本实用新型专利技术涉及集成电路板夹持装置领域，具体涉及一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，包括夹持框，所述夹持框为长方形，所述夹持框内设有两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆上设有一对夹持部件，所述一夹持部件上连接有螺杆，所述螺杆连接有转轮，所述转轮上连接有直流电机，直流电机上设置有开关，所述一对夹持部件与支撑杆相垂直，所述螺杆穿过夹持框的一端的侧壁后连接在一夹持部件上，所述另一夹持部固定连接在夹持框的另一端，所述一对夹持部件均为凹形。本实用新型专利技术结构简单、易于操作、夹持稳定、不易变形、提高了效率节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集成电路板夹持装置，特别是一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置。
技术介绍
印制电路板（PCB线路板），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板有着非常广泛的应用，应用在很多电子设备中。近十几年来，我国印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。目前常见的PCB板夹持装置主要用于生产线上组装时线路板的夹持，但是该装置在对形状、大小一定的电路板进行夹持，不能夹持不同规格的集成电路板，故设计一种结构简单、可操作性强且能灵活夹持不同尺寸的PCB板及带止回槽的PCB板夹持装置很有现实意义。现有的夹持设备不能很稳定的夹持，也不能适应不同尺寸的PCB板。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，包括夹持框，所述夹持框为长方形，所述夹持框内设有两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆上设有一对夹持部件，所述一夹持部件上连接有螺杆，所述螺杆连接有转轮，所述转轮上连接有直流电机，直流电机上设置有开关，所述一对夹持部件与支撑杆相垂直，所述螺杆穿过夹持框的一端的侧壁后连接在一夹持部件上，所述另一夹持部固定连接在夹持框的另一端，所述一对夹持部件均为凹形。夹持部件可以在支撑杆上移动，夹持部件在受到转轮的力后，带动螺杆转动，进而带动夹持部件左右移动，这样调整夹持部件的位置，可以夹持不同尺寸大小的PCB板。所述开关可以控制直流电机进行正向和反向转动，带动转轮转动，进而带动螺杆转动，正向和反向可以控制螺杆的左右移动，从而带动夹持部件的左右移动来夹持不同大小的PCB板。所述夹持部件包括夹持底座和夹持手，所述夹持手套装在夹持底座内，所述夹持底座内设有凹槽，凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端连接在凹槽的底部，另一端连接在夹持手的底部。弹簧可以很好的给夹持手一个力，夹持手可以在夹持底座的凹槽内移动，使PCB板可以更加稳定的夹持在夹持手和夹持底座之间，使后续的加工更加精准。作为本技术的优选方案，所述夹持底座和夹持手均为铝合金或铁或铜。采用金属的材质，不易变形，硬度也较大，适合选用。作为本技术的优选方案，所述支撑杆材质为不锈钢或铝合金。采用金属的材质，不易变形，硬度也较大。作为本技术的优选方案，所述弹簧为高密度橡皮条。高密度的橡皮条也可以提供同样的拉紧力，而且成本较低，更换也方便。作为本技术的优选方案，所述夹持框材质为塑料或不锈钢或铝合金。采用金属的材质，不易变形。作为本技术的优选方案，所述转轮固定连接在螺杆上。转轮固定连接在螺杆上，可以减少动力的损耗，更加牢固。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：结构简单、易于操作、夹持稳定、不易变形、提高了效率节约了成本。附图说明图1是本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1中夹持部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，包括夹持框1，所述夹持框1为长方形，所述夹持框1内设有两根相互平行的支撑杆2，所述支撑杆2上设有一对夹持部件3，所述一夹持部件3上连接有螺杆4，所述螺杆4连接有转轮5，所述转轮5上连接有直流电机6，直流电机6上设置有开关7，所述一对夹持部件3与支撑杆2相垂直，所述螺杆4穿过夹持框1的一端的侧壁后连接在一夹持部件3上，所述另一夹持部3固定连接在夹持框1的另一端，所述一对夹持部件3均为凹形。所述夹持部件3包括夹持底座32和夹持手31，所述夹持手31套装在夹持底座32内，所述夹持底座32内设有凹槽34，凹槽34内设有弹簧33，所述弹簧33的一端连接在凹槽的底部，另一端连接在夹持手31的底部。所述夹持底座32和夹持手31均为铝合金或铁或铜。所述支撑杆2材质为不锈钢或铝合金。实施例2一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，包括夹持框1，所述夹持框1为长方形，所述夹持框1内设有两根相互平行的支撑杆2，所述支撑杆2上设有一对夹持部件3，所述一夹持部件3上连接有螺杆4，所述螺杆4连接有转轮5，所述转轮5上连接有直流电机6，直流电机6上设置有开关7，所述一对夹持部件3与支撑杆2相垂直，所述螺杆4穿过夹持框1的一端的侧壁后连接在一夹持部件3上，所述另一夹持部3固定连接在夹持框1的另一端，所述一对夹持部件3均为凹形。所述夹持部件3包括夹持底座32和夹持手31，所述夹持手31套装在夹持底座32内，所述夹持底座32内设有凹槽34，凹槽34内设有弹簧33，所述弹簧33的一端连接在凹槽的底部，另一端连接在夹持手31的底部。所述夹持底座32和夹持手31均为铝合金或铁或铜。所述支撑杆2材质为不锈钢或铝合金。所述弹簧33为高密度橡皮条。实施例3一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，包括夹持框1，所述夹持框1为长方形，所述夹持框1内设有两根相互平行的支撑杆2，所述支撑杆2上设有一对夹持部件3，所述一夹持部件3上连接有螺杆4，所述螺杆4连接有转轮5，所述转轮5上连接有直流电机6，直流电机6上设置有开关7，所述一对夹持部件3与支撑杆2相垂直，所述螺杆4穿过夹持框1的一端的侧壁后连接在一夹持部件3上，所述另一夹持部3固定连接在夹持框1的另一端，所述一对夹持部件3均为凹形。所述夹持部件3包括夹持底座32和夹持手31，所述夹持手31套装在夹持底座32内，所述夹持底座32内设有凹槽34，凹槽34内设有弹簧33，所述弹簧33的一端连接在凹槽的底部，另一端连接在夹持手31的底部。所述夹持底座32和夹持手31均为铝合金或铁或铜。所述支撑杆2材质为不锈钢或铝合金。所述弹簧33为高密度橡皮条。所述夹持框1材质为塑料或不锈钢或铝合金。实施例4一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，包括夹持框1，所述夹持框1为长方形，所述夹持框1内设有两根相互平行的支撑杆2，所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，其特征在于:包括夹持框（1），所述夹持框（1）为长方形，所述夹持框（1）内设有两根相互平行的支撑杆（2），所述支撑杆（2）上设有一对夹持部件（3），所述一夹持部件（3）上连接有螺杆（4），所述螺杆（4）连接有转轮（5），所述转轮（5）上连接有直流电机（6），直流电机（6）上设置有开关（7），所述一对夹持部件（3）与支撑杆（2）相垂直，所述螺杆（4）穿过夹持框（1）的一端的侧壁后连接在一夹持部件（3）上，所述另一夹持部（3）固定连接在夹持框（1）的另一端，所述一对夹持部件（3）均为凹形，所述夹持部件（3）包括夹持底座（32）和夹持手（31），所述夹持手（31）套装在夹持底座（32）内，所述夹持底座（32）内设有凹槽（34），凹槽（34）内设有弹簧（33），所述弹簧（33）的一端连接在凹槽的底部，另一端连接在夹持手（31）的底部。
【技术特征摘要】
1.一种新型可以自动稳定夹持pcb板的装置，其特征在于:包括夹持框（1），所述夹持框（1）为长方形，所述夹持框（1）内设有两根相互平行的支撑杆（2），所述支撑杆（2）上设有一对夹持部件（3），所述一夹持部件（3）上连接有螺杆（4），所述螺杆（4）连接有转轮（5），所述转轮（5）上连接有直流电机（6），直流电机（6）上设置有开关（7），所述一对夹持部件（3）与支撑杆（2）相垂直，所述螺杆（4）穿过夹持框（1）的一端的侧壁后连接在一夹持部件（3）上，所述另一夹持部（3）固定连接在夹持框（1）的另一端，所述一对夹持部件（3）均为凹形，所述夹持部件（3）包括夹持底座（32）和夹持手（31），所述夹持手（31）套装在夹持底座（32）内，所述夹持底座（32）内设有凹槽（34），凹槽（34）内设有弹簧（33），所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾强，唐刚，李靖，刘淑兰，张蓉，
申请(专利权)人：成都市天目电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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