全自动线材成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动线材成型设备，包括机座、安装在机座上的动力装置、加工装置、进料装置和接料装置，动力装置包括启动装置以及与启动装置连接的支撑杆和推动杆，推动杆一端设有送料拨齿，加工装置包括模座以及安装在模座上的动模组件、定模组件和齐头装置，齐头装置位于定模组件外侧，齐头装置与推动杆连接，动模组件与支撑杆连接，接料装置位于加工装置的下方，进料装置位于加工装置的上方，进料装置包括料盘、进料轴、安装在进料轴上的进料轮，以及安装在进料轴一端的棘轮，棘轮与送料拨齿相抵接，提供一种全程自动化，提高生产效率及工作效率，安全可靠的全自动线材成型设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化机械设备
，具体涉及一种全自动线材成型设备。
技术介绍
目前对于线材成型加工使用的方法大体有二种：手动模具成型和半自动冲压型模具成型。二者都存在同样的问题：1、由于都是人工放料，放料便成为不可控因素，而这个不可控因素直接影响设备的生产效率。2、对操作者的安全保护系数低，直接影响操作者的人身安全。3、线材放置时需要准确定位，对操作者放料要求高。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种全程自动化，提高生产效率及工作效率，安全可靠的全自动线材成型设备。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种全自动线材成型设备，包括机座、安装在机座上的动力装置、加工装置、进料装置和接料装置，动力装置包括启动装置以及与启动装置连接的支撑杆和推动杆，推动杆一端设有送料拨齿，加工装置包括模座以及安装在模座上的动模组件、定模组件和齐头装置，齐头装置位于定模组件外侧，齐头装置与推动杆连接，动模组件与支撑杆连接，接料装置位于加工装置的下方，进料装置位于加工装置的上方，进料装置包括料盘、进料轴、安装在进料轴上的进料轮，以及安装在进料轴一端的棘轮，棘轮与送料拨齿相抵接。启动装置动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动线材成型设备，其特征在于：包括机座、安装在机座上的动力装置、加工装置、进料装置和接料装置，所述动力装置包括启动装置以及与启动装置连接的支撑杆和推动杆，所述推动杆一端设有送料拨齿，所述加工装置包括模座以及安装在模座上的动模组件、定模组件和齐头装置，所述齐头装置位于定模组件外侧，所述齐头装置与推动杆连接，所述动模组件与支撑杆连接，所述接料装置位于加工装置的下方，所述进料装置位于加工装置的上方，所述进料装置包括料盘、进料轴、安装在进料轴上的进料轮，以及安装在进料轴一端的棘轮，所述棘轮与送料拨齿相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动线材成型设备，其特征在于：包括机座、安装在机座上的动力装置、加工装置、进料装置和接料装置，所述动力装置包括启动装置以及与启动装置连接的支撑杆和推动杆，所述推动杆一端设有送料拨齿，所述加工装置包括模座以及安装在模座上的动模组件、定模组件和齐头装置，所述齐头装置位于定模组件外侧，所述齐头装置与推动杆连接，所述动模组件与支撑杆连接，所述接料装置位于加工装置的下方，所述进料装置位于加工装置的上方，所述进料装置包括料盘、进料轴、安装在进料轴上的进料轮，以及安装在进料轴一端的棘轮，所述棘轮与送料拨齿相抵接。2.根据权利要求1所述的全自动线材成型设备，其特征在于：所述启动装置为油缸，所述油缸的活塞杆的自由端与支撑杆连接。3.根据权利要求1所述的全自动线材成型设备，其特征在于：所述动模组件包括动模压块，以及尾部镶嵌于动模压块中的动模板，所述定模组件包括定模固定块，以及尾部镶嵌于定模固定块中的定模扳，所述动模板位于定模板对面。4.根据权利要求3所述的全自动线材成型设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文平，
申请(专利权)人：东莞市金午宏业机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44