【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具内部温控管道
,特别是涉及一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构。
技术介绍
注塑成型是塑胶产品最重要加工方法之一,在工业生产的各个行业都有涉及。随着对塑胶产品的精度,外观与强度的要求越来越高,传统成型遇到很大的困扰。尤其像产品外观质量的要求:像熔接痕,流痕,浮纤等无法得到根本解决,不仅影响产品的外观,还对其强度造成很大影响。有时为了掩饰上述问题,常常通过二次加工去解决,但只能让外观得到改善,其熔接痕处内部强度得不到解决。这样无形中增加了更多的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构,具有结构简单、生产成本年低、能够适用很多不同结构的注塑模具、提高产品的质量从而避免二次加工等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构,包括上模仁、冷却管道和蒸汽管路,所述的上模仁上部、中部以及下部均横向安装有若干个冷却管道,所述的冷却管道的出水口与进水口从上模仁两侧伸出,并与外接水源相连,所述的上模仁中部内竖直安装有若干根蒸汽管路,所述的蒸汽管路上端与布置在上模仁上部的进气主管连通,所述的蒸汽管路下端与布置在上模仁下部的出气主管连通。所述的进气主管和出气主管呈水平布置。所述的进气主管一端为开口从上模仁伸出与蒸气源连通,另一端为封闭结构,且插入到上模仁内。所述的出气主管一端为开口结构,且从上模仁处伸出,另一端为封闭结构,且插入到上模仁内。有益效果本技术涉及一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构,具有结构简单、生产成本年低、能够适用很多不同结构的注塑 ...
【技术保护点】
一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构,包括上模仁(1)、冷却管道(2)和蒸汽管路(4),其特征在于:所述的上模仁(1)上部、中部以及下部均横向安装有若干个冷却管道(2),所述的冷却管道(2)的出水口与进水口从上模仁(1)两侧伸出,并与外接水源相连,所述的上模仁(1)中部内竖直安装有若干根蒸汽管路(4),所述的蒸汽管路(4)上端与布置在上模仁(1)上部的进气主管(3)连通,所述的蒸汽管路(4)下端与布置在上模仁(1)下部的出气主管(5)连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于模具的快速冷却或快速加热的管道结构,包括上模仁(1)、冷却管道(2)和蒸汽管路(4),其特征在于:所述的上模仁(1)上部、中部以及下部均横向安装有若干个冷却管道(2),所述的冷却管道(2)的出水口与进水口从上模仁(1)两侧伸出,并与外接水源相连,所述的上模仁(1)中部内竖直安装有若干根蒸汽管路(4),所述的蒸汽管路(4)上端与布置在上模仁(1)上部的进气主管(3)连通,所述的蒸汽管路(4)下端与布置在上模仁(1)下部的出气主管(5)连通。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:余小琳,
申请(专利权)人:宁波东昊汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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