一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，包括阀体、阀杆和阀碟，阀体内设置有进汽腔、阀碟座和出汽腔，阀碟设置在阀杆上并位于阀体内；其特征在于：还包括进汽管、辅助活塞、主驱动装置和辅助控制阀，所述主驱动装置与阀杆连接；所述辅助活塞固定在阀杆上或与主驱动装置连接，辅助活塞位于阀体内并与阀体之间形成辅助腔室，辅助腔室具有排汽口，辅助腔室通过所述进汽管与进汽腔连通；所述辅助控制阀包括辅助驱动装置和控制阀，辅助驱动装置控制控制阀作动并使控制阀在导通进汽管的位置和导通排汽口的位置切换。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，关闭速度快，密封性能好。

Double drive fast closing lift type check and stop combination valve

The utility model provides a lift type double drive quick closing check and stop valve combination, which comprises a valve body, a valve rod and a valve plate, a valve core is arranged in the inlet chamber and the valve disc seat and a steam chamber, the valve disc is arranged in the valve rod and is positioned in the valve body; comprises a steam inlet tube, auxiliary piston, a main driving device and auxiliary control valve, the main driving device is connected with the valve stem; the auxiliary piston is fixed on the valve rod or with the main driving device is connected with the auxiliary piston, is located in the auxiliary chamber is formed between the valve body and the valve body and the auxiliary chamber, with a steam exhaust port, auxiliary chamber through the inlet pipe with a steam inlet cavity connected; the auxiliary control valve includes auxiliary driving device and control valve, auxiliary drive control control valve actuator and the control valve inlet position and the conduction position switch in the steam outlet guide. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, fast closing speed and good sealing performance.

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀
本技术涉及一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，属于阀门和管线工程设计领域。
技术介绍
逆止阀(又名止回阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀碟，用来防止介质倒流的阀门，又称止回阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流，防止透平机械、泵及驱动电动机反转事故，以及管路、容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。截止阀，属于强制关闭和密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀碟施加压力，以强制密封面不泄漏。截止阀的启闭件是阀碟，阀碟密封面呈平面或圆锥面，阀碟沿阀座的中心线作直线运动。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀碟的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。在供汽和供水等管线上，为了实现开关控制和防止介质倒流这两个技术和安全功能目标，由于现有逆止阀和截止阀技术存在各自的技术不足，通常采用一个逆止阀(升降式或旋启式)和一个(升降式)截止阀串联布置的方式，来分别满足两种不同的功能需要，这已成为迄今为止，各种教科书、设计手册、专业标准推荐的管路设计常规。这种采用一个逆止阀和一个截止阀串联布置的方式，具有以下缺点：1、设置两个阀门的形式，其安装维护非常不便，使用时，需要对两个阀分别进行控制，操作控制不够便利，而且设备整体成本上升；2、设置两组阀，其气流压力损失为△P阀组＝△P逆止阀+△P截止阀，长期运行时，其损失的能耗也很可观，大量浪费了能源；3、由于现有阀门配备的驱动装置的动力参数与体积参数成正比关系，但驱动装置体积与阀门体积比例关系不可能无限制增大，因此，作为阀门重要性能指标的关闭速度和关闭后的密封性能，与阀门流体工作介质的流量和压力这两个参数之间呈现相反的对应关系。在通常可接受的范围里，只要阀门流体工作介质的压力稍微高了，就需要配备一个比阀门体积大上几倍的驱动装置。在阀门流体工作介质大流量和高压力这两个参数情况下，简单增大驱动装置体积的技术方法就越来越不具有可行性、可靠性和经济性了。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，关闭速度快，密封性能好，成本低的双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，包括阀体、阀杆和阀碟，阀体内设置有进汽腔、阀碟座和出汽腔，阀碟设置在阀杆上并位于阀体内，阀碟具有一个开启位置和一个关闭位置，并可在开启位置和关闭位置之间切换，在关闭位置时，阀碟盖设在阀碟座上并截断阀碟座，在开启位置时，阀碟相对阀碟座呈抬起状并使流体可从阀碟座通过；其特征在于：还包括进汽管、辅助活塞、主驱动装置和辅助控制阀，所述主驱动装置与阀杆连接并控制阀杆作动；所述辅助活塞固定在阀杆上或与主驱动装置连接，辅助活塞位于阀体内并与阀体之间形成辅助腔室，辅助腔室具有排汽口，辅助腔室通过所述进汽管与进汽腔连通；所述辅助控制阀包括辅助驱动装置和控制阀，辅助驱动装置控制控制阀作动并使控制阀在导通进汽管的位置和导通排汽口的位置切换，在导通进汽管的位置时，排汽口被控制阀关闭，辅助腔室与进汽腔通过进汽管连通，辅助腔室与进汽腔的压力平衡，在导通排汽口的位置时，进汽管被控制阀截断，而排汽口导通。本技术所述控制阀具有一个密封面和一个进汽通路，在导通排汽口的位置时，进汽通路与进汽管切断，在导通进汽管的位置时，排汽口被控制阀的密封面压住，而进汽管与进汽通路连通。本技术所述进汽管包括一号管路和二号管路，其中一号管路一端与辅助腔室连通，而另一端与控制阀对应，二号管路一端与进汽腔连通，而另一端与控制阀对应，控制阀在导通排汽口的位置时，控制阀分别堵住一号管路和二号管路对应的一端，在导通进汽管的位置，一号管路、进汽通路和二号管路导通。本技术所述主驱动装置为驱动缸，并包括第一缸体、第一活塞杆、第一主活塞和第一弹簧，第一主活塞设置在第一缸体内并与第一活塞杆连接，第一弹簧设置在第一缸体内，第一弹簧的两端分别抵在第一主活塞和第一缸体上并使第一弹簧对第一活塞杆保持预紧力，第一缸体中，在第一主活塞相对第一弹簧的另一侧形成第一油腔。本技术所述辅助驱动装置为驱动缸，并包括并包括第二缸体、第二活塞杆、第二主活塞和第二弹簧，第二主活塞设置在第二缸体内，第二活塞杆与第二主活塞连接，所述控制阀固定在第二活塞杆上并可在第二活塞杆的带动下移动，从而使控制阀在导通进汽管的位置和导通排汽口的位置间切换，所述第二弹簧的两端分别抵在第二主活塞和第二缸体上并使第二弹簧对第二活塞杆保持预紧力。本技术还包括锁紧结构，所述锁紧结构设置在阀杆上并与阀瓣配合。本技术所述阀杆上设置有限位面，锁紧结构为螺母并螺纹连接在阀杆上，阀碟设置在限位面与锁紧结构之间。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，阀门关闭速度更快，逆气流和顺气流关闭时，阀门密封性能更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例1中的双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀的剖视结构示意图。图2是实施例2中的双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1。参见图1，本实施例的双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀包括阀体1、阀杆4、阀碟2、进汽管5、辅助活塞34、主驱动装置3和辅助控制阀。本实施例中的阀体1内设置有进汽腔11、阀碟座12和出汽腔13，阀碟2设置在阀杆4上并位于阀体1内，阀碟2具有一个开启位置和一个关闭位置，并可在开启位置和关闭位置之间切换，从而控制阀体1启闭，在关闭位置时，阀碟2盖设在阀碟座12上并截断阀碟座12，在开启位置时，阀碟2相对阀碟座12呈抬起状并使流体可从阀碟座12通过。本处的阀碟座12上开设有流道，阀碟2通过截断流道来关闭阀体。本实施例中的主驱动装置3与阀杆4连接并控制阀杆4作动。本实施例中的主驱动装置3可以是气缸结构、油缸结构、电机进给结构等，可以实现阀杆4的动作即可。本实施例中的辅助活塞34固定在阀杆4上或与主驱动装置3连接，辅助活塞34位于阀体1内并与阀体1之间形成辅助腔室14，辅助腔室14具有排汽口141，辅助腔室14通过进汽管5与进汽腔11连通，辅助腔室14与进汽腔11连通时，两者的压力达到平衡。本实施例中的辅助控制阀包括辅助驱动装置8和控制阀7，辅助驱动装置8控制控制阀7作动并使控制阀7在导通进汽管5的位置和导通排汽口141的位置切换，在导通进汽管5的位置时，排汽口141被控制阀7关闭，辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，包括阀体、阀杆和阀碟，阀体内设置有进汽腔、阀碟座和出汽腔，阀碟设置在阀杆上并位于阀体内，阀碟具有一个开启位置和一个关闭位置，并可在开启位置和关闭位置之间切换，在关闭位置时，阀碟盖设在阀碟座上并截断阀碟座，在开启位置时，阀碟相对阀碟座呈抬起状并使流体可从阀碟座通过；其特征在于：还包括进汽管、辅助活塞、主驱动装置和辅助控制阀，所述主驱动装置与阀杆连接并控制阀杆作动；所述辅助活塞固定在阀杆上或与主驱动装置连接，辅助活塞位于阀体内并与阀体之间形成辅助腔室，辅助腔室具有排汽口，辅助腔室通过所述进汽管与进汽腔连通；所述辅助控制阀包括辅助驱动装置和控制阀，辅助驱动装置控制控制阀作动并使控制阀在导通进汽管的位置和导通排汽口的位置切换，在导通进汽管的位置时，排汽口被控制阀关闭，辅助腔室与进汽腔通过进汽管连通，辅助腔室与进汽腔的压力平衡，在导通排汽口的位置时，进汽管被控制阀截断，而排汽口导通。

【技术特征摘要】
1.一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，包括阀体、阀杆和阀碟，阀体内设置有进汽腔、阀碟座和出汽腔，阀碟设置在阀杆上并位于阀体内，阀碟具有一个开启位置和一个关闭位置，并可在开启位置和关闭位置之间切换，在关闭位置时，阀碟盖设在阀碟座上并截断阀碟座，在开启位置时，阀碟相对阀碟座呈抬起状并使流体可从阀碟座通过；其特征在于：还包括进汽管、辅助活塞、主驱动装置和辅助控制阀，所述主驱动装置与阀杆连接并控制阀杆作动；所述辅助活塞固定在阀杆上或与主驱动装置连接，辅助活塞位于阀体内并与阀体之间形成辅助腔室，辅助腔室具有排汽口，辅助腔室通过所述进汽管与进汽腔连通；所述辅助控制阀包括辅助驱动装置和控制阀，辅助驱动装置控制控制阀作动并使控制阀在导通进汽管的位置和导通排汽口的位置切换，在导通进汽管的位置时，排汽口被控制阀关闭，辅助腔室与进汽腔通过进汽管连通，辅助腔室与进汽腔的压力平衡，在导通排汽口的位置时，进汽管被控制阀截断，而排汽口导通。2.根据权利要求1所述的双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，其特征在于：所述控制阀具有一个密封面和一个进汽通路，在导通排汽口的位置时，进汽通路与进汽管切断，在导通进汽管的位置时，排汽口被控制阀的密封面压住，而进汽管与进汽通路连通。3.根据权利要求2所述的双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀，其特征在于：所述进汽管包括一号管路和二号管路，其中一号管路一端与辅助腔室连通，而另一端与控制阀对应，二号管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建清，时晓云，吕亦秋，张兴祥，张根泉，韩惠国，陆施嘉，
申请(专利权)人：嘉兴爱克斯机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33