【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电铜母排连续挤压成型生产
，特别是一种导电铜母排挤压成型卷绕系统。
技术介绍
铜材上引连铸机即上引法无氧铜杆连铸机组，铜材上引连铸机主要用于生产大长度光亮的无氧铜管、长度光亮的无氧铜杆以及大长度光亮的无氧铜扁坯型材。采用上引连铸机生产加工导电铜母排的工艺主要包括以下步骤：首相通过铜材上引连铸机利用电解铜连续熔铸生产不同规格的长度光亮的无氧铜杆，然后将长度光亮的无氧铜杆开卷矫直并送入连线挤压成型机头中通过挤压加工成特定规格和形状的导电铜母排，冷却并除去表面油污积水，然后通过卷绕设备卷绕成卷打包摆放。现有技术中的导电铜母排卷绕装置，在每一卷导电铜母排卷绕打包作业前都需要人工作业将导电铜母排的端部缠绕在卷绕装置的卷绕轮上，然后通过卷绕轮的旋转作业完成对导电铜母排的卷绕打包作业；上述作业方式不仅使得作业人员的劳动强度较大，而且工作效率较低且增加了生产加工成本，因此有必要提供一种铜材挤压成型自动卷绕装置以克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，能...
【技术保护点】
一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：包括导电铜母排卷绕轮，所述导电铜母排卷绕轮包括中心驱动卷绕转轴（1）、第一卷绕张紧扇形块（2）、第二卷绕张紧扇形块（3）和第三卷绕张紧扇形块（4），所述第一卷绕张紧扇形块（2）、所述第二卷绕张紧扇形块（3）和所述第三卷绕张紧扇形块（4）围绕所述中心驱动卷绕转轴（1）设置，且所述第一卷绕张紧扇形块（2）朝向所述第二卷绕张紧扇形块（3）的一侧边缘设置有活动卷绕卡块（5），所述活动卷绕卡块（5）设置于卡块驱动导柱（51）上，所述卡块驱动导柱（51）与所述导电铜母排卷绕轮的径向平行，所述卡块驱动导柱（51）连接卡块驱动气缸（6）且可以沿所...
【技术特征摘要】
1.一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：包括导电铜母排卷绕轮，所述导电铜母排卷绕轮包括中心驱动卷绕转轴（1）、第一卷绕张紧扇形块（2）、第二卷绕张紧扇形块（3）和第三卷绕张紧扇形块（4），所述第一卷绕张紧扇形块（2）、所述第二卷绕张紧扇形块（3）和所述第三卷绕张紧扇形块（4）围绕所述中心驱动卷绕转轴（1）设置，且所述第一卷绕张紧扇形块（2）朝向所述第二卷绕张紧扇形块（3）的一侧边缘设置有活动卷绕卡块（5），所述活动卷绕卡块（5）设置于卡块驱动导柱（51）上，所述卡块驱动导柱（51）与所述导电铜母排卷绕轮的径向平行，所述卡块驱动导柱（51）连接卡块驱动气缸（6）且可以沿所述导电铜母排卷绕轮的径向往复移动；所述导电铜母排卷绕轮的上游设置有用于感应导电铜母排的第一夹持控制接触开关（81）；所述卡块驱动导柱（51）用于连接所述活动卷绕卡块（5）的一端设置有第二夹持控制接触开关（82），且所述第二夹持控制接触开关（82）位于所述卡块驱动导柱（51）用于迎接待卷绕的导电铜母排的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种导电铜母排挤压成型卷绕系统，其特征在于：所述卡块驱动气缸（6）设置有电磁换向阀以及控制所述电磁换向阀的信号接收控制器，所述信号接收控制器与所述第一夹持控制接触开关（81）、所述第二夹持控制接触开关（82）信号连接；当所述第一夹持控制接触开关（81）感应到导电...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国红，程金春，龚义枝，
申请(专利权)人：安徽鑫旭新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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