一种线材表面除杂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种线材表面除杂设备，包括底座、支撑杆、电机、转轴、第一线圈、反应箱、过滤片和第二线圈，所述底座上安装有若干根支撑杆，支撑杆之间安装转轴；所述底座上安装有过滤片和反应箱，过滤片与底座通过螺栓连接；所述支撑杆上安装有若干个电机，电机轴与转轴固连；所述转轴上安装有若干个第一线圈或第二线圈；所述第一线圈上绕装有线材，第一线圈的线材经过过滤片和反应箱的通孔绕到第二线圈中。本发明专利技术采用快速流动的高温酸性气体，溶解线材的表面氧化层。过滤片去除剥落的杂质，实现线材的表面除杂。整个过程由程序控制，人工干预低，酸性气体循环利用，对环境的污染少，利用化学与物理方法共同除杂，除杂效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金设备的
，特别是金属线材生产系统线材表面除杂的

技术介绍
金属类线材在热轧时，表面与空气接触，容易生成一层氧化铁皮，氧化铁皮的性质脆而硬，延伸率底、硬度高。对于这类线材，在拉拔过程中因氧化层的存在，所生产的线材质量上存在问题，基本属于残次品。目前，线材表面除杂的工艺可以采用酸洗和机械除杂。酸洗是将线材放入调配合适的酸溶液中，溶化线材表面的氧化层。这种方法存在的不足是，酸溶液对线材内部金属也会起作用，形成新的反应层，而且酸溶液的排放处理对环境也有影响。机械除杂主要是通过弯曲线材或控制线材通过小孔，达到脱落表面氧化层的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种线材表面除杂设备，通过将线材通过高温的酸性气体和控制直径的小孔，快速剥离线材的氧化层。酸性气体循环利用，对环境的污染少，利用化学与物理方法共同除杂，除杂效果好。为实现上述目的，本专利技术提出了一种线材表面除杂设备，包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材表面除杂设备，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、电机(3)、转轴(4)、第一线圈(5)、反应箱(7)、过滤片(8)和第二线圈(9)，所述底座(1)上安装有若干根支撑杆(2)，支撑杆(2)之间安装转轴(4)；所述底座(1)上安装有过滤片(8)和反应箱(7)，过滤片(8)与底座(1)通过螺栓(10)连接；所述支撑杆(2)上安装有若干个电机(3)，电机(3)轴与转轴(4)固连；所述转轴(4)上安装有若干个第一线圈(5)或第二线圈(9)；所述第一线圈(5)上绕装有线材(6)，第一线圈(5)的线材(6)经过过滤片(8)和反应箱(7)的通孔绕到第二线圈(9)中。

【技术特征摘要】
1.一种线材表面除杂设备，其特征在于：包括底座(1)、支撑杆(2)、电机(3)、
转轴(4)、第一线圈(5)、反应箱(7)、过滤片(8)和第二线圈(9)，所述
底座(1)上安装有若干根支撑杆(2)，支撑杆(2)之间安装转轴(4)；所
述底座(1)上安装有过滤片(8)和反应箱(7)，过滤片(8)与底座(1)
通过螺栓(10)连接；所述支撑杆(2)上安装有若干个电机(3)，电机(3)
轴与转轴(4)固连；所述转轴(4)上安装有若干个第一线圈(5)或第二线
圈(9)；所述第一线圈(5)上绕装有线材(6)，第一线圈(5)的线材(6)
经过过滤片(8)和反应箱(7)的通孔绕到第二线圈(9)中。
2.如权利要求1所述的一种线材表面除杂设备，其特征在于：所述支撑杆(2)
的数量为四根，支撑杆(2)均布在底座(1)的四角上，底座(1)一侧的两
根支撑杆(2)侧面各安装两个电机(3)，电机(3)对应转轴(4)，每根转
轴(4)上放置三个线圈。
3.如权利要求1所述的一种线材表面除杂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宇晓，
申请(专利权)人：傅宇晓，
类型：发明
国别省市：浙江;33