一种电子线路板上料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电子线路板上料装置，涉及线路板上料技术领域，用于解决现有技术中上料装置不能在保证上料精度的情况下，保证对电子线路板上料效率的技术问题。本申请包括底板，所述底板的顶面安装有粗调组件，所述粗调组件的上安装有第一调节板，所述第一调节板上安装有精调组件，所述精调组件上安装有上料架，所述上料架用于放置电子线路板；所述粗调组件用于带动所述精调组件和所述上料架在竖直方向移动，所述精调组件用于带动所述上料架在竖直方向移动，所述粗调组件的调节速度大于所述精调组件的调节速度。通过粗调组件和精调组件可以在保证电子线路板上料精度的前提下，保证对电子线路板的上料效率。保证对电子线路板的上料效率。保证对电子线路板的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板上料装置


[0001]本申请涉及线路板上料
，尤其涉及一种电子线路板上料装置。

技术介绍

[0002]线路板按层数分为单面板、双面板和多层线路板，其中，单面板在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上；双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板；多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。在电子线路板的生产过程中，需要将电子线路板进行上料操作，以便电子线路板进行下一操作，为了更便于对电子线路板进行上料操作，通常需要相应的上料装置。
[0003]现有技术中的电子线路板上料装置包括机座，机座的一侧固定安装有固定座，固定座内转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有大齿轮,转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，固定座内固定安装有隔板，隔板上转动连接有连接螺杆,连接螺杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，连接螺杆上螺纹连接有螺纹筒，第二锥齿轮可通过连接螺杆带动螺纹筒向上移动，固定座内设有固定腔，固定腔内设有固定机构，机座内固定安装有调节箱，调节箱的顶部两端均固定安装有凹座，调节箱内转动连接有调节螺杆，调节螺杆的两端螺纹方向与两个移动块的螺纹方向相反，调节螺杆上螺纹连接有两个移动块，两个移动块上分别活动连接有第一交叉杆和第二交叉杆，两个凹座内滑动连接有同一个上料架，第一交叉杆和第二交叉杆均与上料架的顶部滑动连接。通过两个移动块带动第一交叉杆和第二交叉杆移动，从而带动上料架向上移动，上料架向上移动时带动电子线路板向上移动，从而实现了对电子线路板上料的目的。
[0004]但是，现有技术中虽然可以通过上料架向上移动，完成对电子线路板的上料，但是不能通过调节机构快速的使上料架移动到某一位置。因此，现有技术中的上料装置不能在保证上料精度的情况下，保证对电子线路板的上料效率。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种电子线路板上料装置，旨在解决现有技术中上料装置不能在保证上料精度的情况下，保证对电子线路板的上料效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种电子线路板上料装置，包括底板，所述底板的顶面安装有粗调组件，所述粗调组件的上安装有第一调节板，所述第一调节板上安装有精调组件，所述精调组件上安装有上料架，所述上料架用于放置电子线路板；
[0007]所述粗调组件用于带动所述精调组件和所述上料架在竖直方向移动，所述精调组件用于带动所述上料架在竖直方向移动，所述粗调组件的调节速度大于所述精调组件的调节速度。
[0008]可选地，所述粗调组件包括安装在所述底板顶面的多个竖直伸缩气缸，多个所述竖直伸缩气缸的活塞杆均与所述第一调节板的底面连接。
[0009]可选地，所述精调组件包括安装在所述第一调节板上的旋转电机，所述旋转电机的电机轴上连接有调节螺杆，所述调节螺杆上通过调节螺母连接有第二调节板，所述第二调节板与所述上料架间连接有多个连接杆。
[0010]可选地，所述旋转电机安装在所述第一调节板的底面，所述旋转电机的电机轴与所述第一调节板间通过轴承连接。
[0011]可选地，所述调节螺杆的上端还设有限位环，所述限位环用于限制所述第二调节板向上移动。
[0012]可选地，所述上料架包括上料框，所述上料框用于放置电子线路板。
[0013]可选地，所述上料框内设有多个隔板，相邻所述隔板间形成隔离腔，不同的所述隔离腔用于放置不同型号的电子线路板。
[0014]可选地，所述上料框内开有多个卡槽，所述隔板的下部与所述卡槽间卡接。
[0015]可选地，所述底板的顶面还安装有导向组件，所述导向组件用于对所述第一调节板进行导向。
[0016]可选地，所述导向组件包括相对安装在所述底板顶面的第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板的侧面沿竖直方向开有第一导向槽，所述第二竖直板的侧面沿竖直方向开有第二导向槽，所述第一调节板的两侧分别位于所述第一导向槽与所述第二导向槽内，所述第一导向槽和所述第二导向槽用于对所述第一调节板进行导向。
[0017]通过上述技术方案，本申请至少所能实现的有益效果如下：
[0018]本申请提供的一种电子线路板上料装置，包括底板，所述底板的顶面安装有粗调组件，所述粗调组件的上安装有第一调节板，所述第一调节板上安装有精调组件，所述精调组件上安装有上料架，所述上料架用于放置电子线路板；所述粗调组件用于带动所述精调组件和所述上料架在竖直方向移动，所述精调组件用于带动所述上料架在竖直方向移动，所述粗调组件的调节速度大于所述精调组件的调节速度。
[0019]即，当需要对电子线路板进行上料时，先将电子线路板放置在上料架上，然后通过粗调组件快速的带动精调组件和上料架向上移动，使电子线路板到达第一预设位置；当电子线路板到达第一预设位置时，再通过精调组件带动上料架缓慢的向上移动，直到电子线路板达到第二预设位置，当电子线路板到达第二预设位置时，即可完成电子线路板的上料。即，该装置由于同时设置了粗调组件和精调组件，由于粗调组件的调节速度大于精调组件的调节速度，因此，通过粗调组件可以快速的对电子线路板进行上料，从而可以提高电子线路板的上料效率，通过精调组件可以缓慢的对电子线路板进行上料，从而可以提高电子线路板的上料精度，因此，通过粗调组件和精调组件可以在保证电子线路板上料精度的前提下，保证对电子线路板的上料效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种电子线路板上料装置未进行上料时的正面剖视结构简图；
[0022]图2为本申请实施例提供的一种电子线路板上料装置进行上料时的正面剖视结构简图；
[0023]图3为本申请实施例提供的隔板卡接在上料框内的正面剖视结构简图；
[0024]图4为本申请实施例提供的隔板未卡接在上料框内的正面剖视结构简图。
[0025]附图标记：1、底板；2、第一竖直板；21、第一导向槽；3、粗调组件；31、竖直伸缩气缸；4、第一调节板；5、精调组件；51、旋转电机；52、调节螺杆；53、第二调节板；54、调节螺母；55、连接杆；6、上料框；61、卡槽；7、隔板；71、隔离腔；8、限位环；9、第二竖直板；91、第二导向槽。
[0026]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板上料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面安装有粗调组件(3)，所述粗调组件(3)的上安装有第一调节板(4)，所述第一调节板(4)上安装有精调组件(5)，所述精调组件(5)上安装有上料架，所述上料架用于放置电子线路板；所述粗调组件(3)用于带动所述精调组件(5)和所述上料架在竖直方向移动，所述精调组件(5)用于带动所述上料架在竖直方向移动，所述粗调组件(3)的调节速度大于所述精调组件(5)的调节速度。2.如权利要求1所述的电子线路板上料装置，其特征在于，所述粗调组件(3)包括安装在所述底板(1)顶面的多个竖直伸缩气缸(31)，多个所述竖直伸缩气缸(31)的活塞杆均与所述第一调节板(4)的底面连接。3.如权利要求1所述的电子线路板上料装置，其特征在于，所述精调组件(5)包括安装在所述第一调节板(4)上的旋转电机(51)，所述旋转电机(51)的电机轴上连接有调节螺杆(52)，所述调节螺杆(52)上通过调节螺母(54)连接有第二调节板(53)，所述第二调节板(53)与所述上料架间连接有多个连接杆(55)；所述底板(1)的顶面还安装有导向组件，所述导向组件用于对所述第一调节板(4)进行导向。4.如权利要求3所述的电子线路板上料装置，其特征在于，所述导向组件包括相对安装在所述底板(1)顶面的第一竖直板(2)和第二竖直板(9)，所述第一竖直板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小林，陈永和，周玉霞，苏翼中，宋月，
申请(专利权)人：成都市天目电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：