板状产品上涂覆胶水的方法技术

本发明专利技术提供了一种板状产品上涂覆胶水的方法，属于胶涂覆技术领域。它解决了现有胶水涂覆稳定性不高的问题。本板状产品上涂覆胶水的方法包括以下步骤：A、涂覆准备：准备好UV光源机、板状产品、遮光件和需要涂覆的胶水；B、涂覆：将胶水均匀涂覆在板状产品上；C、UV光照射：将遮光件放置在UV光源机的光源下部处，再将涂覆有胶水的板状产品放置在遮光件下部，上述遮光件将部分UV光源遮挡且在板状产品的中部形成UV光无法射入的阴影部，所述板状产品的边沿处形成一呈框状的胶坝且上述的UV光射入胶坝处；D、胶坝成型：由于板状产品的边沿被UV光照射，受到UV光照射的胶坝固化成型后，位于胶坝内的胶水不会溢出。本方法胶水涂覆稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水胶涂覆
，涉及一种在板状产品上涂覆胶水的方法。
技术介绍
水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称，相对于通常的溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。常温下为液态，分单组份和多组份两种。固化后，一般不可逆。对于单组份胶，有的仅仅是水分挥发以后，胶粘剂固化形成粘接，是一个物理过程；有的是随着水分的挥发，粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接，化学和物理过程并存。对于双组份胶水，固化以化学过程为主，伴随有物理过程。水胶主要用于表面粘接，粘结强度良好，可以在常温或者中温条件下固化，且具有固化收缩率小，耐黄变，无色透明等特点，属于环保化学品。适合中小尺寸手工、设备工艺。广泛用于塑料类、橡胶类、纤维类、石材类、金属类、木材类、其他材质、陶瓷、纸张类等的粘接。特点是自然平快，气泡容易脱掉，不易溢胶，工时损耗少，良率高。保存时，需远离热源，于阴凉处保存。目前筑坝工艺需要在产品边缘先涂布一圈水胶，并马上固化，通常胶坝的宽度很难做到很窄，且与贴合面的水胶性质通常不同(筑坝胶粘度更高)，很难满足目前窄边框产品需求。真空印刷方式，设备复制，工艺复杂，需要真空作业，限制条件多。无法满足高精度贴合需求。大气扩散、侧固化方式:大气贴合扩撒方式，由于水胶的性质，在不同的温度情况下水胶的粘度不同，在贴合产品表面的光滑度平整度不同的情况下，水胶的扩散存在诸多不确定性。很难控制好水胶的扩散。缺胶溢胶通常难以避免。侧固UV灯又很难调整好角度适应每一片产品的特性，特别是在高精度要求情况下。侧固光源的开启时间也很难精准控制，过早影响流动性造成局部缺胶，过晚造成溢胶。而每片产品存在个体差异。因此在高精度要求情况下很难满足需求。中国专利其公开号CN103182367A提供了“一种UV胶贴合触摸屏FPC背面UV胶固化的方法”，其包括如下步骤：选择下基板和正面具有FPC的上基板，在所述下基板和上基板正面之间填充UV胶并将下基板和上基板贴合；以上基板具有FPC的一端的边界为轴，将FPC向上基板的方向弯折角度θ；用UV光照射部件进行固化，所述UV光照射部件包括从触摸屏的侧面对FPC进行UV光照射的部件，以及从下基板正面或上基板背面进行UV光照射的部件。上述专利通过在触摸屏侧面加入UV光照射，使FPC背面的UV胶得到完全固化，通过利用本专利技术的方法，UV胶可以很好地填充FPC背面的间隙，并将FPC背面的UV胶完全固化，避免UV胶的溢出，提高产品的可靠性和稳定性。但是，针对板状产品在其边沿处先形成胶坝放置胶水溢流的方案，上述专利并没有给出实质性的解决方案。现有的其它水胶涂覆工艺也都存在着类似的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种涂覆稳定性高的板状产品上涂覆胶水的方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种板状产品上涂覆胶水的方法，该方法包括以下步骤：A、涂覆准备：准备好UV光源机、板状产品、遮光件和需要涂覆的胶水；B、涂覆：将胶水均匀涂覆在板状产品上；C、UV光照射：将遮光件放置在UV光源机的光源下部处，再将涂覆有胶水的板状产品放置在遮光件下部，上述遮光件将部分UV光源遮挡且在板状产品的中部形成UV光无法射入的阴影部，所述板状产品的边沿处形成一呈框状的胶坝且上述的UV光射入胶坝处；D、胶坝成型：由于板状产品的边沿被UV光照射，受到UV光照射的胶坝固化成型后，位于胶坝内的胶水不会溢出。由于遮光件将部分UV光遮挡住，被遮挡住的UV光在板状产品上形成一阴影部分。板状产品边沿处的胶水不被遮光件遮挡，因此，位于板状产品边沿处的胶水在UV光的作用下快速干结成型，在板状产品的边沿处形成一框状的胶坝，从而将位于板状产品上的胶水阻挡在胶坝内，有效的放置了胶水溢出。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的UV光源机的光照射部分为汞灯。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的板状产品为触摸屏。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的遮光件为偏光片。偏光片贴敷在板状产品上，偏光片对UV光的365波段光源完全屏蔽，不影响扩散，偏光片以外部分在uv光的照射下迅速固化形成胶坝。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤A中的遮光件为呈板状的遮光板。采用完全遮光的板状遮光板也能形成胶坝。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤B中通过另一呈板状的贴板贴合板状产品的方法使胶水均匀涂覆在上述板状产品上。贴板与板状产品贴合后能使胶水均布的分布在板状产品的表面。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤B中观察胶水的涂覆效果，一旦发现胶水的均匀涂覆效果不佳时通过补救工艺对其修正。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述的补救工艺为改变贴板的贴合压力。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述的补救工艺为增加胶水的加入量。改变贴板的贴合压力或者加入适量的胶水都能使胶水均布在板状产品的表面。在上述板状产品上涂覆胶水的方法中，所述步骤C中通过UV灯的照射强度或者水胶的粘度或者板状产品与贴板的贴合速度控制上述胶坝的宽度。与现有技术相比，本板状产品上涂覆胶水的方法由于通过遮光板对UV光进行遮挡，从而在板状产品上先形成干结的胶坝，从而将位于胶坝内的胶水阻挡，避免位于板状产品上的胶水溢出。可以看出，其涂覆胶水的稳定性高。同时，本方法只采用了UV光源和遮光板，因此，它涉及到的零件比较少，本方法易于实施。具体实施方式本板状产品上涂覆胶水的方法包括以下步骤：A、涂覆准备：准备好UV光源机、板状产品、遮光件和需要涂覆的胶水。本步骤A中的UV光源机的光照射部分为汞灯。同时，板状产品为触摸屏。遮光件为偏光片，根据实际情况遮光件为呈板状的遮光板也是可行的。B、涂覆：将胶水均匀涂覆在板状产品上。步骤B中通过另一呈板状的贴板贴合板状产品的方法使胶水均匀涂覆在上述板状产品上。同时，所述步骤B中观察胶水的涂覆效果，一旦发现胶水的均匀涂覆效果不佳时通过补救工艺对其修正。补救工艺具有下列两种方案：其一、所述的补救工艺为改变贴板的贴合压力；其二、所述的补救工艺为增加胶水的加入量。C、UV光照射：将遮光件放置在UV光源机的光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板状产品上涂覆胶水的方法，该方法包括以下步骤：A、涂覆准备：准备好UV光源机、板状产品、遮光件和需要涂覆的胶水；B、涂覆：将胶水均匀涂覆在板状产品上；C、UV光照射：将遮光件放置在UV光源机的光源下部处，再将涂覆有胶水的板状产品放置在遮光件下部，上述遮光件将部分UV光源遮挡且在板状产品的中部形成UV光无法射入的阴影部，所述板状产品的边沿处形成一呈框状的胶坝且上述的UV光射入胶坝处；D、胶坝成型：由于板状产品的边沿被UV光照射，受到UV光照射的胶坝固化成型后，位于胶坝内的胶水不会溢出。

【技术特征摘要】
1.一种板状产品上涂覆胶水的方法，该方法包括以下步骤：
A、涂覆准备：准备好UV光源机、板状产品、遮光件和需要
涂覆的胶水；
B、涂覆：将胶水均匀涂覆在板状产品上；
C、UV光照射：将遮光件放置在UV光源机的光源下部处，再
将涂覆有胶水的板状产品放置在遮光件下部，上述遮光件将部分
UV光源遮挡且在板状产品的中部形成UV光无法射入的阴影部，
所述板状产品的边沿处形成一呈框状的胶坝且上述的UV光射入
胶坝处；
D、胶坝成型：由于板状产品的边沿被UV光照射，受到UV
光照射的胶坝固化成型后，位于胶坝内的胶水不会溢出。
2.根据权利要求1所述的板状产品上涂覆胶水的方法，其特
征在于，所述步骤A中的UV光源机的光照射部分为汞灯。
3.根据权利要求1所述的板状产品上涂覆胶水的方法，其特
征在于，所述步骤A中的板状产品为触摸屏。
4.根据权利要求1所述的板状产品上涂覆胶水的方法，其特
征在于，所述步骤A中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华，马玉超，
申请(专利权)人：大巨龙立体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33