一种煤化工废水去除氨氮方法技术

本发明专利技术提供了一种煤化工废水去除氨氮方法，包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。本发明专利技术的有益效果是(1)本发明专利技术方法利用强极性有机物破坏铵根离子与水分子之间的氢键，且与铵根离子形成大Π键，使铵根离子与水分子分离；(2)引入重金属溶液，与铵根离子发生吸附沉淀的现象，得到了结实的颗粒物，污泥量减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤化工废水去除氨氮方法。
技术介绍
煤化工废水以高浓度煤洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质，综合废水中的氨氮在10000mg/L～20000mg/L，大多以氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)保持平衡的状态而存在。具有排放量大，污染范围广，排放方式复杂、污染物种类繁多、污染物质毒性强、污染物排放后恢复比较困难等特点。废水中的铵根离子与水在氢键的作用下，难以分离，所以一般对废水中的氨氮一般用沉淀法，化学法或生物法处理。传统化学沉淀法除铵根离子，是加入镁离子，磷酸根离子与铵根离子反应生成磷酸铵镁沉淀，需要加入镁盐和磷酸离子，由于废水中存在其它离子，这样减少了直接反应离子镁离子，磷酸根离子与铵根离子的碰撞几率，产生微小沉淀颗粒准平衡现象，造成表观溶度积大大高于真实溶度积，为了达到磷酸盐沉淀的形成条件，需要投加的金属离子沉淀剂浓度往往大于正常溶度积1-2个数量级，因此，药剂费用较高，由此造成残留金属离子浓度也较高，超标的镁离子浓度可能还会对生物产生慢性毒害作用，同时也需要加入大于化学计量摩尔数的磷酸离子，由于反应不充分彻底，这样会导致废水中增加另一种新的污染物，即磷；而且发生生沉淀时会发生离子共析现象，废水中溶解的其它离子也会共沉淀出来，这样会导致污泥量大，致使生成的磷酸铵镁含量低，含水率高，污泥不能回收利用，成为固体废弃物污染物。而化学除去废水中氨氮需要引入大量化学药剂，不但费用高，还存在二次污染的风险。而用微生物法处理氨氮废水则需要严格控制微生物生长所需要的条件，同时微生物在处理高浓度氨氮废水时效果不好，去除率难以达到国家排放标准。基于可持续发展理念，在高浓度氨氮废水处理方面，不仅要追求高效脱氮的环境治理目标，还要追求节能省耗、避免二次污染等更高层次的环境经济效益目标，才是治理高浓度氨氮废水比较理想的技术发展方向。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种煤化工废水去除氨氮方法，用本方法处理煤化工废水中的氨氮，得到的污泥颗粒结实，含水量少且纯度高，能够运用于肥料等领域。本专利技术提供了一种煤化工废水去除氨氮方法，包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。作为本专利技术的进一步改进，所述煤化工废水中氨氮含量为10000～20000mg/L。作为本专利技术的进一步改进，按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30mg/L的淀粉；加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5∶2.0：3.0；用碱调节废水pH值为7.5。作为本专利技术的进一步改进，按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入70mg/L的淀粉；加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比3.0∶2.2：3.2；用碱调节废水pH值为10.0。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术方法利用强极性有机物破坏铵根离子与水分子之间的氢键，且与铵根离子形成大Π键，使铵根离子与水分子分离；(2)引入重金属溶液，与铵根离子发生吸附沉淀的现象，得到了结实的颗粒物，污泥量减少。具体实施方式本专利技术公开了一种煤化工废水去除氨氮方法，包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。作为本专利技术的进一步改进，所述煤化工废水中氨氮含量为10000～20000mg/L。作为本专利技术的进一步改进，按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30mg/L的淀粉；加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5∶2.0：3.0；用碱调节废水pH值为7.5。作为本专利技术的进一步改进，按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入70mg/L的淀粉；加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比3.0∶2.2：3.2；用碱调节废水pH值为10.0。本专利技术利用强极性有机物破坏铵根离子与水分子之间的氢键，并与铵根离子形成大Π键，接着通过通入CO2，产生大量微小气泡，粘附于有机物悬浮颗粒上，通过减压后，浮到水面上，初步去除废水中的氨氮，接着向废水中加入溶解性金属盐，与铵根离子发生吸附沉淀的现象，最终使废水中的氨氮浓度小于5mg/L。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工废水去除氨氮方法，其特征在于：包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2‑∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水去除氨氮方法，其特征在于：包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。2.根据权利要求1所述的煤化工废水去除氨氮方法，其特征在于：所述煤化工废水中氨氮含量为10000...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢圣茂，王志伟，郭宇，时娇娇，
申请(专利权)人：盐城市瓯华化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32