一种注塑设备的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑设备的送料机构，包括料斗体和驱动装置，所述料斗体包括料斗壁、清料口和挡板，料斗壁包括内斗壁和外斗壁，内斗壁和外斗壁之间形成有内腔，内腔中设置有加热装置，料斗体呈锥形设置，料斗体开口小的一端设置在下侧，料斗体的底部设置清料口，清料口上设置有挡板，挡板的一端通过螺栓与清料口的一侧固定连接，且其另一端与清料口的另一侧连接，料斗体的外侧上设置有支架。本实用新型专利技术通过设置的送料机构通过螺杆的旋转使料斗体内的原料顺畅流动，不易堵塞，可以有效地将料斗体内多余的原料清除掉，避免人工对料斗体内物料进行疏导造成的意外，提高安全性能及生产效率，可对注塑的物料进行计量，精确配比，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备
，具体为一种注塑设备的送料机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前广泛运用于注塑设备的送料机构，存在易堵料、原料清不干净等缺陷，需人工通过清料口处理，加大了人工劳动力，在此同时会给作业人员增加危险性也大大影响了生产效率，而且不能实现定量送料，注塑的送料和加热操作是分阶段进行的，造成增加了一线生产工人的工作量，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑设备的送料机构，具备注塑设备料斗体内的原料顺畅流动，可以将多余的原料清除掉的优点，解决了注塑设备的送料机构料斗体内的原料易堵塞，原料清除困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑设备的送料机构，包括料斗体和驱动装置，所述料斗体包括料斗壁、清料口和挡板，料斗壁包括内斗壁和外斗壁，内斗壁和外斗壁之间形成有内腔，内腔中设置有加热装置，料斗体呈锥形设置，料斗体开口小的一端设置在下侧，料斗体的底部设置清料口，清料口上设置有挡板，挡板的一端通过螺栓与清料口的一侧固定连接，且其另一端与清料口的另一侧连接，料斗体的外侧上设置有支架。优选的，所述驱动装置包括电机、减速器、联轴器、螺杆和螺杆桨叶，电机通过电机安装架固定安装在支架的顶部，电机的底部通过联轴器与螺杆转动连接，螺杆沿料斗体的料斗壁由顶部至底部设置，其底部延伸至清料口位置，螺杆上通过螺栓固定安装有若干螺杆桨叶，电机和联轴器之间设置有减速器，电机采用变频电机。优选的，所述挡板上设置有传感器，传感器为重量传感器。优选的，所述加热装置为电阻加热丝。优选的，所述料斗体两侧的料斗壁和螺杆桨叶之间存有空隙。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置注塑设备的送料机构通过螺杆的旋转使料斗体内的原料顺畅流动，不易堵塞，可以有效地将料斗体内多余的原料清除掉，避免人工对料斗体内物料进行疏导造成的意外，提高安全性能及生产效率。2、本技术通过设置在清料口上挡板中的传感器，重力传感器可对注塑的物料进行计量，通过设置在清料口的挡板配合，能够实现定量送料，精确配比，保证产品质量。3、本技术通过设置在料斗壁中的加热装置，可以对注塑物料进行加热，缩减注塑的生产环节，减少了一线生产工人的工作量，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构驱动装置示意图；图3为本技术结构料斗壁示意图。图中：1-料斗体，2-驱动装置，21-电机，22-减速器，23-联轴器，24-螺杆，25-螺杆桨叶，3-支架，4-挡板，5-传感器，6-清料口，7-料斗壁，71-内斗壁，72-加热装置，73-内腔，74-外斗壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑设备的送料机构，包括料斗体1和驱动装置2，所述料斗体1包括料斗壁71、清料口6和挡板4，料斗壁71包括内斗壁71和外斗壁74，内斗壁71和外斗壁74之间形成有内腔73，内腔73中设置有加热装置72，料斗体1呈锥形设置，料斗体1开口小的一端设置在下侧，料斗体1的底部设置清料口6，清料口6上设置有挡板4，挡板4的一端通过螺栓与清料口6的一侧固定连接，且其另一端与清料口6的另一侧连接，料斗体1的外侧上设置有支架3。所述驱动装置2包括电机21、减速器22、联轴器23、螺杆24和螺杆桨叶25，电机21通过电机安装架固定安装在支架3的顶部，电机21的底部通过联轴器23与螺杆24转动连接，螺杆24沿料斗体1的料斗壁7由顶部至底部设置，其底部延伸至清料口6位置，螺杆24上通过螺栓固定安装有若干螺杆桨叶25，螺杆24的旋转使料斗体1内的原料顺畅流动，不易堵塞，可以有效地将料斗体1内多余的原料清除掉，电机21和联轴器23之间设置有减速器22，电机21采用变频电机，调速容易,而且节能，变频电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用，所述挡板4上设置有传感器，传感器为重量传感器，计量精度高，可对注塑的物料进行计量，精确配比，保证产品质量，所述加热装置72为电阻加热丝，所述料斗体1两侧的料斗壁7和螺杆桨叶25之间存有空隙。工作原理：挡板4将清料口6封堵上，物料进入料斗体1内，在料斗体1中的物料通过设置在料斗壁7中的加热装置72进行加热，并通过计量传感器对其进行重量的测量，当达到需要的重量时，打开挡板4，开启电机21，电机21通过联轴器23带动料斗体1内的螺杆24和螺杆24上的螺杆桨叶25转动，螺杆24的旋转使料斗体1内的原料顺畅流动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑设备的送料机构，包括料斗体（1）和驱动装置（2），其特征在于：所述料斗体（1）包括料斗壁（71）、清料口（6）和挡板（4），料斗壁（71）包括内斗壁（71）和外斗壁（74），内斗壁（71）和外斗壁（74）之间形成有内腔（73），内腔（73）中设置有加热装置（72），料斗体（1）呈锥形设置，料斗体（1）开口小的一端设置在下侧，料斗体（1）的底部设置清料口（6），清料口（6）上设置有挡板（4），挡板（4）的一端通过螺栓与清料口（6）的一侧固定连接，且其另一端与清料口（6）的另一侧连接，料斗体（1）的外侧上设置有支架（3）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备的送料机构，包括料斗体（1）和驱动装置（2），其特征在于：所述料斗体（1）包括料斗壁（71）、清料口（6）和挡板（4），料斗壁（71）包括内斗壁（71）和外斗壁（74），内斗壁（71）和外斗壁（74）之间形成有内腔（73），内腔（73）中设置有加热装置（72），料斗体（1）呈锥形设置，料斗体（1）开口小的一端设置在下侧，料斗体（1）的底部设置清料口（6），清料口（6）上设置有挡板（4），挡板（4）的一端通过螺栓与清料口（6）的一侧固定连接，且其另一端与清料口（6）的另一侧连接，料斗体（1）的外侧上设置有支架（3）。2.根据权利要求1所述的一种注塑设备的送料机构，其特征在于：所述驱动装置（2）包括电机（21）、减速器（22）、联轴器（23）、螺杆（24）和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春苗，
申请(专利权)人：嘉兴市中孚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33