一种注塑设备制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑设备，包括底座、设置在底座一侧的支柱、设置在支柱顶端的横梁和设置在底座上的注塑机构；所述注塑机构包括设置在横梁上的注料组件和设置在底座上的开合模组件，所述注料组件与开合模组件连通；所述开合模组件包括定模、动模和驱动单元，所述定模固定在底座的上方，所述驱动单元与动模传动连接，该注塑设备中，首先通过驱动电机控制驱动轮转动，随后驱动轮通过连接杆控制滑块在导轨的内部移动，从而能够控制推拉杆推拉动模，同时通过限位柱对推拉杆进行限位，保证其水平移动；不仅如此，在单稳态电路中，采用了一边触发，从而省掉了第一三极管基极的触发电路，从而降低了该电路的成本，提高了注塑设备的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑设备。
技术介绍
注塑设备又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在现有的注塑设备中，需要电机控制动模和定模的开合，而由于电机需要正反转，这样就容易导致电机切换电压的时候形成反向电压击穿电机的线圈，从而降低了注塑设备的可靠性；不仅如此，在注塑设备工作的时候，需要内部的单稳态电路来保证其稳定工作，而由于单稳态电路的成本较高，从而提高了注塑设备的成本，降低了其市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种注塑设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑设备，包括底座、设置在底座一侧的支柱、设置在支柱顶端的横梁和设置在底座上的注塑机构；所述注塑机构包括设置在横梁上的注料组件和设置在底座上的开合模组件，所述注料组件与开合模组件连通；所述开合模组件包括定模、动模和驱动单元，所述定模固定在底座的上方，所述驱动单元与动模传动连接；所述驱动单元包括驱动电机、驱动轮和传动单元，所述驱动电机通过驱动轮与传动单元传动连接，所述传动单元包括偏心轴、连接杆、导轨、推拉杆和滑块，所述偏心轴设置在驱动轮上且远离驱动轮的圆心，所述连接杆的一端通过偏心轴与驱动轮铰接，所述连接杆的另一端与滑块铰接，所述滑块设置在导轨的内部，所述推拉杆水平设置，所述滑块通过推拉杆与动模传动连接；所述底座的内部设有单稳态模块，所述单稳态模块包括单稳态电路，所述单稳态电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、二极管、第一三极管和第二三极管，所述第一三极管的集电极通过第一电阻外接5V直流电压电源，所述第一三极管的集电极通过第一电容与第二三极管的基极连接，所述第一三极管的发射极接地，所述第一三极管的基极通过第三电阻接地，所述第一三极管的基极通过第二电容和第四电阻组成的并联电路与第二三极管的集电极连接，所述第二三极管的发射极接地，所述第二三极管的基极与二极管的阳极连接，所述二极管的阴极通过第三电容接地且通过第五电阻接地，所述第二三极管的基极通过第二电阻外接5V直流电压电源，所述第二三极管的集电极与第四电容连接且通过第六电阻外接5V直流电压电源。作为优选，为了保证可靠注料，所述注料组件包括升降电机、减速机、竖向设置的注料杆、加料箱和注料管，所述升降电机通过减速机与注料杆传动连接，所述注料杆的底端位于加料箱的内部，所述加料箱通过注料管与定模的内部连通。作为优选，为了保证注料杆能够稳定的上下移动，提高了注塑设备工作的可靠性，所述注料杆的一侧设有限位组件，所述限位组件包括固定杆和水平设置的限位杆，所述固定杆竖向固定在横梁的下方，所述限位杆的一端设置在固定杆上且另一端套设在注料杆的外周。作为优选，为了提高注塑设备的智能化程度，所述支柱上设有中控室，所述中控室包括显示界面和若干控制按键。作为优选，所述显示界面为液晶显示屏。作为优选，所述控制按键为轻触按键。作为优选，所述中控室的内部还设有无线通讯模块，所述无线通讯模块包括蓝牙。作为优选，所述驱动电机为直流电机。作为优选，所述底座上设有限位柱，所述推拉杆穿过限位柱与动模传动连接。本专利技术的有益效果是，该注塑设备中，首先通过驱动电机控制驱动轮转动，随后驱动轮通过连接杆控制滑块在导轨的内部移动，从而能够控制推拉杆推拉动模，同时通过限位柱对推拉杆进行限位，保证其水平移动；不仅如此，在单稳态电路中，采用了一边触发，从而省掉了第一三极管基极的触发电路，从而降低了该电路的成本，提高了注塑设备的市场竞争力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术注塑设备的结构示意图；图2是本专利技术注塑设备的单稳态电路的电路原理图；图中：1.底座，2.支柱，3.控制按键，4.显示界面，5.横梁，6.升降电机，7.减速机，8.注料杆，9.固定杆，10.限位杆，11.加料箱，12.注料管，13.定模，14.限位柱，15.推拉杆，16.滑块，17.导轨，18.连接杆，19.偏心轴，20.驱动轮，21.驱动电机，22.动模，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，R4.第四电阻，R5.第五电阻，R6.第六电阻，C1.第一电容，C2.第二电容，C3.第三电容，C4.第四电容，D1.二极管，Q1.第一三极管，Q2.第二三极管。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示，一种注塑设备，包括底座1、设置在底座1一侧的支柱2、设置在支柱2顶端的横梁5和设置在底座1上的注塑机构；所述注塑机构包括设置在横梁5上的注料组件和设置在底座1上的开合模组件，所述注料组件与开合模组件连通；所述开合模组件包括定模13、动模22和驱动单元，所述定模13固定在底座1的上方，所述驱动单元与动模22传动连接；所述驱动单元包括驱动电机21、驱动轮20和传动单元，所述驱动电机21通过驱动轮20与传动单元传动连接，所述传动单元包括偏心轴19、连接杆18、导轨17、推拉杆15和滑块16，所述偏心轴19设置在驱动轮20上且远离驱动轮20的圆心，所述连接杆18的一端通过偏心轴19与驱动轮20铰接，所述连接杆18的另一端与滑块16铰接，所述滑块16设置在导轨17的内部，所述推拉杆15水平设置，所述滑块16通过推拉杆15与动模22传动连接；所述底座1的内部设有单稳态模块，所述单稳态模块包括单稳态电路，所述单稳态电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、二极管D1、第一三极管Q1和第二三极管Q2，所述第一三极管Q1的集电极通过第一电阻R1外接5V直流电压电源，所述第一三极管Q1的集电极通过第一电容C1与第二三极管Q2的基极连接，所述第一三极管Q1的发射极接地，所述第一三极管Q1的基极通过第三电阻R3接地，所述第一三极管Q1的基极通过第二电容C2和第四电阻R4组成的并联电路与第二三极管Q2的集电极连接，所述第二三极管Q2的发射极接地，所述第二三极管Q2的基极与二极管D1的阳极连接，所述二极管D1的阴极通过第三电容C3接地且通过第五电阻R5接地，所述第二三极管Q2的基极通过第二电阻R2外接5V直流电压电源，所述第二三极管Q2的集电极与第四电容C4连接且通过第六电阻R6外接5V直流电压电源。作为优选，为了保证可靠注料，所述注料组件包括升降电机6、减速机7、竖向设置的注料杆8、加料箱11和注料管12，所述升降电机6通过减速机7与注料杆8传动连接，所述注料杆8的底端位于加料箱11的内部，所述加料箱11通过注料管12与定模13的内部连通。作为优选，为了保证注料杆8能够稳定的上下移动，提高了注塑设备工作的可靠性，所述注料杆8的一侧设有限位组件，所述限位组件包括固定杆9和水平设置的限位杆10，所述固定杆9竖向固定在横梁5的下方，所述限位杆10的一端设置在固定杆9上且另一端套设在注料杆8的外周。作为优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑设备，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)一侧的支柱(2)、设置在支柱(2)顶端的横梁(5)和设置在底座(1)上的注塑机构；所述注塑机构包括设置在横梁(5)上的注料组件和设置在底座(1)上的开合模组件，所述注料组件与开合模组件连通；所述开合模组件包括定模(13)、动模(22)和驱动单元，所述定模(13)固定在底座(1)的上方，所述驱动单元与动模(22)传动连接；所述驱动单元包括驱动电机(21)、驱动轮(20)和传动单元，所述驱动电机(21)通过驱动轮(20)与传动单元传动连接，所述传动单元包括偏心轴(19)、连接杆(18)、导轨(17)、推拉杆(15)和滑块(16)，所述偏心轴(19)设置在驱动轮(20)上且远离驱动轮(20)的圆心，所述连接杆(18)的一端通过偏心轴(19)与驱动轮(20)铰接，所述连接杆(18)的另一端与滑块(16)铰接，所述滑块(16)设置在导轨(17)的内部，所述推拉杆(15)水平设置，所述滑块(16)通过推拉杆(15)与动模(22)传动连接；所述底座(1)的内部设有单稳态模块，所述单稳态模块包括单稳态电路，所述单稳态电路包括第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第三电容(C3)、第四电容(C4)、二极管(D1)、第一三极管(Q1)和第二三极管(Q2)，所述第一三极管(Q1)的集电极通过第一电阻(R1)外接5V直流电压电源，所述第一三极管(Q1)的集电极通过第一电容(C1)与第二三极管(Q2)的基极连接，所述第一三极管(Q1)的发射极接地，所述第一三极管(Q1)的基极通过第三电阻(R3)接地，所述第一三极管(Q1)的基极通过第二电容(C2)和第四电阻(R4)组成的并联电路与第二三极管(Q2)的集电极连接，所述第二三极管(Q2)的发射极接地，所述第二三极管(Q2)的基极与二极管(D1)的阳极连接，所述二极管(D1)的阴极通过第三电容(C3)接地且通过第五电阻(R5)接地，所述第二三极管(Q2)的基极通过第二电阻(R2)外接5V直流电压电源，所述第二三极管(Q2)的集电极与第四电容(C4)连接且通过第六电阻(R6)外接5V直流电压电源。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)一侧的支柱(2)、设置在支柱(2)顶端的横梁(5)和设置在底座(1)上的注塑机构；所述注塑机构包括设置在横梁(5)上的注料组件和设置在底座(1)上的开合模组件，所述注料组件与开合模组件连通；所述开合模组件包括定模(13)、动模(22)和驱动单元，所述定模(13)固定在底座(1)的上方，所述驱动单元与动模(22)传动连接；所述驱动单元包括驱动电机(21)、驱动轮(20)和传动单元，所述驱动电机(21)通过驱动轮(20)与传动单元传动连接，所述传动单元包括偏心轴(19)、连接杆(18)、导轨(17)、推拉杆(15)和滑块(16)，所述偏心轴(19)设置在驱动轮(20)上且远离驱动轮(20)的圆心，所述连接杆(18)的一端通过偏心轴(19)与驱动轮(20)铰接，所述连接杆(18)的另一端与滑块(16)铰接，所述滑块(16)设置在导轨(17)的内部，所述推拉杆(15)水平设置，所述滑块(16)通过推拉杆(15)与动模(22)传动连接；所述底座(1)的内部设有单稳态模块，所述单稳态模块包括单稳态电路，所述单稳态电路包括第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第三电容(C3)、第四电容(C4)、二极管(D1)、第一三极管(Q1)和第二三极管(Q2)，所述第一三极管(Q1)的集电极通过第一电阻(R1)外接5V直流电压电源，所述第一三极管(Q1)的集电极通过第一电容(C1)与第二三极管(Q2)的基极连接，所述第一三极管(Q1)的发射极接地，所述第一三极管(Q1)的基极通过第三电阻(R3)接地，所述第一三极管(Q1)的基极通过第二电容(C2)和第四电阻(R4)组成的并...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泽喜，
申请(专利权)人：深圳市贝优通新能源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44