一种提高烟梗微波膨胀均匀性及品质的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高烟梗微波膨胀均匀性及品质的方法，旨在提供一种可明显降低烟梗枯焦气的提高微波膨胀烟梗膨胀均匀性及品质的方法。它包括以下步骤：（1）风选除杂；（2）增温及水分调节；（3）耦合膨胀；（4）定型：（5）筛分；（6）储梗。本发明专利技术得到的膨胀烟梗平均膨胀度可达280%以上，膨胀均匀性显著提升且定型效果好，利于切片制丝，枯焦气明显降低，提升了微波膨胀梗丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草加工
，尤其是涉及一种提高烟梗微波膨胀均匀性及品质的方法。
技术介绍
烟梗是烟叶的重要组成部分，约占叶重25％～30％。烟梗中烟草物质、糖等的含量不及叶片，杂气和木质气重、香气不足。目前，烟梗一部分用于再造烟叶薄片生产，一部分采用高温高湿的处理方法将烟梗制成膨胀梗丝。由于这两种方法的整体处理工艺强度较弱，不能有效脱除烟梗原料中的杂气、产品抽吸质量不理想，因而无论薄片产品还是传统膨胀梗丝产品在卷烟特别是高档卷烟中的使用比例都较低。研究表明，经微波处理后的烟梗杂气、木质气显著降低，烤烟香气提升；微波膨胀后的烟梗内部呈多孔状，对外部料液和香料的吸附能力大大增强，易于以微波膨胀烟梗制品为载体进行加香加料操作并进一步改善微波烟梗制品的品质；同时，相对于采用高温高湿处理得到的传统膨胀梗，微波膨胀烟梗的膨胀度高，定型好，改变了传统制梗丝工艺的局限，为烟梗的拓展应用开辟了新方向。目前，经打叶复烤后的烟梗含水率通常在10～13%，由于不同地区的原料梗性状、吸湿特性不同，造成储存后不同地区的烟梗水分存在差异。在微波膨胀梗生产过程中，原料梗含水率不一致，往往导致经微波膨胀处理后的烟梗膨胀度不均匀，严重影响了膨胀梗的加工性能及抽吸品质。同时，微波膨胀烟梗生产工艺研究表明，在烟梗微波膨胀前，原料梗较高的表面温度（≧65℃）和内部保持适当的含水量（12～14%），不仅可降低微波膨胀设备功率，减少能耗，还可有效解决烟梗膨胀均匀性差、芯部碳化等不足，有效抑制微波膨胀梗焦糊气息的产生，提高微波膨胀梗抽吸品质。申请号为2012100916714的专利技术专利公开了“一种烟梗丝状成型加工工艺”，它的工艺包含烟梗预处理、烟梗微波膨胀、水洗梗、储梗、烟梗理顺、烟梗切片、梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、梗丝加香并储丝。其中，烟梗预处理采用真空回潮设备进行。此项专利中，预处理方式存在的主要问题是：真空回潮设备增湿效率过高，生产中难于精确控制，往往导致处理后的烟梗含水量过高，烟梗表面温度提升不足，影响烟梗微波膨胀效果。申请号为201210215407.7的专利技术专利公开了“一种微波膨胀烟梗的处理方法”，其工艺流程如下：原料准备→定量喂料→烟梗增温→微波膨胀→微波排湿→冷却定型→制梗丝。此项专利中，烟梗微波膨胀前的预处理方式存在的主要问题是：原料梗的增温及增湿处理是通过使用润梗滚筒或HT隧道与微波加热设备连接的方式来完成，虽然烟梗增温效果较好，但会导致烟梗水份过高，进而影响烟梗的微波膨胀率。申请号为201210119828.X的专利技术专利公开了“一种采用气体热媒的微波膨胀烟梗的方法”，该方法在利用微波加热膨胀烟梗的整个过程中，即从膨胀开始至膨胀结束，在微波加热仓内均采用气体热媒连续对烟梗表面进行加热。此项专利存在的主要问题在于：（1）烟梗的气体热媒加热预处理与微波膨胀处理需在微波加热仓中同时进行，对微波加热仓制造精度要求较高，生产成本较高，不利于大规模工业化生产应用；（2）在微波膨胀过程中加入过热蒸汽，容易使烟梗过热炭化，产生枯焦气息；同时，由于强烈的气体对流，还会造成致香成分的损失。申请号为201410444973.4的专利技术专利公开了“一种烟梗压片及制丝加工工艺”，其工艺步骤为：烟梗高温高压及减压预处理、烟梗微波膨胀、烟梗加湿并储梗、烟梗加热加湿、烟梗预压、二级压梗、三级压梗、梗片加料、梗片切丝、梗丝定型干燥和梗丝加香并储柜后得到成品梗丝。此项专利中，烟梗微波膨胀前的预处理是将烟梗放入高温高压及减压设备中,用温度100～190℃、压力1～1.2bar的饱和蒸汽，对烟梗进行预处理4～6分钟，烟梗经螺旋输送从高压状态经释放到常压实现膨胀，预处理后的烟梗温度为50℃～60℃，水份控制为12%～14%。此预处理方法存在的问题是，饱和蒸汽直接与烟梗接触，将导致微波膨胀前的烟梗水份过高，降低了烟梗的微波膨胀率；同时，烟梗直接经螺旋输送从高压状态释放到常压，缺少专门的烟梗膨胀单元，预膨胀效果差。申请号为201410009337.9的专利技术专利公开了“一种减少微波膨胀后烟梗碳化现象的预处理工艺”，它的工艺包含烟梗备料、喂料1、筛分、分切、风送、喂料2、增温增湿及微波膨胀工序。此项专利中，烟梗微波膨胀前的增温增湿工序为：采用高温蒸汽对分切后的烟梗直接进行增温增湿处理，控制处理后的烟梗表面温度为60-80℃，烟梗水分为质量百分比14%-15%。此项专利存在的主要问题是，分切后的烟梗增温增湿后再进行微波膨胀，由于烟梗结构已在微波膨胀前被破坏，导致微波膨胀后的烟梗膨胀度较小，不利于切片切丝。申请号为201410375822.8的专利技术专利公开了“一种两段式烟梗微波膨胀处理方法”,它是将烟梗采用两次增温增湿和两次微波膨胀处理，包括烟梗筛分、第一次增温增湿、第一次微波膨胀、风冷、第二次增温增湿、第二次微波膨胀、微波膨胀烟梗筛分和风选。其中，两次增温增湿均采用市售烟草通用的增温增湿设备，将180～190℃的蒸汽对烟梗进行增温增湿处理，此项专利存在的主要问题是：（1）烟梗原料在筛分后，采用两次增温增湿和两次微波膨胀处理，不仅原料利用率低，工艺流程较为复杂，且对每次微波膨胀处理对烟梗膨胀率及水分均有严格要求，在工业生产中应用难度较大；（2）经两次微波膨胀处理的膨胀梗，在后期加工过程中易出现回潮润梗时间长，难以润透梗芯等问题，导致膨胀梗后期制丝中出现造碎大，得率低等问题，影响膨胀梗梗丝品质。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种可显著提升膨胀均匀性，定型效果好，利于切片制丝，可明显降低枯焦气的提高微波膨胀烟梗膨胀均匀性及品质的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高烟梗微波膨胀均匀性及品质的方法，其包括以下步骤：（1）风选除杂；（2）增温及水分调节：将步骤（1）得到的原料梗在螺旋输送装置中进行增温及水分调节处理，确保烟梗平均温度达到65℃以上；同时，烟梗水分为12～14wt%；（3）耦合膨胀：将步骤（2）所得烟梗在微波功率为180～220kW，物料输送筒温度为220～260℃，综合微波膨胀及高温烘培膨胀两种方式对烟梗进行膨胀处理，使烟梗的平均膨胀度达到300%以上，烟梗水分不低于2wt%；（4）定型：将经步骤（3）得到的膨胀梗送入定型装置中进行快速降温及压力定型，使烟梗平均膨胀度不低于280%，表面温度在40℃以下；（5）筛分：采用振动筛分装置将经步骤（4）得到的膨胀梗进行分类筛分，依据直径或宽度将膨胀梗分为不同尺寸规格的膨胀梗；（6）储梗：对经步骤（5）得到的膨胀梗进行储柜，备用。优选的是，所述螺旋输送装置包括筒体，转动设置于筒体内、呈管状的转轴，固定设置于转轴上的螺旋叶片，套装于筒体外壁上的蒸汽套体，设置于蒸汽套体外壁上的保温层，以及多个设置于筒体内壁上的蒸汽雾化喷嘴；所述筒体的一端设置进料口，另一端出料口；所述转轴朝向进料口的一端设置蒸汽出口，另一端设置蒸汽入口；所述筒体的上部设置有至少一个排湿口。优选的是，所述定型装置包括其上端设置进料口、下端设置出料口且具有腔体的壳体，两根平行转动安装于壳体上且贯穿腔体的转动轴，多块沿转动轴周向均布于转动轴上的转板，以及多个设置于壳体腔体内壁上的冷却介质喷嘴；所述腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高烟梗微波膨胀均匀性及品质的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）风选除杂；（2）增温及水分调节：将步骤（1）得到的原料梗在螺旋输送装置中进行增温及水分调节处理，确保烟梗平均温度达到 65 ℃以上；同时，烟梗水分为 12 ～ 14wt% ；（3）耦合膨胀：将步骤（2）所得烟梗在微波功率为 180～ 220kW，物料输送筒温度为 220 ～ 260 ℃，综合微波膨胀及高温烘培膨胀两种方式对烟梗进行膨胀处理，使烟梗的平均膨胀度达到 300% 以上，烟梗水分不低于 2wt% ；（4）定型：将经步骤（3）得到的膨胀梗送入定型装置中进行快速降温及压力定型，使烟梗平均膨胀度不低于 280% ，表面温度在40℃以下；（5）筛分：采用振动筛分装置将经步骤（4）得到的膨胀梗进行分类筛分，依据直径或宽度将膨胀梗分为不同尺寸规格的膨胀梗；（6）储梗：对经步骤（5）得到的膨胀梗进行储柜，备用。

【技术特征摘要】
1.一种提高烟梗微波膨胀均匀性及品质的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）风选除杂；（2）增温及水分调节：将步骤（1）得到的原料梗在螺旋输送装置中进行增温及水分调节处理，确保烟梗平均温度达到65℃以上；同时，烟梗水分为12～14wt%；（3）耦合膨胀：将步骤（2）所得烟梗在微波功率为180～220kW，物料输送筒温度为220～260℃，综合微波膨胀及高温烘培膨胀两种方式对烟梗进行膨胀处理，使烟梗的平均膨胀度达到300%以上，烟梗水分不低于2wt%；（4）定型：将经步骤（3）得到的膨胀梗送入定型装置中进行快速降温及压力定型，使烟梗平均膨胀度不低于280%，表面温度在40℃以下；（5）筛分：采用振动筛分装置将经步骤（4）得到的膨胀梗进行分类筛分，依据直径或宽度将膨胀梗分为不同尺寸规格的膨胀梗；（6）储梗：对经步骤（5）得到的膨胀梗进行储柜，备用。2.根据权利要求1所述提...

【专利技术属性】
技术研发人员：高则睿，张强，魏杰，罗晓鸽，李晋，刘春华，毛俊妮，倪铖，王厚娴，
申请(专利权)人：云南中烟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53