一种超级合金3D打印复合材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超级合金3D打印复合材料，其配方为：四氯化钛40‑48份、乙腈12‑14份、三级胺24‑29份、偏二甲肼4‑9份、氰化氢1‑5份、氢气1‑3份、氮气30‑36份、TiO2粉30‑40份、TiC粉10‑15份、糊精粉20‑24份，用中温化学气相沉积方法，将TiO2粉、TiC粉、糊精粉以及制备的Ti(C.N)材料与蒸馏水混合，球磨10‑24h混合均匀，采用真空冷冻干燥仪去除水分，过筛得到混合粉体；所得混合粉体经三维打印成型(3DP)制成预制体，具有密度低、硬度高、抗腐蚀、抗磨损以及良好的高温抗氧化性能，该工艺解决了3DP配体孔隙率较多导致3DP部件的强度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3D打印材料
，具体涉及一种超级合金3D打印复合材料制备方法。
技术介绍
3D打印(3DP)是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3DP已被证明可以制造各种由金属、陶瓷和聚合物材料组成的复杂形状部件。与聚合物基材料不同，采用三维打印工艺制造金属和陶瓷部件仍然处于研发阶段，需要找到材料和新方法克服现有工艺的不足，3DP的工艺特点为粉体颗粒堆垛并由粘结剂粘结在一起，3DP坯体的孔隙较多，这导致3DP部件的强度较低。为了提高3DP材料的强度，需要采用后处理工艺，其中常用的后处理工艺为烧结工艺，其烧结温度需要一临界值，既保证提高材料密度又不改变材料组织结构和部件外形结构，但是，烧结后的材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级合金3D打印复合材料制备方法，其特征在于采用如下配方：四氯化钛40‑48份、乙腈12‑14份、三级胺24‑29份、偏二甲肼4‑9份、氰化氢1‑5份、氢气1‑3份、氮气30‑36份、TiO2粉30‑40份、TiC粉10‑15份、糊精粉20‑24份。

【技术特征摘要】
1.一种超级合金3D打印复合材料制备方法，其特征在于采用如下配方：四氯化钛40-48份、乙腈12-14份、三级胺24-29份、偏二甲肼4-9份、氰化氢1-5份、氢气1-3份、氮气30-36份、TiO2粉30-40份、TiC粉10-15份、糊精粉20-24份。2.根据权利要求1所述的一种超级合金3D打印复合材料制备方法，其特征在于采用如下工艺：(1)采用中温化学气相沉积方法，以有机化合物乙腈、三级胺、偏二甲肼、氰化氢为主要反应气体与四氯化钛、氢气和氮气在700-900℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国栋，毛梅娟，高强，
申请(专利权)人：苏州聚冠复合材料有限公司，毛梅娟，高强，
类型：发明
国别省市：江苏;32