【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焦化废水氨氮的脱除方法。国内焦化厂采用普通生化法处理后的污水中，氨氮的含量尚未达到国家规定的排放标准，进一步的处理方法多采用生物硝化一反硝化法(如上海宝钢焦化厂)，但此法系统投资费用及设备运转费用都十分昂贵，大多数焦化厂难以采用。本专利技术的目的在于开发一种投资少，运转费用低的。本专利技术的主要技术特征是采用含次氯酸钙25％的市售漂白粉末作为脱除剂，先浸渍吸附后，过滤分离，所得废水的氨氮含量达到国家排放标准，所得废渣供填地之用。本专利技术的实施步骤如下取一定量的焦化厂焦化废水，加入一定量的脱除剂，搅动，静置浸渍30分钟，过滤，分别测定处理前后水样中NH3-N的含量，实验条件及实验结果列在表1。表1 NH3-N的测定采用比色法，测定仪采用国产721紫外光光度计。国家一级排放标准氨-氮含量为15mg/L，二级排放氨氮含量≤25mg/L，由上表可知，对于不同的NH3-N含量的废水，改变投剂量，可达到上述的国家标准。以实验结果，作回归法计，达到国家规定的一级排放标准NH3-N≤15mg/L)、二级标准(NH3-N≤25mg/L)，脱除剂投量及相应的费用列于表2。 由上可知，脱NH3-N所用脱除剂的费用很低，为了进一步说明现有技术硝化-反硝化法与本专利技术方法在投资及运行费用的差别，以处理100吨/时焦化废水，使NH3-N含量都达到国家一级排放标准为比较的基准，所得结果如下1．硝化-反硝化法运行费用1900～2000万元/年系统投资1100万元2．本专利技术运行费用420～430万元/年设备投资620万元综上所述，本专利技术显而易见的优点是(...
【技术保护点】
一种焦化废水中氨氮的脱除方法，其特征是先采用脱除剂浸渍，后过滤液固分离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张昌鸣，窦秀云，
申请(专利权)人：中国科学院山西煤炭化学研究所，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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