一种组合阀及其单阀制造技术

一种组合阀及其单阀，其包括有至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，所述阀体的侧面对应于压力介质的左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，通过阀腔阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，每个阀体的侧面连接孔互相对应贯通，阀体的顶部和底部的分别设有供夹具的连接夹板扣入便于和其他单阀组装的扣槽部，多个单阀通过夹具依次连接组装在一起,本实用新型专利技术不仅结构合理实用、组装方便，而且制造也更加简单、制造成本也大为降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到缓冲阀及其相关阀组
，具体涉及一种组合阀及其单阀。
技术介绍
活塞缸在高速或高压力工作时，活塞杆和活塞的运动速度很快，这样，当活塞快速运动到缸体前端和后端的两个极限位置时，活塞和缸体的端盖不可避免地要发生碰撞。不仅能产生很大的碰撞噪音，而且不可避免的会对活塞和缸体端盖产生较严重的磨损。在使用一段时间后，对活塞和缸体端盖势必会造成一定的损坏；压力越高，速度越快，该活塞缸的使用寿命越短，同时各个缸体之间还容易互相影响。本技术人在专利申请号CN201510933754.7的《一种组合阀及其单阀》文件中披露了一种组合阀，其包括至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，阀体的侧面对应于左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔连通，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左、右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，这种组合阀的阀体之间的连接方式是这样的：阀体的侧面设有至少二个贯通的连接孔，固定板上设有对应的贯通孔或者螺钉孔，通过配套的螺栓将固定板、多个单阀及另一块固定板之间互相依次连接在一起。在实践应用表明还存在不足之处，如组合起来的组合阀使用过程中中间一个单阀损坏了，就需要将整个组合阀拆开，来维修或者替换，造成维护不够方便快捷；其次，单阀中的各种孔通常是采用钻头钻孔来形成，容易在阀腔和钻孔连接部位形成毛刺，损坏阀杆上的密封圈，缩短组合阀使用寿命，最后，这种组合阀的每个阀体的侧面需要开至少二个贯通的连接孔，不但制备工序多、制造成本高，而且结构较复杂，组装也麻烦，因此在结构上还有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是提供一种结构合理实用，便于维护的组合阀。本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状提供一种结构合理实用、不容易损坏阀杆上密封部的单阀。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种组合阀，其包括有至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，所述阀体的侧面对应于压力介质的左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，每个阀体的侧面连接孔互相对应贯通，其特征在于：所述阀体的顶部和底部的分别设有供夹具的连接夹板扣入便于和其他单阀组装的扣槽部，多个单阀通过夹具依次连接组装在一起。作为改进，所述扣槽部呈T形，并带有斜面，设置在阀体的顶部和底部的左右二侧，连接夹板的前后两侧分别成型有配合的扣接部。再改进，所述夹具采用主体是工字形的夹具，包括上连接夹板和下连接夹板以及连接它们之间的螺丝，阀体的前后二侧开设有对应的缺口或半圆孔，阀体通过上下连接夹板夹紧后，通过螺丝拧入上连接夹板的通孔、前后阀体对应的缺口或半圆孔、最后拧入下连接夹板的螺纹孔中。进一步改进，另有固定板为二块，其中一块固定板与最前一个所述阀体相连接，另一块固定板与最后一个所述阀体相连接，固定板的顶部与底部左右二侧设有与阀体的扣槽部相对应的扣槽，在固定板与阀体的对合一侧开设有与阀体的缺口或半圆孔对应的缺口或半圆孔，固定板与阀体通过上下连接夹板夹紧后，通过螺丝连接固定。再改进，所述固定板中的至少一块设有与阀体上的三个侧面连接孔相对应密封连通的左孔、中间孔和右孔，其中中间孔用于连接接头，左孔、右孔用于连接接头或者设置消音网。作为改进，所述固定板中的其中一块的左孔、中间孔和右孔采用堵头密封。作为改进，所述固定板的左孔、中间孔和右孔与阀体的三个侧面连接孔之间，以及相邻阀体的侧面连接孔之间均衬有密封圈。进一步改进，所述三个侧面连接孔对应于阀体前侧的开口为左前孔、中间前孔和右前孔，位于阀体后侧的为左后孔、中间后孔和右后孔，其中前一阀体的左后孔、中间后孔和右后孔分别与后一阀体的左前孔、中间前孔和右前孔对应密封连通，左前孔、中间前孔和右前孔均为腰形孔；腰形孔采用铣刀铣出来，并通过铣刀铣过程使腰形孔和阀腔形成连通过渡孔，或者，在采用压制工艺制造阀体过程中，腰形孔和阀腔形成连通过渡孔。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种上述的组合阀中的单阀，其包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，阀杆的一端连接电磁阀、气动阀、液压阀或手动阀作为外力驱动源，阀体的侧面对应于压力介质的左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，三个侧面连接孔对应于阀体前侧的开口为左前孔、中间前孔和右前孔，位于阀体后侧的为左后孔、中间后孔和右后孔，前一阀体的左后孔、中间后孔和右后孔能与后一阀体的左前孔、中间前孔和右前孔对应连通设置，其特征在于：所述阀体的顶部和底部的分别设有供夹具的连接夹板扣入便于和其他单阀组装的扣槽部。作为改进，所述左前孔、中间前孔和右前孔均为腰形孔；腰形孔采用铣刀铣出来，并通过铣刀铣过程使腰形孔和阀腔形成连通过渡孔，或者，在采用压制工艺制造阀体过程中，腰形孔和阀腔形成连通过渡孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：在阀体的顶部和底部分别开设扣槽部，阀体之间、阀体与固定板之间通过夹具的上下连接夹板、螺丝组装在一起，这样不仅组装快捷方便，而且，组合阀中的中间单阀损坏时，不需要将整个组合阀拆开，只需要通过夹具拆下该对应单阀就可以，维护更方便合理，另外，阀体上不必另外开设连接孔，使得制造更加简单、成本也低；另外阀体后侧的开孔为腰形孔，并用铣刀铣出来，或者采用压制工艺制造阀体，避免在阀腔和贯通孔连接部位形成毛刺，从而延长组合阀及单阀的使用寿命；本技术不仅结构合理、组装方便，而且制造也更加简单、制造成本也大为降低。附图说明图1是本技术实施例1的单阀的正面结构示意图；图2是单阀中阀体的前视图；图3是单阀中阀体的后视图；图4是单阀中阀体的俯视图；图5是单阀中阀体的侧视图；图6是本技术实施例2组合阀的结构示意图；图7是实施例2的组装示意图；图8是图7中固定板的放大图；图9是固定板的正面结构示意图；图10是固定板的俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1～5所示，一种多功能单阀，其包括有阀体1，设置在所述阀体1内的阀腔7和设置在阀腔7内的阀杆2，阀杆2的一端连接电磁阀，电磁阀推动阀杆2左右运动，阀体1的顶部设有左口11、右口12分别连接活塞缸的左腔、右腔，左口11、右口12通过各自通道与阀腔7相连通，阀体1的侧面对应于压力介质的左阀腔71、中间阀腔72和右阀腔73开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，侧面连接孔分别与阀腔7的左阀腔71、中间阀腔72和右阀腔73相连通，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合阀，其包括有至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，所述阀体的侧面对应于压力介质的左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，每个阀体的侧面连接孔互相对应贯通，其特征在于：所述阀体的顶部和底部的分别设有供夹具的连接夹板扣入便于和其他单阀组装的扣槽部，多个单阀通过夹具依次连接组装在一起。

【技术特征摘要】
2016.04.13 CN 201620304996X1.一种组合阀，其包括有至少二个单阀，每个单阀包括有阀体，设置在所述阀体内的阀腔和设置在阀腔内的阀杆，阀体的顶部设有左口、右口分别连接活塞缸的左腔、右腔，所述阀体的侧面对应于压力介质的左阀腔、中间阀腔和右阀腔开有对应的三个侧面连接孔，三个侧面连接孔为贯通孔，其中中间的侧面连接孔为压力介质进入孔，左右二个侧面连接孔为供压力介质选择流出孔，通过阀腔和阀杆的配合，将三个侧面连接孔和左口、右口选择性地对应连通，每个阀体的侧面连接孔互相对应贯通，其特征在于：所述阀体的顶部和底部的分别设有供夹具的连接夹板扣入便于和其他单阀组装的扣槽部，多个单阀通过夹具依次连接组装在一起。2.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于：所述扣槽部呈T形，并带有斜面，设置在阀体的顶部和底部的左右二侧，连接夹板的前后两侧分别成型有配合扣接部。3.根据权利要求2所述的组合阀，其特征在于：所述夹具采用主体是工字形的夹具，包括上连接夹板和下连接夹板以及连接它们之间的螺丝，阀体的前后二侧开设有对应的缺口或半圆孔，阀体通过上下连接夹板夹紧后，通过螺丝拧入上连接夹板的通孔、前后阀体对应的缺口或半圆孔、最后拧入下连接夹板的螺纹孔中。4.根据权利要求3所述的组合阀，其特征在于：另有固定板为二块，其中一块固定板与最前一个所述阀体相连接，另一块固定板与最后一个所述阀体相连接，固定板的顶部与底部左右二侧设有与阀体的扣槽部相对应的扣槽，在固定板与阀体的对合一侧开设有与阀体的缺口或半圆孔对应的缺口或半圆孔，固定板与阀体通过上下连接夹板夹紧后，通过螺丝连接固定。5.根据权利要求4所述的组合阀，其特征在于：所述固定板中的至少一块设有与阀体上的三个侧面连接孔相对应密封连通的左孔、中间孔和右孔，其中中间孔用于连接接头，左孔、右孔用于连接接头或者设置消音...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫岳伟，
申请(专利权)人：宁波飞泰工业自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33