度换算公式，基于测试电压计算检测温度；补偿因子计算公式，基于检测温度计算所述分流器压降的补偿因子；电阻值计算公式，基于检测温度计算分流器的补偿电阻。本申请具有实现电流传感器的高精度自标定，减少电池管理系统的标定时间，缩小整车电流标定周期的效果。缩小整车电流标定周期的效果。缩小整车电流标定周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
高精度自标定电流传感器模块及其标定方法


[0001]本申请涉及传感器标定
，尤其是涉及一种高精度自标定电流传感器模块及其标定方法。

技术介绍

[0002]随着新能源在国内的蓬勃发展，电动化作为新能源中的领跑者，已延伸到生活的角角落落，无论是路上行驶的新能源汽车还是基于电池的储能系统，都需要电池管理系统(BMS)来动态监测动力电池组的工作状态，实时对电池组充放电等使用过程中的各种参数进行在线监测并对出现的各种异常采取紧急措施，保证电池使用安全，再提高使用寿命、提高效率。
[0003]电流传感器作为电池管理系统(BMS)中核心部件，电流传感器的精度直接影响了电池管理系统(BMS)的测量效果，在实际的使用过程中，由于负载的应用环境的不同，导致电流传感器的标准值与实际值有较大的区别，从而引起电流采样精度下降。
[0004]目前的电池管理系统(BMS)通过对分流器的采样及环境温度的采集，通过温度变化对分流器标准值的影响进行补偿，从而提高电流采样的精度，由于整个标定周期时间较久，导致整车电流标定的周期变长。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自标定电流传感器模块，其特征在于：包括：分流器（1），串联于待测试回路中，用于获取待测试回路上的电流；温度检测电路（2），用于检测所述分流器（1）的温度并输出测试电压；开关采样电路（3），用于获取流经所述分流器（1）的采样信号；主控电路（4），预设有补偿公式，基于所述采样信号和所述测试电压分析并计算所述电流器补偿后的电流数据；所示补偿公式包括：温度换算公式，基于所述测试电压计算检测温度；补偿因子计算公式，基于所述检测温度计算所述分流器（1）压降的补偿因子；电阻值计算公式，基于所述检测温度计算所述分流器（1）的补偿电阻。2.根据权利要求1所述的高精度自标定电流传感器模块，其特征在于：所述温度检测电路（2）包括用于检测所述分流器（1）温度变化的热敏电阻和分压电阻，所述主控电路（4）一输入引脚电性连接于所述热敏电阻和分压电阻之间用于获取测试电压；所述温度换算公式包括：R
T
=（VC*R）/U
‑
R；T=B/(ln（R
T
/R
25
）
‑
A
‑
C/T2
‑
D/T3)；其中，U为测试电压；VC为温度检测电路（2）的供电电压；R
T
为热敏电阻的电阻值；R为分压电阻的电阻值；R25为该热敏电阻在室温25摄氏度时的电阻值；A、B、C、D为常数，T为检测温度，T2和T3均为定值。3.根据权利要求1所述的高精度自标定电流传感器模块，其特征在于：所述开关采样电路（3）包括：增益放大器（31），用于放大采样信号；Σ
‑
Δ模拟数字转换器（32），用于将放大后的采样信号转化为目标信号，所述目标信号为数字信号；所述主控电路（4）包括预设置所述补偿公式的微控制单元，所述微控制单元用于对接收到的目标信号进行分析计算。4.根据权利要求3所述的高精度自标定电流传感器模块，其特征在于：所述Σ
‑
Δ模拟数字转换器（32）包括调制器和数字...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建涛，杨文强，赵勇，金杰，陈磊，
申请(专利权)人：浙江朗德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：