一种自动安装车窗玻璃附件的工装制造技术

技术编号:14470585 阅读:131 留言:0更新日期:2017-01-21 02:43
本实用新型专利技术公开了一种自动安装车窗玻璃附件的工装,用于汽车玻璃附件安装,且附件在安装时不易被安反,包括支架、固定于支架的工作台、固定于工作台边缘的支撑机构、定位机构、夹紧装置和附件安装装置,所述附件安装装置包括固定于工作台边缘的底板、与底板可滑动连接的连接块、与连接块固定连接的第一附件定位板、与第一附件定位板固定连接的第二附件定位板,所述连接块还与动力装置固定连接,使连接块、第一附件定位板和第二附件定位板在动力装置的带动下相对底板往复运动,第一附件定位板与第二附件定位板相对的面的边沿设有附件容置槽,附件容置槽的形状与附件匹配,可以防止附件被安反。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车玻璃附件安装领域,具体涉及一种自动安装车窗玻璃附件的工装。
技术介绍
目前,汽车玻璃的塑胶托架附件大多是通过人工安装完成的,安装过程人为因素比较大,安装过程中容易出现安装位置不准确的现象,导致加工出来的产品出现次品或者废品,合格率较低,使生产成本提高;另一方面,塑胶附件比较多,安装过程慢、效率低,需要耗费大量的人力;而且由于劳动强度大,费时耗力,操作人员比较辛苦。现有的自动安装车窗玻璃附件工装即使可以自动安装附件,也常常会因为工作人员的大意而将附件安反,给生产带来了不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便汽车玻璃附件安装,且安装时附件不易被安反的自动安装车窗玻璃附件的工装。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种自动安装车窗玻璃附件的工装,包括支架、固定于支架的工作台、固定于工作台的支撑机构、定位机构、夹紧装置和附件安装装置,所述附件安装装置包括固定于工作台的底板、与底板可滑动连接的连接块、与连接块固定连接的第一附件定位板、与第一附件定位板固定连接的第二附件定位板,所述连接块还与动力装置固定连接,使连接块、第一附件定位板和第二附件定位板在动力装置的带动下相对底板往复运动,第一附件定位板与第二附件定位板相对的面的边沿设有附件容置槽。支撑机构、定位机构和夹紧装置互相配合在附件安装过程中起到对玻璃的支撑固定作用,防止附件安装过程中玻璃因为受力产生位移,附件容置槽的形状与附件匹配,可以防止附件被安反。该自动安装车窗玻璃附件的工装自动化程度和安装精度高,可靠性好。进一步地,第二附件定位板与附件容置槽相对应的位置设有凸起,使附件和第二附件定位板形成避空位。优选地,所述附件容置槽大致呈梯形,由内向第一附件定位板边沿逐渐加宽。附件安装到玻璃上时,使附件容易脱离附件容置槽。第一附件定位板还设有与附件容置槽相邻的第一玻璃导向夹缺口,第二附件定位板与第一玻璃导向夹缺口相对应的位置设有第二玻璃导向夹缺口,第一玻璃导向夹缺口和第二玻璃导向夹缺口相配合形成与玻璃导向夹匹配的玻璃导向夹容置槽。玻璃导向夹的一端容置于玻璃导向夹容置槽内,并与第一附件定位板和第二附件定位板固定连接,玻璃导向夹另一端用于夹住车窗玻璃。车窗玻璃安装附件时,玻璃导向夹夹住玻璃,防止附件安装装置与被安装玻璃产生相对移动。进一步地,附件容置槽有两个,分别设置在玻璃导向夹容置槽两侧,使工装适应不同形状的汽车玻璃,提高工作效率。所述支撑机构、定位机构、夹紧装置和附件安装装置固定在所述工作台边缘。通过将固定支撑部件转移至玻璃边缘处,防止被安装附件的玻璃变形,保证了安装附件后的玻璃质量。进一步地,所述动力装置是气缸、液压缸或者马达。进一步地,所述动力装置还包括与工作台固定安装的固定座。本技术有益效果:本技术通过分散固定于工作台边缘的支撑机构对被安装玻璃进行支撑定位,保证了被安装玻璃不变形;固定于工作台边缘的定位机构和夹紧装置固定被安装玻璃,使其在安装附件过程中不会因受力而产生移动,影响玻璃质量;附件安装装置自动安装附件,降低工作强度,提高工作效率,容置槽防止人工安装附件安反的现象。本技术工装的使用,实现了玻璃附件安装的自动化,节省了人力,此工装轻便快捷、操作方便,可以极大的提高产品质量与生产效率,降低生产的人力成本,有利于提高产品品质和保持产品质量的一致性。附图说明图1为本技术自动安装车窗玻璃附件的工装一个优选实施例的结构示意图;图2为本技术一个优选实施例的可滑动弹力定位装置结构示意图;图3为本技术一个优选实施例的附件安装装置结构示意图;图4为本技术一个优选实施例的第一附件定位板结构示意图;图5为本技术一个优选实施例的第二附件定位板结构示意图;图6为本技术另一个优选实施例的附件安装装置结构示意图;图7为本技术另一个优选实施例的第一附件定位板结构示意图;图8为本技术另一个优选实施例的第二附件定位板结构示意图;图9为本技术一个优选实施例的玻璃导向夹结构示意图;图10为本技术一个优选实施例的附件结构示意图。附图标记包括:100—工作台200—支撑机构210—支撑件300—定位机构310—定位件400—夹紧装置410—可滑动弹力定位机构411—底座412—固定块413—第一导轨414—活动滑块415—活动块416—弹性件417—连接杆418—弹簧500—附件安装装置510—底板520—连接块530—第一附件定位板531—附件容置槽532—第一玻璃导向夹缺口540—第二附件定位板542—第二玻璃导向夹缺口543—凸起550—第二导轨560—滑块570—动力装置571—固定座580—玻璃导向夹容置槽590—玻璃导向夹591—附件具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示,一种自动安装车窗玻璃附件的工装,可以用于汽车侧窗玻璃附件的安装,它包括机架(图中未示出)、倾斜固定于机架顶端的工作台100、固定于工作台100边缘的支撑机构200、定位机构300、夹紧装置400和附件安装装置500。具体地,支撑机构200包括至少四个支撑件210,支撑件210分散固定于工作台100的边缘。将支撑机构200由现有技术中的被安装玻璃中部区域,转移至被安装玻璃的边缘区域,避免了被安装玻璃的中部区域因受压力而产生变形,保证了安装附件591后的玻璃质量。支撑件210可以调节被安装玻璃的高低与法向,为了保证支撑件210对被安装玻璃的稳固支撑,支撑件210至少为四个。为了避免定位时挤压力过大对被安装玻璃造成损伤,定位机构300包括至少三个定位件310,呈三角形稳定固定于工作台100的边缘,定位件310优选由橡胶、塑料等硬度较低的弹性材料制成的圆柱体。当被安装玻璃被放置于支撑机构200上之后,定位件310可以固定被安装玻璃,使其初步定位。如图2所示,夹紧装置400,包括至少三个可滑动弹力定位机构410,分别设置在定位件310对面。可滑动弹力定位机构410,包括底座411、固定块412、第一导轨413、活动滑块414、活动块415、弹性件416、连接杆417和弹簧418。底座411固定于工作台100,固定块412固定于底座411的一端,第一导轨413固定于底座411且一端抵在固定块412的侧面;活动滑块414与第一导轨413匹配,活动滑块414上部固定有活动块415,活动块415上部固定有弹性件416;连接杆417与第一导轨413平行设置,两端分别穿过固定块412和活动块415,连接杆417的端部具有外螺纹,挡位螺母与外螺纹匹配;连接杆417上还套有弹簧418,弹簧418一端抵在固定块412上,另一端抵在活动块415上,连接杆417与两端的挡位螺母配合,限制了活动块415的相对位置,使活动块415在第一导轨413上滑动,而不会滑落;活动块415与可以提供动力的装置连接。在提供动力的装置的驱动下,带动弹性件416相对玻璃移动,最终将玻璃夹住,实现固定的作用,防止安装附件591时玻璃因受力发生移动,避免了因玻璃移动造成的附件591安装质量不佳的问题。本实施例中,提供动力的装置可以是气缸、液压缸或者马达等动力输出装置的其中一种。本实施例中弹性件416优选由橡胶、塑料等硬度较低的弹性材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动安装车窗玻璃附件的工装,包括支架、固定于支架的工作台(100)、固定于工作台(100)边缘的支撑机构(200)、定位机构(300)、夹紧装置(400)和附件安装装置(500),其特征在于:所述附件安装装置(500)包括固定于工作台(100)边缘的底板(510)、与底板(510)可滑动连接的连接块(520)、与连接块(520)固定连接的第一附件定位板(530)、与第一附件定位板(530)固定连接的第二附件定位板(540),所述连接块(520)还与动力装置(570)固定连接,使连接块(520)、第一附件定位板(530)和第二附件定位板(540)在动力装置(570)的带动下相对底板(510)往复运动,第一附件定位板(530)与第二附件定位板(540)相对的面的边沿设有附件容置槽(531)。

【技术特征摘要】
1.一种自动安装车窗玻璃附件的工装,包括支架、固定于支架的工作台(100)、固定于工作台(100)边缘的支撑机构(200)、定位机构(300)、夹紧装置(400)和附件安装装置(500),其特征在于:所述附件安装装置(500)包括固定于工作台(100)边缘的底板(510)、与底板(510)可滑动连接的连接块(520)、与连接块(520)固定连接的第一附件定位板(530)、与第一附件定位板(530)固定连接的第二附件定位板(540),所述连接块(520)还与动力装置(570)固定连接,使连接块(520)、第一附件定位板(530)和第二附件定位板(540)在动力装置(570)的带动下相对底板(510)往复运动,第一附件定位板(530)与第二附件定位板(540)相对的面的边沿设有附件容置槽(531)。2.根据权利要求1所述的一种自动安装车窗玻璃附件的工装,其特征在于:所述第二附件定位板(540)与附件容置槽(531)相对应的位置设有凸起(543),使附件(591)和第二附件定位板(540)之间形成避空位。3.根据权利要求1或2所述的一种自动安装车窗玻璃附件的工装,其特征在于:所述附件容...

【专利技术属性】
技术研发人员:李圣根
申请(专利权)人:信义汽车玻璃深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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